一种蒸汽电熨斗的制作方法
本实用新型涉及一种熨烫设备,更具体地说,它涉及一种蒸汽电熨斗。
背景技术:
现有的熨烫底板,其出气通孔的端口位于底板底面上的光滑面,蒸汽分布不均,且与被熨烫织物接触时间较短,不能使被熨烫织物充分接触蒸汽来最大的保护织物的绵柔特性。
针对上述问题,公告号为cn206337445u的中国专利公开的一种具有蒸汽扩散腔的熨烫底板及蒸汽电熨斗,包括有具有蒸汽扩散腔的熨烫底板,其上分布用于释放蒸汽的出气通孔,其底面具有用于与被熨烫织物接触的光滑面,底面上设有相对于光滑面向内凹进的蒸汽扩散腔,出气通孔分布在蒸汽扩散腔内。上述方案通过在熨烫底板上设置蒸汽扩散腔,并在蒸汽扩散腔中设置出气通孔,使得熨烫底板贴着待熨织物时,来自出气通孔的蒸汽通过蒸汽扩散腔向外释放蒸汽压力,以保证提供持续均匀的大面积的蒸汽以及顺畅持续供给蒸汽,并保证较长时间与被熨烫织物接触,使被熨烫织物充分接触蒸汽。但是上述方案中的蒸汽电熨斗调至低温档位时,若操作不当使水流过多无法全部汽化容易从出气通孔处流水,水落至织物上会影响织物的熨烫效果。
因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的蒸汽电熨斗调至低温档位时,若操作不当使水流过多无法全部汽化容易从出气通孔处流水,水落至织物上会影响织物的熨烫效果的不足,本实用新型的目的在于提供一种当水流过多无法全部汽化时,能够对多余的水流进行收集避免通过出气孔落至织物上的一种蒸汽电熨斗。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蒸汽电熨斗,包括有蒸汽电熨斗本体,所述蒸汽电熨斗本体上设有底板,所述底板上设有若干出气孔,所述蒸汽电熨斗本体内形成有腔体,所述蒸汽电熨斗本体内固定连接有设置在腔体内的分隔板,所述腔体在分隔板的作用下形成为空腔二、与出气孔连通的空腔一,所述分隔板上设有连通空腔一、空腔二的通孔,所述分隔板上固定连接有设置在空腔二内并呈环形的挡壁,所述挡壁与通孔同圆心设置,所述挡壁上远离底板的一端固定连接有连接杆,所述连接杆上远离挡壁的一端固定连接有完全覆盖在挡壁上方的挡板一,所述空腔二上设有出水口,所述出水口处设有堵头。
通过采用上述技术方案,包括有蒸汽电熨斗本体,在蒸汽电熨斗本体的底部固定连接有光滑的底板,底板用于熨烫织物,在蒸汽电熨斗本体内固形成有腔体,在蒸汽电熨斗本体内固定连接有设置在腔体内部的分隔板,在分隔板的作用下将腔体分隔为空腔二、空腔一,空腔二与蒸汽电熨斗本体内的汽化腔连通,已经汽化的水雾首先进入空腔二中,在分隔板上设有通孔使空腔一与空腔二连通,在底板上设有若干与空腔一连通的出气孔,空腔二中的水雾通过通孔、空腔一、出气孔向外释放蒸汽压力,使蒸汽与织物接触;在分隔板上固定连接有设置在空腔二内的挡壁,挡壁呈环形并与通孔为同圆心设置,在挡壁上远离底板的一端固定连接有连接杆,连接杆上远离挡壁的一端固定连接有挡板一,挡板一完全覆盖在挡壁的上方,当有水进入空腔二中时,在挡板的作用下能够避免水直接落至通孔中,使水储存在空腔二中,同时在挡壁的作用下使空腔二中的水无法进入到空腔一中,由于连接杆的作用使挡板与挡壁之间有一定的距离,使水汽不会受到挡板一的阻挡,能够顺利通过通孔进入到空腔一中;在蒸汽电熨斗本体上设有与空腔二连通的出水口,并在出水口处设有堵头,在对织物进行熨烫的过程中,堵头对出水口形成封堵对空腔二内的水不会流到织物上,当完成熨烫后,拔出堵头将空腔二中的水排出。
本实用新型进一步设置为:所述堵头由硅胶材料制成。
通过采用上述技术方案,堵头由硅胶材料制成,硅胶具有一定的弹性,密封性好。
本实用新型进一步设置为:所述挡板一的侧壁上固定连接有沿背离挡板一方向倾斜向下设置的挡板二。
通过采用上述技术方案,在挡板一的侧壁上固定连接有挡板二,挡板二沿背离挡板一的方向倾斜向下设置,在挡板二的作用下使水不会沿着挡板一的侧壁回流到挡板一底部的中间位置而落至通孔中。
本实用新型进一步设置为:所述底板上远离空腔一的一端设有凹槽,所述出气孔上远离空腔一的一端设置在凹槽内。
通过采用上述技术方案,在底板上远离空腔一的一端设有凹槽,且将出气孔上远离空腔一的一端设置在凹槽内,在凹槽的作用下使从出气孔内排出的蒸汽扩散开来,使蒸汽能够充分与织物接触,加强了度织物的熨烫效果。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽呈环形。
通过采用上述技术方案,凹槽呈环形,使蒸汽电熨斗本体无论从哪个方向移动进行熨烫能够保证有稳定的蒸汽输出。
本实用新型进一步设置为:所述底板的侧壁上设有若干与凹槽导通的排气槽。
通过采用上述技术方案,在底板的侧壁上设有若干与凹槽导通的排气槽,当蒸汽输出较多时,多余的蒸汽从排气槽中排出,避免织物沾染过多的水汽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当从蒸汽电熨斗本体中的汽化腔有水流至空腔二时,在挡板的阻挡下使水无法直接通过通孔落至空腔一中,而是储存在空腔二中,同时在挡壁的的作用下使空腔二中的水无法进入到空腔一中,由于连接杆的作用使挡板与挡壁之间有一定的距离,使水汽不会受到挡板一的阻挡,能够顺利通过通孔进入到空腔一中,从而避免了在熨烫过程中水会流至织物上而影响熨烫效果。
附图说明
图1为一种蒸汽电熨斗的结构示意图,用于体现整体的结构设计;
图2为一种蒸汽电熨斗的仰视图,用于体现底板上的结构设计;
图3为一种蒸汽电熨斗的剖视图,用于体现腔体内的结构设计。
图中:1、蒸汽电熨斗本体;2、底板;3、排气槽;4、凹槽;5、出气孔;6、空腔二;7、空腔一;8、挡板二;9、连接杆;10、挡板一;11、挡壁;12、出水口;13、堵头;14、通孔;15、分隔板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种蒸汽电熨斗,如图1、图2、图3所示,包括有蒸汽电熨斗本体1,在蒸汽电熨斗本体1的底部固定连接有光滑的底板2,底板2用于熨烫织物,在蒸汽电熨斗本体1内固形成有腔体,蒸汽电熨斗本体1内的汽化腔形成的蒸汽通入腔体中,在底板2上设有若干与腔体连通的出气孔5,腔体中的蒸汽通过出气孔5向外释放蒸汽压力,使蒸汽与织物接触;在底板2上远离腔体的一端设有呈环形的凹槽4,且将出气孔5上远离空腔一7的一端设置在凹槽4内,在凹槽4的作用下使从出气孔5内排出的蒸汽能够扩散到整个底板2,使蒸汽能够充分与织物接触,保证了在熨烫过程中有稳定的蒸汽输出,确保了熨烫效果;在底板2的侧壁上设有若干与凹槽4导通的排气槽3,当蒸汽输出较多时,多余的蒸汽从排气槽3中排出,避免织物沾染过多的水汽。
如图3所示,在蒸汽电熨斗本体1上固定连接有设置在腔体中的分隔板15,在分隔板15的作用下将腔体分隔为空腔二6、空腔一7,空腔二6与蒸汽电熨斗本体1内的汽化腔连通,已经汽化的水雾首先进入空腔二6中,空腔一7与出气孔5连通;在分隔板15上设有通孔14使空腔一7与空腔二6连通,在分隔板15上固定连接有设置在空腔二6内的挡壁11,挡壁11呈环形并与通孔14为同圆心设置,在挡壁11上远离底板2的一端固定连接有连接杆9,连接杆9上远离挡壁11的一端固定连接有挡板一10,挡板一10完全覆盖在挡壁11的上方,在挡板一10的侧壁上固定连接有挡板二8,挡板二8沿背离挡板一10的方向倾斜向下设置,当有水进入空腔二6中时,在挡板的作用下能够避免水直接落至通孔14中,在挡板二8的作用下使水不会沿着挡板一10的侧壁回流到挡板一10底部的中间位置而落至通孔14中;水进入空腔二6中后储存在空腔二6中,同时在挡壁11的作用下使空腔二6中的水无法进入到空腔一7中,由于连接杆9的作用使挡板与挡壁11之间有一定的距离,使水汽不会受到挡板一10的阻挡,能够顺利通过通孔14进入到空腔一7中;在蒸汽电熨斗本体1上设有与空腔二6连通的出水口12,并在出水口12处设有由硅胶材料制成的堵头13,硅胶具有一定的弹性,密封性好。
水从蒸汽电熨斗本体1内的汽化腔进入到空腔二6中并落在挡板一10上,挡板一10对水形成阻挡,使水无法通过通孔14进入空腔一7中,同时在挡板二8的作用下使水不会沿着挡板一10的侧壁回流到挡板一10底部的中间位置而落至通孔14中,储存在空腔二6中的水在挡壁11的阻挡下无法进入到空腔一7中;在对织物进行熨烫的过程中,蒸汽通过空腔二6、通孔14、空腔一7、出气孔5向外输出蒸汽压力,同时堵头13对出水口12形成封堵对空腔二6内的水不会流到织物上,当完成熨烫后,拔出堵头13将空腔二6中的水排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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