一种化纤布织造生产用质检装置的制作方法

本实用新型涉及化纤布生产装置技术领域，具体是一种化纤布织造生产用质检装置。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

在化纤布纺织生产工序中，通常要利用肉眼对生产的化纤布进行初步质检，现有的方式通常是手持照射灯对化纤布进行照射，使化纤布上的瑕疵显现出来，当操作人员需要对可疑之处进行进一步仔细观测时，则需要利用其它手持式强光设备照射来照射，非常的不方便，并且人们手持照射灯对化纤布进行照射时很难对其形成全覆盖，非常容易造成疏漏，因此，本实用新型提出一种化纤布织造生产用质检装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种化纤布织造生产用质检装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤布织造生产用质检装置，包括检测台，检测台左右两侧壁上均固定设有安放单元，所述安放单元包括两块第一安装座，两个第一安装座前后对称设于检测台侧壁上，两个第一安装座的相对端面上均转动设有紧固组件，检测台顶部固定安装有用于照射化纤布料的照射单元，检测台顶部且位于照射单元两侧均设有导料单元。

在一种可选方案中：所述检测台底部对称设有多个移动轮，每个移动轮上均设有刹止组件。

在一种可选方案中：所述紧固组件包括转筒，转筒通过轴承转动安装于第一安装座上，转筒内壁上环向等距设有多根紧固杆组件,紧固杆组件远离转筒内壁的一端均固定安装有弧形夹板,弧形夹板朝向转筒中轴线的端面上均固定贴设有橡胶垫，检测台侧壁上通过电机支架固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至四个第一安装座其中任一一个内并与安装在该第一安装座上的紧固组件固定连接。

在一种可选方案中：所述紧固杆组件包括套管和螺纹杆,螺纹杆滑动插于套管内，套管与螺纹杆交接处套设有内螺纹调节套,内螺纹调节套与套管之间为转动连接，内螺纹调节套与螺纹杆之间为螺纹连接。

在一种可选方案中：所述照射单元由镜面板和多根等距安装在镜面板上的照射灯管组成。

在一种可选方案中：所述导料单元包括两个第二安装座，两个第二安装座前后对称设于检测台上，两个第二安装座之间转动安装有导料辊。

在一种可选方案中：所述检测台上左右滑动安装有u型滑杆,u型滑杆上滑动安装有滑块,滑块上固定连接有塑性杆,塑性杆远离u型滑杆的一端固定连接有强光灯。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、该装置在布料传输的过程中能够对其进行全覆盖照射，质检员只需仔细观察化纤布上是否具有瑕疵即可，无需其他操作，大大提高化纤布质检效率以及准确度，操作简单，使用方便，非常具有实用性；

2、检测台底部对称设有多个移动轮，工作人员通过移动轮可轻松便捷地移动该装置，省时省力，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为图1的上视图。

图3为本实用新型第一实施例中检测台和u型滑杆的连接示意图。

图4为本实用新型第一实施例中紧固组件的结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例中紧固杆组件的结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例中套管和螺纹杆的连接示意图。

图7为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-移动轮、2-检测台、3-安放单元、4-导料单元、5-u型滑杆、6-照射单元、7-第一安装座、8-紧固组件、9-照射灯管、10-镜面板、11-电机支架、12-伺服电机、13-滑块、14-塑性杆、15-强光灯、16-转筒、17-紧固杆组件、18-套管、19-内螺纹调节套、20-螺纹杆、21-弧形夹板、22-橡胶垫、23-导料辊、24-第二安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种化纤布织造生产用质检装置，包括检测台2，检测台2左右两侧壁上均固定设有安放单元3，所述安放单元3包括两块第一安装座7，两个第一安装座7前后对称设于检测台2侧壁上，两个第一安装座7的相对端面上均转动设有紧固组件8,紧固组件8包括转筒16，转筒16通过轴承转动安装于第一安装座7上，转筒16内壁上环向等距设有多根紧固杆组件17,紧固杆组件17远离转筒16内壁的一端均固定安装有弧形夹板21,弧形夹板21朝向转筒16中轴线的端面上均固定贴设有橡胶垫22，所述紧固杆组件17包括套管18和螺纹杆20,螺纹杆20滑动插于套管18内，套管18与螺纹杆20交接处套设有内螺纹调节套19,内螺纹调节套19与套管18之间为转动连接，内螺纹调节套19与螺纹杆20之间为螺纹连接，通过旋转内螺纹调节套19使得螺纹杆20伸缩从而达到紧固杆组件17长度可自由调节的功能，检测台2侧壁上通过电机支架11固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴延伸至四个第一安装座7其中任一一个内并与安装在该第一安装座7上的紧固组件8固定连接。

检测台2顶部固定安装有用于照射化纤布料的照射单元6，所述照射单元6由镜面板10和多根等距安装在镜面板10上的照射灯管9组成，检测台2顶部且位于照射单元6两侧均设有导料单元4，导料单元4包括两个第二安装座24，两个第二安装座24前后对称设于检测台2上，两个第二安装座24之间转动安装有导料辊23。

检测台2上左右滑动安装有u型滑杆5,u型滑杆5上滑动安装有滑块13,滑块13上固定连接有塑性杆14,塑性杆14远离u型滑杆5的一端固定连接有强光灯15，所述塑性杆14类似于手机支架杆，可任意变形，在此将不在赘述，检测台2侧壁上设有用于给该装置各个用电器供电的电源接口以及用于控制该装置运行的控制面板。

在使用时，先将卷绕有化纤布的布料辊安装在远离伺服电机12的安放单元3上，通过依次旋转内螺纹调节套19以调节紧固杆组件17的长度进而使多块弧形夹板21将布料辊端部夹紧固定，然后在另一个安放单元3上重复以上操作固定安装一个用于卷收已质检完成的化纤布的收料辊，接着将布料辊上卷绕的化纤布一端从检测台2上方拉过并固定在收料辊上，随后启动镜面板10和伺服电机12即可开始质检，收料辊将布料辊上的化纤布有序卷绕，在化纤布经过镜面板10上方的时候，镜面板10对化纤布进行全覆盖照射，质检员只需仔细观察化纤布上是否具有瑕疵即可，当质检员发现瑕疵时，先暂停伺服电机12，然后滑动u型滑杆5并拉动强光灯15对瑕疵处进行进一步照射以便于确认并判定问题，提高质检准确度。

实施例2

请参阅图7，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了便于移动该装置，所述检测台2底部对称设有多个移动轮1，每个移动轮1上均设有刹止组件，工作人员通过移动轮1可轻松便捷地移动该装置，省时省力，方便实用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将卷绕有化纤布的布料辊安装在远离伺服电机12的安放单元3上，通过依次旋转内螺纹调节套19以调节紧固杆组件17的长度进而使多块弧形夹板21将布料辊端部夹紧固定，然后在另一个安放单元3上重复以上操作固定安装一个用于卷收已质检完成的化纤布的收料辊，接着将布料辊上卷绕的化纤布一端从检测台2上方拉过并固定在收料辊上，随后启动镜面板10和伺服电机12即可开始质检，收料辊将布料辊上的化纤布有序卷绕，在化纤布经过镜面板10上方的时候，镜面板10对化纤布进行全覆盖照射，质检员只需仔细观察化纤布上是否具有瑕疵即可，当质检员发现瑕疵时，先暂停伺服电机12，然后滑动u型滑杆5并拉动强光灯15对瑕疵处进行进一步照射以便于确认并判定问题，提高质检准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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