一种窗帘检验裁剪机中的中间夹持机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹持机构,更具体地说，它涉及一种窗帘检验裁剪机中的中间夹持机构。

背景技术：

窗帘检验裁剪机是一体窗帘生产一体化设备，包括机架、裁剪机构、底部夹紧机构和中间翻转机构，中间翻转机构上设置有中间夹持机构。将面料的一端通过中间夹持机构夹紧，通过中间翻转机构翻转面料，使面料与机架平行，抬升翻转机构使面料展开，再通过底部夹紧机构夹持面料的另一端，再使用裁剪机构对面料进行裁剪，完成窗帘的生产流程。

中间夹持机构包括控制机构和执行机构。现有的中间夹持机构中的控制机构都是直接安装在中间翻转机构的挡板上，各种管线将控制机构与执行机构的连接在一起，但管线十分杂乱不利于中间夹持机构的维修，同时控制机构直接外露也不利于中间夹持机构控制的可靠性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将控制机构放入空心挡板中从而便于维修的中间夹持机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种窗帘检验裁剪机中的中间夹持机构，包括机架，机架上设有中间翻转机构，中间翻转机构包括相互垂直的第一挡板和第二挡板，中间翻转机构上设有若干中间夹持机构，中间夹持机构包括控制机构和执行机构，第一挡板为可拆解空心结构，控制机构置于第一档板内部，执行机构置于第一挡板上并与第二挡板相互垂直。

通过采取上述技术方案，控制机构包括手板阀和管线，手板阀通过管线与执行机构连接，控制执行机构的动作。手板阀上安装有控制手柄。控制机构安装在第一挡板空心结构内，将手板阀和管线都隐藏在第一板体中，使手板阀阀体受到第一挡板的保护，减少外界对阀体的影响，提高手板阀控制的可靠性。同时第一挡板也为管线提供了理线空间，使各管线能够沿第一板体的长度方向整齐的排列在第一板体内。第一板体为可拆卸结构也便于对第一板体内部故障的手板阀和管线进行维修。第一板体上设有若干手柄孔和出线孔，便于手板阀手柄和管线从第一板体中伸出，方便工作人员操控控制机构同时也便于控制机构和执行机构的接线。

本实用新型进一步设置为：第一挡板包括第一盖体与第二盖体，第一盖体与第二盖体均呈u字型结构，第一盖体倒扣在第二盖体上并与第二盖体嵌合。

通过采取上述技术方案，第一盖体倒扣在第二盖体上使第一盖体的侧壁与第二盖体的侧壁相互贴合，同时一体盖体与第二盖体之间形成空腔，构成第一挡板的空心结构。倒扣的结构也便于第一盖体与第二盖体的拆解，方便对第一板体内部空心结构中设置的控制机构状况的查看和维修。第一盖体与第二盖体的两侧面上均设有嵌合时位置对应的安装孔，第一盖体与第二盖体通过穿过安装孔的紧固件连接固定，能够保证第一挡板空心结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：第一盖体由若干分盖体构成，一个分盖体对应至少一个控制机构。

通过采取上述技术方案，若一个控制机构中的手板阀或管线发生故障时只需打开对应的分盖板进行维修，无需打开整块第一盖板，省时省力。

本实用新型进一步设置为：执行机构包括动力源和夹持板，夹持板与所述动力源的输出端连接并与第二挡板相互平行。

通过采取上述技术方案，动力源为气缸，气缸的输出端连接有夹持板，通过气缸的动作带动夹持板的动作，使夹持板与第二板体抵触，将面料紧紧夹在夹持板与第二板体之间，保证中间夹持机构夹持的稳定性。

本实用新型进一步设置为：夹持板上与第二挡板相对的一面设有弹性缓冲垫。

通过采取上述技术方案，缓冲垫为橡胶材质，能够避免夹持板与第二板体直接接触，减少夹持板与第二板体之间的磨损，延长使用寿命。同时缓冲垫具有的良好弹性能够填充夹持板与第二板体接触时的缝隙，避免缝隙造成所夹持面料的松动、脱落，影响后续的工序。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.将控制机构隐藏在第一板体内，有效的保护了控制机构，降低外界因素对控制机构的影响，提高了控制的可靠性。

2.第一盖体为分段结构并与控制机构对应，便于对故障控制机构的维修。

3.中间夹持结构的使用寿命长，面料不易脱落，夹持可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中间夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中翻转机构的结构示意图；

其中附图标记为：1、机架；2、中间翻转机构；21、第一挡板；211、第一盖体；2111、分盖体；212、第二盖体；22、第二挡板；23、手柄孔；24、紧固件；25、安装孔；3、中间夹持机构；31、执行机构；311、气缸；312、夹持板；313、缓冲垫。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种窗帘检验裁剪机中的中间夹持机构3，包括机架1，机架1上设有中间翻转机构2，中间翻转机构2包括相互垂直的第一挡板21和第二挡板22，中间翻转机构2上设有若干中间夹持机构3，中间夹持机构3包括控制机构和执行机构31，第一挡板21为可拆解空心结构，控制机构置于第一档板内部，执行机构31置于第一挡板21上并与第二挡板22相互垂直。控制机构包括手板阀和管线，手板阀通过管线与执行机构31连接，控制执行机构31的动作。手板阀上安装有控制手柄。控制机构安装在第一挡板21空心结构内，将手板阀和管线都隐藏在第一板体中，使手板阀阀体受到第一挡板21的保护，减少外界对阀体的影响，提高手板阀控制的可靠性。同时第一挡板21也为管线提供了理线空间，使各管线能够沿第一板体的长度方向整齐的排列在第一板体内。第一板体为可拆卸结构也便于对第一板体内部故障的手板阀和管线进行维修。第一板体上设有若干手柄孔23和出线孔，便于手板阀手柄和管线从第一板体中伸出，方便工作人员操控控制机构同时也便于控制机构和执行机构31的接线。

第一挡板21包括第一盖体211与第二盖体212，第一盖体211与第二盖体212均呈u字型结构，第一盖体211倒扣在第二盖体212上并与第二盖体212嵌合。第一盖体211倒扣在第二盖体212上使第一盖体211的侧壁与第二盖体212的侧壁相互贴合，同时一体盖体与第二盖体212之间形成空腔，构成第一挡板21的空心结构。倒扣的结构也便于第一盖体211与第二盖体212的拆解，方便对第一板体内部空心结构中设置的控制机构状况的查看和维修。第一盖体211与第二盖体212的两侧面上均设有嵌合时位置对应的安装孔25，第一盖体211与第二盖体212通过穿过安装孔25的紧固件24连接固定，能够保证第一挡板21空心结构的稳定性。

第一盖体211由若干分盖体2111构成，一个分盖体2111对应至少一个控制机构。若一个控制机构中的手板阀或管线发生故障时只需打开对应的分盖板进行维修，无需打开整块第一盖板，省时省力。

执行机构31包括动力源和夹持板312，夹持板312与动力源的输出端连接并与第二挡板22相互平行。动力源为气缸311，气缸311的输出端连接有夹持板312，通过气缸311的动作带动夹持板312的动作，使夹持板312与第二板体抵触，将面料紧紧夹在夹持板312与第二板体之间，保证中间夹持机构3夹持的稳定性。

夹持板312上与第二挡板22相对的一面设有弹性缓冲垫313。缓冲垫313为橡胶材质，能够避免夹持板312与第二板体直接接触，减少夹持板312与第二板体之间的磨损，延长使用寿命。同时缓冲垫313具有的良好弹性能够填充夹持板312与第二板体接触时的缝隙，避免缝隙造成所夹持面料的松动、脱落，影响后续的工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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