一种新型透气环保人造革的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及人造革加工领域，更具体地说，涉及一种新型透气环保人造革的裁切装置。

背景技术：

人造革是一种仿皮革制品，种类很多，如新型透气环保可用来制造箱包、皮鞋、衣服等等，异味小，在其加工时对新型透气环保人造革需要分段切割使用；

现有的人造革的裁切装置中，其中在切刀更换使用时不够方便，切刀安装时多采用螺栓和螺母固定，安装时需要手扶住刀片安装，还有在切割时不便于对人造革定位，切割易跑偏。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型透气环保人造革的裁切装置，通过采用圆轴对刀片卡接定位，直接通过螺母固定即可，便于安装，不需要手扶刀片安装，同时在压板下设置弹性压件，可在落刀时先使定位板压在人罩革表面，便于定位，不易切割跑偏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型透气环保人造革的裁切装置，包括底座，所述底座的两端表面固定有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有支撑座，所述支撑座两端表面固定有气缸，所述气缸下端推进杆端面固定有压板，所述压板上安装有刀片，所述压板上设卡槽，所述压板的卡槽处表面设圆轴，所述刀片上安装孔套在圆轴外，所述圆轴外通过螺纹连接有螺母，通过采用圆轴对刀片卡接定位，直接通过螺母固定即可，便于安装，不需要手扶刀片安装，同时在压板下设置弹性压件，可在落刀时先使定位板压在人罩革表面，便于定位，不易切割跑偏。

进一步的，所述压板两端下表面固定有弹簧，弹簧套接在支撑柱外表面，弹簧下表面固定有定位板，定位板两头设圆孔套接在支撑柱外，在压板压下时，可使定位板先下落压在人造革表面通过压板继续向下压，刀片进行切割，首先压板挤压弹簧挤压定位板，可使定位板紧密压接在人造革表面定位，不会在切割时跑偏，便于定位。

进一步的，所述定位板的表面开设有落刀口，刀片落下切割时可通过落刀口。

进一步的，所述压板的两头设圆孔套接支撑柱外，在压板滑动时可进行滑动定位支撑。

进一步的，所述底座的表面设有落刀槽，在刀片切割后刀口处可卡进落刀槽内，不会损坏刀口。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用圆轴对刀片卡接定位，直接通过螺母固定即可，便于安装，不需要手扶刀片安装，同时在压板下设置弹性压件，可在落刀时先使定位板压在人罩革表面，便于定位，不易切割跑偏。

（2）压板两端下表面固定有弹簧，弹簧套接在支撑柱外表面，弹簧下表面固定有定位板，定位板两头设圆孔套接在支撑柱外，在压板压下时，可使定位板先下落压在人造革表面通过压板继续向下压，刀片进行切割，首先压板挤压弹簧挤压定位板，可使定位板紧密压接在人造革表面定位，不会在切割时跑偏，便于定位。

（3）定位板的表面开设有落刀口，刀片落下切割时可通过落刀口。

（4）压板的两头设圆孔套接支撑柱外，在压板滑动时可进行滑动定位支撑。

（5）底座的表面设有落刀槽，在刀片切割后刀口处可卡进落刀槽内，不会损坏刀口。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构右端侧视剖面图；

图3为本实用新型的压板局部结构俯视图；

图4为本实用新型的定位板局部结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2支撑柱、3支撑座、4压板、100刀片、40卡槽、5圆轴、6螺母、30气缸、7弹簧、8定位板、80落刀口、101落刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种新型透气环保人造革的裁切装置，包括底座1，底座1的两端表面固定有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定有支撑座3，支撑座3两端表面固定有气缸30，气缸30下端推进杆端面固定有压板4，压板4上安装有刀片100，压板4上设卡槽40，压板4的卡槽40处表面设圆轴5，刀片100上安装孔套在圆轴5外，圆轴5外通过螺纹连接有螺母6。

请参阅图1-4，压板4两端下表面固定有弹簧7，弹簧7套接在支撑柱2外表面，弹簧7下表面固定有定位板8，定位板8两头设圆孔套接在支撑柱2外，在压板4压下时，可使定位板8先下落压在人造革表面，通过压板4继续向下压，刀片100进行切割，首先压板4挤压弹簧7挤压定位板8，可使定位板8紧密压接在人造革表面定位，不会在切割时跑偏，便于定位，定位板8的表面开设有落刀口80，刀片100落下切割时可通过落刀口，压板4的两头设圆孔套接支撑柱2外，在压板4滑动时可进行滑动定位支撑，底座1的表面设有落刀槽101，在刀片100切割后刀口处可卡进落刀槽101内，不会损坏刀口。

在使用时，将人造革放置在底座1表面，通过气缸30带动推进杆下落，可使压板4下落，通过压板4两端下表面固定有弹簧7，弹簧7套接在支撑柱2外表面，弹簧7下表面固定有定位板8，在压板4压下时，可使定位板8先下落压在人造革表面，通过压板4继续向下压，刀片100下落进行切割，首先压板4挤压弹簧7挤压定位板8，可使定位板8紧密压接在人造革表面定位，不会在切割时跑偏，便于定位；

通过压板4上设卡槽40，压板4的卡槽40处表面设圆轴5，刀片100上的安装孔套在圆轴5外（安装时直接卡在圆轴5上可进行定位，不需要用手扶住），圆轴5外通过螺纹连接有螺母6，通过螺母6锁紧固定住刀片100即可，便于安装与拆卸，便于更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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