一种无纺布定距切割装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布切割领域，具体为一种无纺布定距切割装置。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

随着环保材料的广泛应用，无纺布的应用也随之越来越广泛，现有无纺布生产切割大多需要人工操作，造成切割的材料边距不够整齐，且操作大多需要人工进行测量定位，造成材料的不均匀性，没有优化生产和优化切割，为此，我们提出了一种无纺布定距切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种无纺布定距切割装置，用于解决背景技术中提出我们的现有无纺布生产切割大多需要人工操作，造成切割的材料边距不够整齐，且操作大多需要人工进行测量定位，造成材料的不均匀性，没有优化生产和优化切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布定距切割装置，包括电动机，电动机前端设有输出轴，输出轴前端固定连接输出齿轮，输出齿轮通过皮带连接齿轮，齿轮固定连接传动轴，传动轴两端固定连接轴承内壁，轴承外壁固定连接支撑脚，传动轴连接输送带，输送带两侧设有挡板，挡板中心水平线上开有螺纹孔，挡板通过螺栓贯穿螺纹孔与导向板固定螺接，右端传动轴两端均固定连接异形齿轮，异形齿轮左端啮合连接齿带，齿带左端设有滑壁，齿带顶端固定连接刀具固定器，刀具固定器下端连接刀具，刀具固定器两端底部均连接回位弹簧，回位弹簧底端固定连接支撑脚，刀具固定器底端连接可变塑料壳体，可变塑料壳体底端连接支撑脚。

优选的，挡板中心水平线上设有螺栓，且螺栓一端固定连接导向板，另一端贯穿挡板，且导向板为三角形设计。

优选的，异形齿轮的齿轮端连接齿带，且齿带连接滑壁为过盈配合。

优选的，传动轴轴线、异形齿轮轴线与轴承轴线在同一条直线上。

优选的，轴承外壁与支撑脚为过盈配合。

优选的，螺纹孔在挡板上均匀分布五组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无纺布定距切割装置，在使用的时候，可以通过异形齿轮进行定距切割，不会造成切割的不均匀性，并且安装回位弹簧，使装置不需要人工切割操作，减轻了人工操作，并且导向板的运用也使原料的进入更加规范，对于切割工作提供了良好的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视示意图；

图3为本实用新型局部示意图。

图中：1电动机、2输出轴、3输出齿轮、4皮带、5齿轮、6传动轴、7输送带、8螺纹孔、9挡板、10导向板、11支撑脚、12刀具固定器、13刀具、14可变塑料壳体、15回位弹簧、16齿带、17异形齿轮、18滑壁、19轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种无纺布定距切割装置，用于能够切割无纺布请参阅图1，这种无纺布定距切割装置包括：电动机1。

请参阅图1和图3，电动机1前端设有输出轴2，输出轴2前端固定连接输出齿轮3，输出齿轮3通过皮带4连接齿轮5，齿轮5固定连接传动轴6，传动轴6两端固定连接轴承19内壁，轴承19外壁固定连接支撑脚11。

请参阅图1和图2，传动轴6连接输送带7，输送带7两侧设有挡板9，挡板9中心水平线上开有螺纹孔8，挡板9通过螺栓贯穿螺纹孔8与导向板10固定螺接。

请参阅图1和图3，右端传动轴6两端均固定连接异形齿轮17，异形齿轮17左端啮合连接齿带16，齿带16左端设有滑壁18。

请参阅图1、图2和图3，齿带16顶端固定连接刀具固定器12，刀具固定器12下端连接刀具13，刀具固定器12两端底部均连接回位弹簧15，回位弹簧15对刀具固定器12的运动有一定的影响，回位弹簧15底端固定连接支撑脚11，刀具固定器12底端连接可变塑料壳体14，可变塑料壳体14底端连接支撑脚11，可变塑料壳体14对回位弹簧15进行密闭作用，使回位弹簧15不易受环境的影响。

请参阅图1，挡板9中心水平线上设有螺栓，且螺栓一端固定连接导向板10，另一端贯穿挡板9，且导向板10为三角形设计。

请参阅图1和图3，异形齿轮17的齿轮端连接齿带16，且齿带16连接滑壁18为过盈配合，使异形齿轮17转动时带动齿带16的转动，从而使刀具固定器12运动。

请参阅图1和图3，传动轴6轴线、异形齿轮17轴线与轴承19轴线在同一条直线上符合安装工艺，便于安装。

请参阅图1和图3，轴承19外壁与支撑脚11为过盈配合，符合安装工艺。

请参阅图1和图2，螺纹孔8在挡板9上均匀分布五组。

在具体的使用时，首先打开电动机1，电动机1前端设有输出轴2，输出轴2带动输出齿轮3转动，输出齿轮3通过皮带4连接齿轮5，齿轮5带动传动轴6转动，传动轴6连接输送带7，将无纺布放入输送带7左端，使无纺布跟随输送带7进行运动，右端传动轴6带动异形齿轮17运动，异形齿轮17左端通过啮合连接齿带16，带动齿带16向下运动，齿带16顶端固定连接刀具固定器12，当齿带16向下运动时带动刀具13向下运动，实现定距切割无纺布，刀具固定器12下端连接刀具13，刀具固定器12底端连接回位弹簧15，切割完成时回位弹簧15带着刀具固定器12向上运动，实现刀具13回位，回位弹簧15底端固定连接支撑脚11，刀具固定器12底端连接可变塑料壳体14，可变塑料壳体14底端连接支撑脚11，可变塑料壳体14对回位弹簧15起到密封保护的作用，使其不受环境的影响。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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