一种具有顶变效果的聚氨酯合成革的制作方法

本实用新型涉及合成革技术领域，具体涉及一种具有顶变效果的聚氨酯合成革。

背景技术：

聚氨酯合成革是一种模拟天然革组成和结构所制作的人工合成革，其广泛用于制作鞋、靴、箱包、衣服等；目前，传统用于制鞋、箱包的聚氨酯合成革主要呈黑色或者棕色，但随着人们生活的不断发展，单一的色彩已经无法满足人们日益提高的鉴赏品味；因此，开发出一些色彩多样、艺术表现力强的聚氨酯合成革产品已经是未来的发展趋势。

目前，为了迎合消费者的需求，现有技术中出现了一种可以变色的合成革，其通过在基布层上涂覆可变色聚氨酯层，在被挤压或产生形变时，可变色聚氨酯层具有变色效果，以此实现变色；但是，此类合成革因结构简单，较为容易出现断裂、脱落等现象，结构稳定性不足，并且，此类合成革随着使用时间变长会因被氧化出现色泽暗淡、发黄等现象，无法很好保持美观程度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种具有顶变效果的聚氨酯合成革。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有顶变效果的聚氨酯合成革，包括基布层、抗菌层、发泡层、加固层、变色层和保护层，所述基布层的上表面上涂覆有抗菌层，抗菌层的上表面上涂覆有发泡层，发泡层的上表面上固定粘连有加固层，加固层的上表面上设有变色层，变色层的上表面上涂覆有保护层。

优选的，所述基布层采用束状超细纤维材料制成，且基布层的厚度为1.0-1.8mm。

优选的，所述抗菌层采用壳聚糖纳米银材料制成，且抗菌层厚度为0.2-0.6mm。

优选的，所述加固层为聚酯纤维材料制成，且制成网状结构，加固层的厚度为0.6-1.2mm。

优选的，所述保护层采用水性聚氨酯光油材料制成，且保护层的厚度为0.2-0.4mm。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型采用基布层、抗菌层、发泡层、加固层、变色层和保护层构成，发泡层和加固层能够增强该合成革的结构稳定性，令其不易产生断裂等现象，基布层采用束状超细纤维材料制成，令涂覆与基布层上的涂料分布均匀，抗菌层可以抑制和消灭该合成革滋生的细菌，令该合成革的使用范围更广，保护层具备有高光、不黄变、防氧化的特点，提高该合成革表面具有的光亮度，且让该合成革表面具备有耐黄耐氧化的特性，令该合成革可以长期保持美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、基布层；2、抗菌层；3、发泡层；4、加固层；5、变色层；6、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1，本实施例提供一种具有顶变效果的聚氨酯合成革，包括基布层1、抗菌层2、发泡层3、加固层4、变色层5和保护层6，基布层1采用束状超细纤维材料制成，采用束状超细纤维材料制成的基布层1具备有形变均匀、吸附均匀优点，可以令涂覆在基布层1上的涂料分布均匀，并且在遭受拉伸等应力时，产生的形变也均匀，进而令变色层5变色均匀，增强该合成革的美观程度；基布层1的厚度为1.0-1.8mm。

基布层1的上表面上涂覆有抗菌层2，抗菌层2为壳聚糖纳米银溶液涂覆与基布层1上形成的包裹基布层1的保护性涂料层，抗菌层2具备有良好的抗菌性和杀菌性，抗菌层2的使用可以增加该合成革的适用范围；抗菌层2的厚度为0.2-0.6mm。

抗菌层2的上表面上涂覆有发泡层3，发泡层3采用聚氨酯树脂、二甲基甲酰胺和碳酸钙的混合溶液涂布形成，发泡层3的厚度可根据实际情况进行选择，若该合成革对弹性以及结构稳定性要求较高，则发泡层3厚度应较厚，反之则较薄；发泡层3上固定粘连有加固层4，加固层4为聚酯纤维材料制成，且制成网状结构，可以起到加强筋的作用，发泡层3和加固层4的配合设置可以增强该合成结构的稳定性，令其不易产生断裂等现象，具有良好的质量；加固层4的厚度为0.6-1.2mm。

加固层4的上表面上设有变色层5，变色层5由聚氨酯涂层内注入普拉普油构成，变色层5的形成方式为：先在加固层4上涂覆一层聚氨酯涂层，待将聚氨酯涂层烘干后，向聚氨酯涂层内注入普拉普油，以此形成变色层5，在聚氨酯涂层遭受拉伸等应力时，注入聚氨酯涂层内的普拉普油因受力产生转迁，令受力的该部分聚氨酯涂层表现出失去油性的特性，颜色逐渐变浅，因作用力的大小不同，其与附近的聚氨酯涂层失去油性的程度不同，形成色差，此为变色层5的变色原理；变色层5的厚度为0.5-1.0mm。

变色层5的上表面上涂覆有保护层6，保护层6采用水性聚氨酯光油材料制成，水性聚氨酯光油具备有高光、不黄变、防氧化的特点，涂覆于该合成革的表面可以提高该合成革表面具有的光亮度，且让该合成革表面具备有耐黄耐氧化的特性，令该合成革可以长期保持美观；保护层6的厚度为0.5-1.0mm。

本实施例具体应用时：向基布层1上依次涂覆抗菌层2和发泡层3，烘干后在发泡层3的上表面上通过如热熔胶、水溶胶等胶水胶合加固层4，抗菌层2起到抑菌、杀菌作用，发泡层3与加固层4相配合起到加强结构稳定性的作用，之后在加固层4上涂覆聚氨酯涂层，待将聚氨酯涂层烘干后，向聚氨酯涂层内注入普拉普油，形成变色层5，变色层5可以增加该合成革的视觉效果，提高其美观程度，最后在变色层5的上表面上涂覆保护层6，令该合成革具有耐黄耐氧化的特性，且表面具有光泽，十分美观。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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