成圈工具和经编机的制作方法

本发明涉及用于安装在经编机的梳栉的槽中的成圈工具，具有呈长条形的金属成圈件,该金属成圈件具有功能部和杆部。

背景技术：

经编机具有成圈工具，其在编织过程中将经纱加工成纺织材料，即所谓编织品。经编机还具有多个梳栉，其中在一个梳栉上分别设置有多个成圈工具。因为借助一个梳栉能使多个成圈工具同时运动，故在编织过程中同时形成多个线圈。这就是为什么经编机的生产能力很高。这些单独的成圈工具尤其是在高速生产时遭受很高的机械载荷。

成圈工具通常被直接固定在经编机的梳栉上，就像在ep3354782a1中示出的那样。在梳栉中开设有多个槽，成圈工具被装入所述槽中。成圈工具在梳栉上的固定借助针座盖板进行，针座盖板被螺钉固定到梳栉上并且将成圈工具可靠保持在槽内。这种成圈工具在梳栉上的安装相比于例如由ep2570540b1所公开的成圈工具座的使用具有以下优点，成圈工具在其磨损或以其它方式缺损时可以单独更换。成圈工具座组合了多个成圈工具，但它们只能分组更换。成圈工具座的使用以及用于将其安装在梳栉上的固定手段可能决定更高的梳栉重量。这不利地影响到机器运动。

在梳栉槽内固定这些单独的成圈工具时不利的是，用一个安装步骤仅将一个成圈工具安装在梳栉上。此外观察到了，成圈工具在工作时横向于梳栉纵轴线变形。在此方向上，所述成圈工具且尤其是织针承受最大载荷。因为所述变形，由经编机制造的编织品的质量可能降低。

技术实现要素：

因此，本发明基于如下任务，即，提供成圈工具，该成圈工具允许更快速的安装。本发明还基于以下任务，即，使所述成圈工具稳固，从而抑制成圈工具的变形。该任务通过前言所述类型的成圈工具完成，其具有根据本发明的多个相互连接的成圈件。本发明的成圈工具因此具有两个以上的成圈件。该成圈工具比常见的成圈工具更宽并且能与此相应地仅被置入一个为此设置的很宽的槽中。因为每个成圈工具具有多个成圈件，故需要明显更少的安装步骤。梳栉因此可以明显更快速地被装载。此外，相互连接的成圈件相互稳固，从而成圈件的变形被抑制。

根据本发明，该成圈件的功能部可以是针钩、带眼针头或类似物。该成圈件的杆部是成圈件的长条形部段，它在按照规定使用时至少部分安置在一个梳栉的一个槽内。而该功能部从梳栉突出出去。所述杆部还形成成圈件的底足。该成圈件最好相互平行取向。有利地，这些成圈件相互对齐布置。

优选在成圈工具的相邻成圈件之间分别设置该成圈工具的一个连接件，连接件将成圈件彼此间隔开并且以材料接合方式相互连接。通过该连接件，这些成圈件保持间隔。事实表明，成圈件的材料接合连接有助于有效的相互稳固。

有利的是，该连接件设计成连条状，即该连接件形成相邻的成圈件之间的窄的连接件。根据本发明，连条状的连接件可以设计成是圆形的或扁平的。或者可能的是，该连接件具有其它形状，例如它可以在相邻的成圈件之间平面延伸。

该连接件在相邻的成圈件之间优选部分地或完全地布置在该成圈件的下六分之一上方，分别从成圈件的底足起算。所述底面与其功能部对置地位于成圈件上。如事实表明地，在连接件如所述地布置在成圈件之间的情况下出现很好的稳固效果。但即便当连接件布置在下六分之一下方时，也实现了一定的稳固效果。

优选的是，该连接件作用在相邻的成圈件的彼此相向的侧面上。成圈件的侧面提供足够大的表面以供连接件固定在成圈件上。所述侧面能够很好地承受力。但或者也可行的是，该连接件作用于该成圈件的其它表面部分。

尤其有利的是该连接件只作用于相邻的成圈件的彼此相向的侧面。因此得到成圈工具的紧凑结构。

根据本发明而可行的是，相邻的成圈件只通过所述连接件相互连接。它们位于成圈件之间或之上，即，没有其它的将成圈件相连的连接件。由此保持尽量轻的成圈工具总重。

根据本发明的一个特殊实施方式，该连接件与成圈件对齐布置。通过与成圈件对齐地布置该连接件，出现成圈工具的紧凑构型。可以节省空间地包装和运输该成圈工具。

该连接件优选由塑料构成并且与邻接该连接件的成圈件粘接。由此实现成圈件的足够稳固。作为塑料，例如可以选择聚酰胺，但也可以采用其它的塑料。

或者，该连接件可以由金属构成，其中在连接件和邻接的成圈件之间存在金属材料接合连接。成圈件的金属连接已被证明是尤其稳定的。

优选的是，该连接件与邻接该连接件的成圈件焊接。该成圈工具据此如此制造，首先提供多个成圈件。这些成圈件相互平行取向，其中在相邻的成圈件之间分别设置有一个连接件。该成圈件接着与所述连接件焊接。这导致所述成圈件与连接件的稳定连接。根据本发明，该连接件可以由与成圈件一样的金属构成。但根据本发明也可行的是，该连接件由不同于成圈件的金属构成。

尤其优选的是该成圈工具是整体式构造。这样的成圈工具例如可以借助铸造法一体式浇注。得到了成圈件与连接件的很稳定连接。

有利的是，该成圈工具由两个成圈件和一个连接件构成。因此该成圈工具只具有两个成圈件和一个连接件。这种布置已被证明是特别稳定的。具有更多成圈件的成圈工具虽然允许更快速的梳栉装载，但随着成圈件数量增加而稳固性降低。

该成圈件优选是织针。它们在经编时遇到很大的力。但根据本发明，该成圈件也可以是眼子针或其它的成圈工具。在根据本发明的布置中优选采用复合针作为织针。但根据本发明，它也可以是其它类型的织针如舌针或压针。

本发明还涉及一种经编机，该经编机具有梳栉和安置在梳栉内的成圈件，其中每个成圈件具有一个杆部和一个功能部，并且该梳栉具有多个用于容纳成圈件的槽。观察到了该成圈件在高速生产时沿梳栉纵轴线的横向变形。因此本发明基于如下任务，即，稳定在梳栉的槽内的成圈工具。完成该任务，使得在经编机的每个槽内设置多个相互连接的成圈件。因此，这些成圈件相互稳固。在每个槽内设置有两个以上的相互连接的成圈件。根据本发明，该经编机可以具有一个或多个针床盖板，其侧向封闭所述槽。根据本发明，梳栉可以是针梳栉、导纱梳栉或经编机其它功能的梳栉。

根据在先实施方式，优选在每个槽内设置有一个成圈工具。由此可以得到与稳定性、耐久性、紧凑性或其它性能相关的不同的优点。根据本发明的一个特殊实施方式，该连接件布置在该槽内。这意味着，该连接件在成圈工具按照规定安置在梳栉内时位于该槽中。出现连接件支承在梳栉上的效果。在本发明的一个替代实施方式中，该连接件安置在槽外。

根据本发明还可能的是，该槽的尺寸被设定为成圈工具的两个外成圈件分别以其杆部贴靠梳栉的薄片。薄片将所述槽相互分开。这导致成圈工具在梳栉内的稳定和固定。

附图说明

附图示出了本发明的有利实施方式，其中：

图1示出本发明的成圈工具的第一变型的示意图，

图2示出本发明的成圈工具的第二变型的示意图，和

图3以示意图示出本发明的经编机的梳栉的局部。

附图标记列表

1成圈工具

2成圈件

3杆部

4功能部

5连接件

6侧面

7外成圈件

8内成圈件

9梳栉

10槽

11纵轴线

12薄片

13底足

14槽底面

具体实施方式

图1示出本发明的成圈工具1的第一变型的示意图。成圈工具1具有两个成圈件2。每个成圈件2具备一个杆部3和一个功能部4。功能部4是针钩。成圈工具1的连接件5将两个成圈件2相连。成圈件2和连接件5由金属构成。连接件5被焊接在成圈件2的两个彼此相向的侧面6。成圈工具1只具有两个成圈件2。

图2示出本发明的成圈工具1的第二变型的示意图。成圈工具1具备五个成圈件2。在此分为两个外成圈件7和三个内成圈件8。相邻的成圈件2分别通过连接件5相互连接。该成圈工具1因为每个成圈工具1相当多的成圈件2而允许尤其快速地装载梳栉。

图3以示意图示出根据本发明的经编机的梳栉9的局部。梳栉9具有多个槽10，所述槽被铣削到梳栉9中。其中一个所述槽10例如是留空的。在其它槽10中分别安置有一个本发明的成圈工具1。每个成圈工具1具有两个成圈件2，每个成圈件借助一个连接件5相互连接。连接件5尤其相对于在梳栉9的纵轴线11的横向上作用的力使所述成圈件2稳固。出现了相互连接的成圈件2的相互稳固。每个成圈件2的杆部3贴靠一个薄片12。成圈件2因此被如此固定在梳栉9中，即，它们无法沿梳栉9的纵轴线11移动。成圈件2还分别以一个底足13落位在槽底面14上。

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