一种针织机针筒及其制作方法与流程

本发明涉及针织机领域，具体为一种针织机针筒及其制作方法。

背景技术：

针织机：编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉·李(williamlee)发明了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度，机号越高，针床上一定长度内的针数愈多，即针距越小；反之则针数愈少，即针距越大，针织机内部是针均防止在针织机内部的针筒中，目前市场上常见的针织机针筒均为圆形，随着人们生活水平的提高，针织机的法装素土也在不断提高，同时对针织机针筒的需求也日益增加。

但目前国内市场上在现有技术中针对针织机针筒及其制作方法实施设计时还存在一定的不足，传统的针织机针筒无法对其纺织的线进行除杂，常常导致织物中有杂物存在，影响了纺织物的生产质量；同时传统的针织机针筒无法对针筒进行有效保护，在长时间不使用针织机针筒的情况下，常常针织机针筒内部的针生锈，导致针筒无法正常使用，且针织机针筒在运输过程中常常存在磕碰导致针织机针筒坏；同时传统的针织机针筒制作方法中对针织机针筒进行铸造时，工艺过于简陋，通常情况下既无法对针织机针筒进行固定，并且在针织机针筒需翻面烛照时需人工手动翻面，对施工人员的安全无法保障的同时工作效率十分低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决的问题，提供一种针织机针筒及其制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机针筒及其制作方法，包括针筒主体，所述针筒主体的内部是设置有针孔，所述针孔的内部安装有纺织针，所述针筒主体的顶端连接有放置机构，所述针筒主体的底端固定有除杂机构。

优选地，所述放置机构包括有与针筒主体相连的放置箱，所述放置箱的外壁设置有旋转门，所述放置箱的顶端连接有硬质海绵，所述硬质海绵的外壁安装有移动槽，所述移动槽的一侧固定有齿轮盘，所述硬质海绵的顶端设置有把手。

优选地，所述除杂机构包括有与针筒主体相连的连接环，所述连接环的底端设置有吸收环，所述吸收环的外壁连接有收集环，所述收集环的外壁固定有吸气管，所述吸气管的内部安装有吸风机。

优选地，所述齿轮盘的数量为四个，四个所述齿轮盘与放置箱通过轴承转动连接，四个所述齿轮盘的外壁均设置有卡齿，所述移动槽的数量为四个，四个所述移动槽的外壁设置有与齿轮盘的外壁相匹配的卡槽。

优选地，所述旋转门与放置箱的一端通过转轴与合页转动连接，所述旋转门与放置箱的另一端通过卡扣固定连接，所述旋转门与放置箱相接触位置处设置有密封圈。

优选地，所述放置箱的内壁直径与针筒主体的外壁直径相同，所述放置箱顶端设置有移动槽，所述移动槽自放置箱的内壁顶端贯穿至放置箱的外壁顶端，所述移动槽与硬质海绵的底端紧密接触。

优选地，，所述针筒主体的底端限位槽，所述限位槽的内壁直径大小与连接环的外壁直径大小相同，所述吸气管的数量为四个，四个所述吸气管的输出端均连接有集尘箱。

优选地，包括：

原料：用于制作针织机针筒的主体部分；

加热炉：用于对原料进行加热，使原料更加便于铸造塑性；

铸造机构：用于对加热后的原料进行锻造，使其初步成型；

钻孔机：用于对初步成型的原料进行钻孔；

数控铣床：用于对初步成型的原料进行精加工，同时将原料所需配件通过数控铣床进行制作

传送带：用于各种零部件的移动，方便组装针织机针筒。

优选地，所述工作流程如下：

步骤一：通过加热炉对原料进行加热；

步骤二：通过机械手臂将加热后的原料固定在固定机构上，启动铸造机对原料进行锻打塑性，通过机械手臂不断的翻面与铸造机不端的锻打，将原料形状铸造成型；

步骤三：将铸造完成的原料固定在钻孔机的底端，启动钻孔机的电源开关，钻孔机对原料进行钻孔；

步骤四：将钻孔完毕的原料移动至数控铣床上，通过操作数控铣床对原料进行精加工，将原料主体与备件加工成型；

步骤五：通过传送带将针织机针筒主体与配件移动至指定地点，便于组装者对针织机针筒进行组装。。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置针筒主体、针孔、纺织针、放置机构，当需对针筒主体进行运输或放置时，将针孔内部滴入润滑油，将针筒主体放入放置箱内部，将旋转门绕着转轴转动，当旋转门与放置箱紧密连接时，握住把手向下按压，把手带动硬质海绵向下移动硬质海绵向下移动带动移动槽移动，移动槽移动带动齿轮盘转动，齿轮盘转动对硬质海绵的下降速度起到控制，当硬质海绵的底端与放置箱内部的底端紧密连接时，即可将针筒主体密封保护在放置机构内部，便于对针筒主体进行保护；

2、本发明通过设置针筒主体、针孔、纺织针、除杂机构，当针筒主体开始运行时，启动吸风机的电源开关，吸风机通过吸收环与收集环将纺织物携带的杂质吸收，再通过吸气管移动至外接集尘箱，便于针筒主体在对纺织物进行加工时，对纺织线上的杂质进行清理，有利于提高纺织物的生产质量；

3、本发明通过设置铸造机构，当需对针筒原料进行铸造时，通过机械手臂带动夹板将针筒原料移动至固定机构上，通过固定卡与弹簧对针筒原料进行固定，启动铸造机的电源开关，铸造机对针筒原料进行锻造，通过机械手臂不断调整针筒原料的角度与铸造机不断的锻打，便于对针筒原料精心快速有效的铸造成型，有效提高了生产效率的同时，增加了工作人员的安全系数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明放置机构的外部结构示意图；

图3为本发明放置机构的内部结构示意图；

图4为本发明除杂机构的外部结构示意图；

图5为本发明除杂机构的内部结构示意图；

图6为本发明的结构示意图；

图7为本发明的运行流程图。

图中：1、针筒主体；2、针孔；3、放置机构；4、除杂机构；5、纺织针；301、放置箱；302、旋转门；303、硬质海绵；304、把手；305、齿轮盘；306、移动槽；401、连接环；402、吸收环；403、收集环；404、吸气管；405、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种针织机针筒及其制作方法，包括针筒主体1，针筒主体1的内部是设置有针孔2，针孔2的内部安装有纺织针5，针筒主体1的顶端连接有放置机构3，针筒主体1的底端固定有除杂机构4。

请着重参阅图1与图2，放置机构3包括有与针筒主体1相连的放置箱301，放置箱301的外壁设置有旋转门302，放置箱301的顶端连接有硬质海绵303，硬质海绵303的外壁安装有移动槽306，移动槽306的一侧固定有齿轮盘305，硬质海绵303的顶端设置有把手304，便于对针筒主体1进行密封保护。

请着重参阅图1与图4，除杂机构4包括有与针筒主体1相连的连接环401，连接环401的底端设置有吸收环402，吸收环402的外壁连接有收集环403，收集环403的外壁固定有吸气管404，吸气管404的内部安装有吸风机405，便于在针筒主体1工作时对纺织线上的杂质进行吸收处理，有效提高纺织物的质量。

请着重参阅图1与图2，齿轮盘305的数量为四个，四个齿轮盘305与放置箱301通过轴承转动连接，四个齿轮盘305的外壁均设置有卡齿，移动槽306的数量为四个，四个移动槽306的外壁设置有与齿轮盘305的外壁相匹配的卡槽，便于硬质海绵303平稳缓慢的下降，同时齿轮盘305与移动槽306对硬质海绵303进行限位。

请着重参阅图，旋转门302与放置箱301的一端通过转轴与合页转动连接，旋转门302与放置箱301的另一端通过卡扣固定连接，旋转门302与放置箱301相接触位置处设置有密封圈，旋转门302的设计便于针筒主体1的放置与拿取。

请着重参阅图1与图3，放置箱301的内壁直径与针筒主体1的外壁直径相同，放置箱301顶端设置有移动槽，移动槽自放置箱301的内壁顶端贯穿至放置箱301的外壁顶端，移动槽与硬质海绵303的底端紧密接触，便于硬质海绵303对针筒主体1进行固定限位。

请着重参阅图1与图4，针筒主体1的底端限位槽，限位槽的内壁直径大小与连接环401的外壁直径大小相同，吸气管404的数量为四个，四个吸气管404的输出端均连接有集尘箱，通过吸风机405将纺织物上的杂质收集进集尘器中。

请着重参阅图6与图7，包括：

原料：用于制作针织机针筒的主体部分；

加热炉：用于对原料进行加热，使原料更加便于铸造塑性；

铸造机构：用于对加热后的原料进行锻造，使其初步成型；

钻孔机：用于对初步成型的原料进行钻孔；

数控铣床：用于对初步成型的原料进行精加工，同时将原料所需配件通过数控铣床进行制作

传送带：用于各种零部件的移动，方便组装针织机针筒。

本发明通过设置铸造机构，当需对针筒原料进行铸造时，通过机械手臂带动夹板将针筒原料移动至固定机构上，通过固定卡与弹簧对针筒原料进行固定，启动铸造机的电源开关，铸造机对针筒原料进行锻造，通过机械手臂不断调整针筒原料的角度与铸造机不断的锻打，便于对针筒原料精心快速有效的铸造成型，有效提高了生产效率的同时，增加了工作人员的安全系数。

请着重参阅图6与图7，工作流程如下：

步骤一：通过加热炉对原料进行加热；

步骤二：通过机械手臂将加热后的原料固定在固定机构上，启动铸造机对原料进行锻打塑性，通过机械手臂不断的翻面与铸造机不端的锻打，将原料形状铸造成型；

步骤三：将铸造完成的原料固定在钻孔机的底端，启动钻孔机的电源开关，钻孔机对原料进行钻孔；

步骤四：将钻孔完毕的原料移动至数控铣床上，通过操作数控铣床对原料进行精加工，将原料主体与备件加工成型；

步骤五：通过传送带将针织机针筒主体与配件移动至指定地点，便于组装者对针织机针筒进行组装。

本发明通过设置铸造机构，当需对针筒原料进行铸造时，通过机械手臂带动夹板将针筒原料移动至固定机构上，通过固定卡与弹簧对针筒原料进行固定，启动铸造机的电源开关，铸造机对针筒原料进行锻造，通过机械手臂不断调整针筒原料的角度与铸造机不断的锻打，便于对针筒原料精心快速有效的铸造成型，有效提高了生产效率的同时，增加了工作人员的安全系数。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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