交叉折叠铺网机的一种落棉机构的制作方法

本发明涉及铺网机的技术领域，特别是涉及一种交叉折叠铺网机的一种落棉机构。

背景技术：

目前交叉折叠铺网机包括立式、四帘式和双帘夹持式三种类型，四帘式是国内应用较多的一种类型。在非织造布生产过程中，由梳理机输出的纤维网，经交叉折叠铺网机制成符合要求的纤维网，再经各种固着工艺及后整理等工序，最终形成产品。因此，纤维网的定量分布是否均匀一致，直接影响着产品质量。在纤维网折叠铺设中，做到各处层数均匀一致是提高产品质量的一个重要条件。由于落棉辊与纤维网存在高度差，在此高度上纤维单网呈斜向悬空状，易受各向气流的影响，产生飘网现象，直接影响纤维网的输出质量。本发明专利根据传统铺网机的缺点采用多个落棉辊组合，而且每个辊子采用弱弹簧支撑结构，避免单一落棉辊与纤维网之间由于纤网厚度变化产生不能贴合现象。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置两组防护落料板限制保护纤维网，避免纤维网受各向气流的影响，产生飘网现象，使纤维网定量分布均匀一致，提高产品质量的交叉折叠铺网机的一种落棉机构。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，包括机箱、输送机构、传动轮、落棉辊、第一传动带、伸缩杆、防护落料板、转动杆、连接杆、滚轮、导滑条、链条固定块、往复齿轮、链条、出料机构和弱弹簧支撑结构，机箱内部设置有空腔，输送机构设置在机箱内部上侧，传动轮环套设置在输送机构输送辊轴圆周外侧，落棉辊可转动设置在输送机构右侧，落棉辊辊轴圆周外侧套装设置有传动轮，两组传动轮之间通过第一传动带传动连接，伸缩杆上端与落棉辊辊轴外端可转动连接，防护落料板设置在两组伸缩杆之间，防护落料板两侧端下侧对称设置有两组转动杆，伸缩杆下端可转动环套设置在转动杆圆周外侧，防护落料板内部下侧横向插装设置有连接杆，连接杆圆周外侧左右两端可转动环套设置有两组滚轮，导滑条设置在滚轮下侧，并且导滑条内部设置有导滑槽，滚轮可滚动设置在导滑条导滑槽中，连接杆外端固定安装有链条固定块，往复齿轮可转动设置在导滑条左右两侧，链条传动套装在两组往复齿轮圆周外侧，并且往复齿轮通过步进电机传动连接，链条上端固定插装设置在链条固定块中，所述出料机构设置在防护落料板下侧，所述弱弹簧支撑结构设置在落棉辊辊轴上。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括电机座、电机、传动箱、辅助落棉辊传动轮、辅助落棉辊、第二传动带和辅助辊，电机座下端与机箱上端中部连接，电机下端与电机座上端左侧连接，传动箱下端与电机座上端右侧连接，辅助落棉辊传动轮输入端与电机输出端连接，并且辅助落棉辊传动轮可转动设置在传动箱内部，三组辅助落棉辊均匀排列设置在输送机构右侧，并且辅助落棉辊辊轴圆周外侧均环套设置有传动轮，机箱内部上侧右端可转动设置有两组辅助辊，第二传动带传动环绕设置在辅助落棉辊传动轮、传动轮和辅助辊圆周外侧。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，所述弱弹簧支撑结构还包括弹簧支撑柱、导滑轨、第一轴承滑块、轴承座、第一滑块和弹簧，弹簧支撑柱内部设置有导滑腔，导滑腔左右两侧对称设置有两组导滑轨，第一轴承滑块内部设置有轴承座，第一轴承滑块左右两端对称设置有两组第一滑块，并且第一轴承滑块通过第一滑块可滑动设置在导滑轨中，弹簧上端与第一轴承滑块下端连接，弹簧下端与导滑腔内部下端连接。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，所述出料机构还包括出料辊支架、出料辊和输送带，每组出料辊支架上均可转动设置有一组出料辊，输送带可转动环绕设置在两组出料辊圆周外侧。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括调节辊支架、手轮、主动锥齿、从动锥齿、螺杆、螺纹套、第二轴承滑块和调节辊，调节辊支架下端与机箱内部下端连接，手轮输出端与主动锥齿输入端连接，并且主动锥齿设置在调节辊支架内部，从动锥齿与主动锥齿啮合连接，螺杆下端与从动锥齿上端连接，螺纹套螺装设置在螺杆圆周外侧，第二轴承滑块下端与螺纹套上端连接，并且第二轴承滑块可滑动设置在调节辊支架内部上侧，调节辊辊轴可转动设置在第二轴承滑块中部，并且调节辊上端与输送带下端中部贴紧。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括导滑槽和第二滑块，调节辊支架内部左右两端对称设置有两组导滑槽，第二轴承滑块左右两端对称设置有两组第二滑块，并且第二滑块可滑动设置在导滑槽中。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过输送机构将纤维网输送至落棉辊圆周外端，之后通过落棉辊滚动输送至两组防护落料板之间，同时启动控制往复齿轮转动的步进电机，然后步进电机控制往复齿轮按一定频率往复转动，之后往复转动的往复齿轮带动链条往复运动，然后通过链条往复运动带动链条固定块一同运动，之后链条固定块带动两组连接杆一同运动，然后连接杆通过其圆周外侧的滚轮与导滑条导滑槽配合，辅助防护落料板下端左右往复滚动，同时通过伸缩杆伸缩配合使两组防护落料板之间间距保持恒定，使纤维网通过两组防护落料板限制保护下落，之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上，通过设置两组防护落料板限制保护纤维网，避免纤维网受各向气流的影响，产生飘网现象，使纤维网定量分布均匀一致，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是纤维网摆动铺设机构连接结构示意图；

图3是弱弹簧支撑结构连接结构示意图；

图4是图1中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、输送机构；3、传动轮；4、落棉辊；5、第一传动带；6、伸缩杆；7、防护落料板；8、转动杆；9、连接杆；10、滚轮；11、导滑条；12、链条固定块；13、往复齿轮；14、链条；15、电机座；16、电机；17、传动箱；18、辅助落棉辊传动轮；19、辅助落棉辊；20、第二传动带；21、辅助辊；22、弹簧支撑柱；23、导滑轨；24、第一轴承滑块；25、轴承座；26、第一滑块；27、弹簧；28、出料辊支架；29、出料辊；30、输送带；31、调节辊支架；32、手轮；33、主动锥齿；34、从动锥齿；35、螺杆；36、螺纹套；37、第二轴承滑块；38、调节辊；39、导滑槽；40、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，包括机箱1、输送机构2、传动轮3、落棉辊4、第一传动带5、伸缩杆6、防护落料板7、转动杆8、连接杆9、滚轮10、导滑条11、链条固定块12、往复齿轮13、链条14、出料机构和弱弹簧支撑结构，机箱1内部设置有空腔，输送机构2设置在机箱1内部上侧，传动轮3环套设置在输送机构2输送辊轴圆周外侧，落棉辊4可转动设置在输送机构2右侧，落棉辊4辊轴圆周外侧套装设置有传动轮3，两组传动轮3之间通过第一传动带5传动连接，伸缩杆6上端与落棉辊4辊轴外端可转动连接，防护落料板7设置在两组伸缩杆6之间，防护落料板7两侧端下侧对称设置有两组转动杆8，伸缩杆6下端可转动环套设置在转动杆8圆周外侧，防护落料板7内部下侧横向插装设置有连接杆9，连接杆9圆周外侧左右两端可转动环套设置有两组滚轮10，导滑条11设置在滚轮10下侧，并且导滑条11内部设置有导滑槽，滚轮10可滚动设置在导滑条11导滑槽中，连接杆9外端固定安装有链条固定块12，往复齿轮13可转动设置在导滑条11左右两侧，链条14传动套装在两组往复齿轮13圆周外侧，并且往复齿轮13通过步进电机传动连接，链条14上端固定插装设置在链条固定块12中，所述出料机构设置在防护落料板7下侧，所述弱弹簧支撑结构设置在落棉辊4辊轴上；通过输送机构2将纤维网输送至落棉辊4圆周外端，之后通过落棉辊4滚动输送至两组防护落料板7之间，同时启动控制往复齿轮13转动的步进电机，然后步进电机控制往复齿轮13按一定频率往复转动，之后往复转动的往复齿轮13带动链条14往复运动，然后通过链条14往复运动带动链条固定块12一同运动，之后链条固定块12带动两组连接杆9一同运动，然后连接杆9通过其圆周外侧的滚轮10与导滑条11导滑槽配合，辅助防护落料板7下端左右往复滚动，同时通过伸缩杆6伸缩配合使两组防护落料板7之间间距保持恒定，使纤维网通过两组防护落料板7限制保护下落，之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上，通过设置两组防护落料板7限制保护纤维网，避免纤维网受各向气流的影响，产生飘网现象，使纤维网定量分布均匀一致，提高产品质量。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括电机座15、电机16、传动箱17、辅助落棉辊传动轮18、辅助落棉辊19、第二传动带20和辅助辊21，电机座15下端与机箱1上端中部连接，电机16下端与电机座15上端左侧连接，传动箱17下端与电机座15上端右侧连接，辅助落棉辊传动轮18输入端与电机16输出端连接，并且辅助落棉辊传动轮18可转动设置在传动箱17内部，三组辅助落棉辊19均匀排列设置在输送机构2右侧，并且辅助落棉辊19辊轴圆周外侧均环套设置有传动轮3，机箱1内部上侧右端可转动设置有两组辅助辊21，第二传动带20传动环绕设置在辅助落棉辊传动轮18、传动轮3和辅助辊21圆周外侧；在纤维网输送至落棉辊4上端时，通过三组辅助落棉辊19的辅助，落棉辊在夹持输出纤维网时，对堆积在落棉辊4上的纤维网进行往复压棉工作，降低了多层输出纤维网的高度，大幅提高了铺网机工作效率。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，所述弱弹簧支撑结构还包括弹簧支撑柱22、导滑轨23、第一轴承滑块24、轴承座25、第一滑块26和弹簧27，弹簧支撑柱22内部设置有导滑腔，导滑腔左右两侧对称设置有两组导滑轨23，第一轴承滑块24内部设置有轴承座25，第一轴承滑块24左右两端对称设置有两组第一滑块26，并且第一轴承滑块24通过第一滑块26可滑动设置在导滑轨23中，弹簧27上端与第一轴承滑块24下端连接，弹簧27下端与导滑腔内部下端连接；通过弹簧27弹力作用，便于推动第一轴承滑块24上下移动，之后第一轴承滑块24通过两组第一滑块26与导滑轨23配合，使第一轴承滑块24顺畅滑动，通过设置弱弹簧支撑结构，避免落棉辊4、辅助落棉辊19与纤维网之间由于纤维网厚度变化产生不能贴合现象，使落棉辊4与辅助落棉辊19紧贴压着纤维网上作纯滚动，提高铺网的紧实度，提高使用实用性。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，所述出料机构还包括出料辊支架28、出料辊29和输送带30，每组出料辊支架28上均可转动设置有一组出料辊29，输送带30可转动环绕设置在两组出料辊29圆周外侧；通过设置出料机构，便于将均匀铺设的纤维网输送至后续压实设备中，提高使用便利性。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括调节辊支架31、手轮32、主动锥齿33、从动锥齿34、螺杆35、螺纹套36、第二轴承滑块37和调节辊38，调节辊支架31下端与机箱1内部下端连接，手轮32输出端与主动锥齿33输入端连接，并且主动锥齿33设置在调节辊支架31内部，从动锥齿34与主动锥齿33啮合连接，螺杆35下端与从动锥齿34上端连接，螺纹套36螺装设置在螺杆35圆周外侧，第二轴承滑块37下端与螺纹套36上端连接，并且第二轴承滑块37可滑动设置在调节辊支架31内部上侧，调节辊38辊轴可转动设置在第二轴承滑块37中部，并且调节辊38上端与输送带30下端中部贴紧；转动手轮32，之后手轮32带动其左端的主动锥齿33转动，然后转动的主动锥齿33与从动锥齿34啮合配合，使从动锥齿34转动，之后转动的从动锥齿34带动其上端的螺杆35转动，然后转动的螺杆35与螺纹套36螺装配合，控制螺纹套36上下移动，之后通过螺纹套36带动第二轴承滑块37移动，然后通过第二轴承滑块37带动调节辊38上下移动，通过调节辊38的移动控制输送带30的松紧度，提高使用实用性。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，还包括导滑槽39和第二滑块40，调节辊支架31内部左右两端对称设置有两组导滑槽39，第二轴承滑块37左右两端对称设置有两组第二滑块40，并且第二滑块40可滑动设置在导滑槽39中；通过导滑槽39与第二滑块40配合，便于辅助第二轴承滑块37顺畅滑动，提高使用稳定性。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，其在工作时，通过输送机构将纤维网输送至落棉辊圆周外端，之后通过落棉辊滚动输送至两组防护落料板之间，同时启动控制往复齿轮转动的步进电机，然后步进电机控制往复齿轮按一定频率往复转动，之后往复转动的往复齿轮带动链条往复运动，然后通过链条往复运动带动链条固定块一同运动，之后链条固定块带动两组连接杆一同运动，然后连接杆通过其圆周外侧的滚轮与导滑条导滑槽配合，辅助防护落料板下端左右往复滚动，同时通过伸缩杆伸缩配合使两组防护落料板之间间距保持恒定，使纤维网通过两组防护落料板限制保护下落，之后使纤维网均匀铺设在下侧出料机构上，通过设置两组防护落料板限制保护纤维网，避免纤维网受各向气流的影响，产生飘网现象，使纤维网定量分布均匀一致，提高产品质量，通过弹簧弹力作用，便于推动第一轴承滑块上下移动，之后第一轴承滑块通过两组第一滑块与导滑轨配合，使第一轴承滑块顺畅滑动，通过设置弱弹簧支撑结构，避免落棉辊、辅助落棉辊与纤维网之间由于纤维网厚度变化产生不能贴合现象，使落棉辊与辅助落棉辊紧贴压着纤维网上作纯滚动，提高铺网的紧实度，转动手轮，之后手轮带动其左端的主动锥齿转动，然后转动的主动锥齿与从动锥齿啮合配合，使从动锥齿转动，之后转动的从动锥齿带动其上端的螺杆转动，然后转动的螺杆与螺纹套螺装配合，控制螺纹套上下移动，之后通过螺纹套带动第二轴承滑块移动，然后通过第二轴承滑块带动调节辊上下移动，通过调节辊的移动控制输送带的松紧度。

本发明的交叉折叠铺网机的一种落棉机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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