一种带有自动更换底线圈功能的缝纫机的制作方法

本发明涉及服装生产设备领域，具体为一种带有自动更换底线圈功能的缝纫机。

背景技术：

服装生产设备是指纺织业在服装生产加工过程中，用于设计、裁剪、缝纫、尺寸定型的设备，作为服装生产设备中重要的一种机器，缝纫机在许多生产线上用处广泛，但是现有的缝纫机在使用过程中常需要打开箱体盖板来进行人工更换底线，非常不便，并且有一定几率碰到针头从而对使用人员造成不必要的损伤。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种带有自动更换底线圈功能的缝纫机，克服需要人工更换缝纫机底线等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种带有自动更换底线圈功能的缝纫机，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔左侧内壁上固定设有缝纫机旋梭，所述缝纫机旋梭内设有开口朝右的底线放置腔，所述底线放置腔左侧内壁上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上滑动设有左端面与所述底线放置腔左侧内壁接触的底线放置轮，所述底线放置轮左端面与右端面之间设有滑动连接在所述第一转动轴上的底线缠绕筒，所述底线放置轮右侧设有滑动连接在所述第一转动轴上且位于所述底线放置腔内的旋梭盖板，所述旋梭盖板右端面转动设有盖板开关，当需要更换所述底线放置轮时，需要将所述盖板开关朝远离所述旋梭盖板侧拉起，随后，才能将所述旋梭盖板拔出所述底线放置腔，随后，再进行所述底线放置轮的更换；所述工作腔右侧内壁内设有开口朝左的第一滑动腔，所述第一滑动腔上侧内壁固定设有第一电磁铁，所述第一滑动腔上侧内壁固定设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔内的第一带磁滑动块，所述第一带磁滑动块左端面固定设有滑动连接在所述第一滑动腔内的第一电机，所述第一电机左端面转动设有位于所述工作腔内的第一滑动安置块，所述第一滑动安置块内设有开口朝左的第二滑动腔，所述第二滑动腔右侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第二滑动腔右侧内壁固定设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔内的第二带磁滑动块，所述第二带磁滑动块左端设有位于所述工作腔内的盖板拔出机构，所述盖板拔出机构包括固定练级而在所述第二带磁滑动块左端面且位于所述缝纫机旋梭右侧的拔出工作板，所述拔出工作板左端面内受开口朝左的拔出工作腔，所述拔出工作腔前后侧内壁内对称设有开口相对的第三滑动腔，所述第三滑动腔上侧内壁固定设有第三电磁铁，所述第三滑动腔下侧内壁固定设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔内的第三带磁滑动块，所述第三带磁滑动块近所述第二带磁滑动块侧端面上固定设有第二滑动放置块，所述第二滑动放置块内设有开口朝所述第二带磁滑动块侧的第四滑动腔，所述第四滑动腔远离所述第二带磁滑动块侧内壁上固定设有第二滑动放置块，所述第四滑动腔远离所述第二带磁滑动块侧内壁上固定设有第四电磁铁，所述第四滑动腔远离所述第二带磁滑动块侧内壁上固定设有第四压缩弹簧，所述第四压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔内的带磁夹块；所述第一滑动腔下侧内壁固定设有第五电磁铁，所述第一滑动腔下侧内壁固定设有第五压缩弹簧，所述第五压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔内的第四带磁滑动块，所述第四带磁滑动块左端伸入所述工作腔并固定设有第二电机，所述第二电机左端面转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有更换转动板，所述更换转动板左端面上以所述第二转动轴为圆心上下对称转动设有两个第三转动轴，每个所述第三转动轴上设有底线圈更换机构，所述底线圈更换机构包括固定连接在所述第三转动轴上的更换工作块，所述更换工作块左端面内上下对称设有两个开口朝左的第五滑动腔，所述第五滑动腔右侧内壁上固定设有第六电磁铁，所述第五滑动腔右侧内壁上固定设有第六压缩弹簧，所述第六压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第五滑动腔内的第四带磁滑动块，每个所述第四带磁滑动块近所述第三转动轴端左侧内都设有开口朝所述第三转动轴侧的第六滑动腔，所述第六滑动腔远离所述第三转动轴侧内壁上固定设有第七电磁铁，所述第六滑动腔远离所述第三转动轴侧内壁上固定设有第七压缩弹簧，所述第七压缩弹簧另一端固定设有带磁底线圈夹块，初始状态，上侧的所述底线圈更换机构内的两个所述带磁底线圈夹块之间没有夹有所述底线放置轮，下侧所述底线圈更换机构内的两个所述带磁底线圈夹块之间夹有充满所述底线缠绕筒的所述底线放置轮；所述工作腔左侧内壁内固定设有位于所述缝纫机旋梭下侧的第四电机，所述第四电机右端面转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有缠绕带动转动杆，所述缠绕带动转动杆右端面上固定设有第三滑动放置块，所第三滑动放置块内设有开口朝右的第七滑动腔，所述第七滑动腔左侧内壁固定设有第八电磁铁，所述第七滑动腔左侧内壁固定设有第八压缩弹簧，所述第八压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第七滑动腔内的第五带磁滑动块，所述第五带磁滑动块右端设有位于所述工作腔内的底线预缠绕机构，所述底线预缠绕机构包括固定连接在所述第五带磁滑动块右端面的底线缠绕工作块，所述底线缠绕工作块内设有开口朝右的底线缠绕工作腔，所述底线缠绕工作腔上下侧内壁内对称设有开口朝所述第五带磁滑动块侧的第八滑动腔，所述第八滑动腔远离所述第五带磁滑动块侧内壁上固定设有第九电磁铁，所述第八滑动腔远离所述第五带磁滑动块侧内壁上固定设有第九压缩弹簧，所述第九压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第八滑动腔内的带磁底线夹块，每个所述第八滑动腔右侧都设有位于所述底线缠绕工作腔内壁内的第九滑动腔，所述第九滑动腔远离所述第五带磁滑动块侧内壁上固定设有第十电磁铁，所述第九滑动腔远离所述第五带磁滑动块侧内壁上固定设有第十压缩弹簧，所述第十压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第九滑动腔内的带磁底线切断块,所述第三滑动放置块下侧设有固定连接在所述工作腔下侧内壁上的备用底线放置板，所述备用底线放置板上端面转动设有第五转动轴，所述第五转动轴上套有备用底线，初始状态下，所述备用底线一端被两个所述带磁底线夹块夹住。

优选地，每个所述第三转动轴右端都转动连接在固定连接在所述更换转动板右端面上的第三电机。

优选地，所述工作腔左侧内壁上固定设有位于所述备用底线左侧的距离传感器，所述机身右端面上固定设有底线补充警告灯。

本发明的有益效果：本发明通过电磁铁和带磁夹块的配合能够实现自动取出缝纫机内的旋梭盖板，然后通过带磁底线圈夹块夹出旋梭内用完的底线放置轮并更换上充满底线的放置轮，从而达到自动补充底线的效果，并在更换后能够通过底线预缠绕机构对用完的底线放置轮实现自动补充底线的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b处放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图4中d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种带有自动更换底线圈功能的缝纫机，包括机身11，所述机身11内设有工作腔71，所述工作腔71左侧内壁上固定设有缝纫机旋梭12，所述缝纫机旋梭12内设有开口朝右的底线放置腔72，所述底线放置腔72左侧内壁上转动设有第一转动轴16，所述第一转动轴16上滑动设有左端面与所述底线放置腔72左侧内壁接触的底线放置轮14，所述底线放置轮14左端面与右端面之间设有滑动连接在所述第一转动轴16上的底线缠绕筒15，所述底线放置轮14右侧设有滑动连接在所述第一转动轴16上且位于所述底线放置腔72内的旋梭盖板13，所述旋梭盖板13右端面转动设有盖板开关17，当需要更换所述底线放置轮14时，需要将所述盖板开关17朝远离所述旋梭盖板13侧拉起，随后，才能将所述旋梭盖板13拔出所述底线放置腔72，随后，再进行所述底线放置轮14的更换；所述工作腔71右侧内壁内设有开口朝左的第一滑动腔74，所述第一滑动腔74上侧内壁固定设有第一电磁铁40，所述第一滑动腔74上侧内壁固定设有第一压缩弹簧33，所述第一压缩弹簧33另一端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔74内的第一带磁滑动块31，所述第一带磁滑动块31左端面固定设有滑动连接在所述第一滑动腔74内的第一电机32，所述第一电机32左端面转动设有位于所述工作腔71内的第一滑动安置块34，所述第一滑动安置块34内设有开口朝左的第二滑动腔75，所述第二滑动腔75右侧内壁固定设有第二电磁铁35，所述第二滑动腔75右侧内壁固定设有第二压缩弹簧36，所述第二压缩弹簧36另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔75内的第二带磁滑动块37，所述第二带磁滑动块37左端设有位于所述工作腔71内的盖板拔出机构901，所述盖板拔出机构901包括固定练级而在所述第二带磁滑动块37左端面且位于所述缝纫机旋梭12右侧的拔出工作板38，所述拔出工作板38左端面内受开口朝左的拔出工作腔73，所述拔出工作腔73前后侧内壁内对称设有开口相对的第三滑动腔76，所述第三滑动腔76上侧内壁固定设有第三电磁铁44，所述第三滑动腔76下侧内壁固定设有第三压缩弹簧42，所述第三压缩弹簧42另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔76内的第三带磁滑动块43，所述第三带磁滑动块43近所述第二带磁滑动块37侧端面上固定设有第二滑动放置块45，所述第二滑动放置块45内设有开口朝所述第二带磁滑动块37侧的第四滑动腔77，所述第四滑动腔77远离所述第二带磁滑动块37侧内壁上固定设有第二滑动放置块45，所述第四滑动腔77远离所述第二带磁滑动块37侧内壁上固定设有第四电磁铁46，所述第四滑动腔77远离所述第二带磁滑动块37侧内壁上固定设有第四压缩弹簧47，所述第四压缩弹簧47另一端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔77内的带磁夹块49，当需要更换底线圈时，所述第二电磁铁35工作排斥所述第二带磁滑动块37左移并拉伸所述第二压缩弹簧36，所述第二带磁滑动块37左移带动所述拔出工作板38左移，若所述拔出工作板38左移至所述盖板开关17与所述拔出工作板38左端面接触时，所述第一电机32工作带动所述第一滑动安置块34转动，所述第一滑动安置块34转动带动所述拔出工作板38转动，当所述拔出工作板38转动至所述盖板开关17位置时，在所述第二电磁铁35的作用下，将所述盖板开关17卡入所述拔出工作腔73内且位于两个所述带磁夹块49之间，此时所述第一电机32停止工作，随后，所述第四电磁铁46工作排斥两个所述带磁夹块49相向移动并夹紧盖板开关17，随后，所述第二电磁铁35停止工作，在所述第二压缩弹簧36的作用下带动所述拔出工作板38复位，与此同时，所述第一电磁铁40工作带动所述第一带磁滑动块31上移并压缩所述第一压缩弹簧33，所述第一带磁滑动块31上移带动所述拔出工作板38上移，即带动所述盖板开关17向斜上方摆动，当所述盖板开关17位于水平极限位置时，将所述旋梭盖板13拔出所述底线放置腔72；所述第一滑动腔74下侧内壁固定设有第五电磁铁26，所述第一滑动腔74下侧内壁固定设有第五压缩弹簧27，所述第五压缩弹簧27另一端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔74内的第四带磁滑动块28，所述第四带磁滑动块28左端伸入所述工作腔71并固定设有第二电机29，所述第二电机29左端面转动设有第二转动轴30，所述第二转动轴30上固定设有更换转动板22，所述更换转动板22左端面上以所述第二转动轴30为圆心上下对称转动设有两个第三转动轴25，每个所述第三转动轴25上设有底线圈更换机构902，所述底线圈更换机构902包括固定连接在所述第三转动轴25上的更换工作块24，所述更换工作块24左端面内上下对称设有两个开口朝左的第五滑动腔78，所述第五滑动腔78右侧内壁上固定设有第六电磁铁50，所述第五滑动腔78右侧内壁上固定设有第六压缩弹簧51，所述第六压缩弹簧51另一端固定设有滑动连接在所述第五滑动腔78内的第四带磁滑动块52，每个所述第四带磁滑动块52近所述第三转动轴25端左侧内都设有开口朝所述第三转动轴25侧的第六滑动腔79，所述第六滑动腔79远离所述第三转动轴25侧内壁上固定设有第七电磁铁53，所述第六滑动腔79远离所述第三转动轴25侧内壁上固定设有第七压缩弹簧54，所述第七压缩弹簧54另一端固定设有带磁底线圈夹块55，初始状态，上侧的所述底线圈更换机构902内的两个所述带磁底线圈夹块55之间没有夹有所述底线放置轮14，下侧所述底线圈更换机构902内的两个所述带磁底线圈夹块55之间夹有充满所述底线缠绕筒15的所述底线放置轮14，当所述旋梭盖板13被拔出后，所述第五电磁铁26工作排斥所述第四带磁滑动块28上升并拉伸所述第五压缩弹簧27，所述第四带磁滑动块28上升带动所述第二电机29和上侧所述更换工作块24移动至所述缝纫机旋梭12右侧，随后，上侧的两个所述第六电磁铁50工作并排斥所述第四带磁滑动块52左移并拉伸所述第六压缩弹簧51，所述第四带磁滑动块52左移至左端进入所述底线放置腔72且使所述第六滑动腔79位于右侧所述底线放置轮14的左侧，随后，两个所述第七电磁铁53工作排斥所述带磁底线圈夹块55朝所述第三转动轴25侧移动并拉伸所述第七压缩弹簧54，随后，所述带磁底线圈夹块55进入所述底线放置腔72并位于右侧所述底线放置轮14左侧，随后，所述第六电磁铁50停止工作，在所述第六压缩弹簧51的作用下，快速将所述底线放置轮14从所述第一转动轴16上拔出并使右侧所述底线放置轮14右端面贴合在上侧所述更换工作块24左端面，从而固定用完的所述底线放置轮14和所述底线缠绕筒15，随后，所述第二电机29工作带动所述第二转动轴30转动，所述第二转动轴30转动带动下侧所述底线圈更换机构902移动至所述缝纫机旋梭12右侧，随后，下侧所述第六电磁铁50工作并进行上述动作，将充满所述底线缠绕筒15的所述底线放置轮14送入所述底线放置腔72并滑动连接在所述第一转动轴16上，从而完成所述底线放置轮14的更换，当换所述底线放置轮14操作结束后，所述第五电磁铁26停止工作，在所述第五压缩弹簧27的作用下带动所述更换转动板22复位，随后，所述第一电磁铁40停止工作，在所述第一压缩弹簧33的作用下带动所述拔出工作板38复位，随后，所述第二电磁铁35再次工作，将夹在所述39之间的所述旋梭盖板13推入进入所述底线放置腔72，从而使整个所述缝纫机旋梭12又处于可工作状态；所述工作腔71左侧内壁内固定设有位于所述缝纫机旋梭12下侧的第四电机56，所述第四电机56右端面转动设有第四转动轴57，所述第四转动轴57上固定设有缠绕带动转动杆58，所述缠绕带动转动杆58右端面上固定设有第三滑动放置块59，所第三滑动放置块59内设有开口朝右的第七滑动腔80，所述第七滑动腔80左侧内壁固定设有第八电磁铁60，所述第七滑动腔80左侧内壁固定设有第八压缩弹簧61，所述第八压缩弹簧61另一端固定设有滑动连接在所述第七滑动腔80内的第五带磁滑动块62，所述第五带磁滑动块62右端设有位于所述工作腔71内的底线预缠绕机构903，所述底线预缠绕机构903包括固定连接在所述第五带磁滑动块62右端面的底线缠绕工作块63，所述底线缠绕工作块63内设有开口朝右的底线缠绕工作腔81，所述底线缠绕工作腔81上下侧内壁内对称设有开口朝所述第五带磁滑动块62侧的第八滑动腔82，所述第八滑动腔82远离所述第五带磁滑动块62侧内壁上固定设有第九电磁铁66，所述第八滑动腔82远离所述第五带磁滑动块62侧内壁上固定设有第九压缩弹簧67，所述第九压缩弹簧67另一端固定设有滑动连接在所述第八滑动腔82内的带磁底线夹块64，每个所述第八滑动腔82右侧都设有位于所述底线缠绕工作腔81内壁内的第九滑动腔83，所述第九滑动腔83远离所述第五带磁滑动块62侧内壁上固定设有第十电磁铁68，所述第九滑动腔83远离所述第五带磁滑动块62侧内壁上固定设有第十压缩弹簧69，所述第十压缩弹簧69另一端固定设有滑动连接在所述第九滑动腔83内的带磁底线切断块65,所述第三滑动放置块59下侧设有固定连接在所述工作腔71下侧内壁上的备用底线放置板21，所述备用底线放置板21上端面转动设有第五转动轴18，所述第五转动轴18上套有备用底线19，初始状态下，所述备用底线19一端被两个所述带磁底线夹块64夹住，当需要给用完的所述底线缠绕筒15补充上所述备用底线19时，所述第八电磁铁60工作排斥所述第五带磁滑动块62右移并拉伸所述第八压缩弹簧61，所述第五带磁滑动块62移动带动所述底线缠绕工作块63移动至卡在下侧所述带磁底线圈夹块55之间且用完的所述底线缠绕筒15下侧，随后，所述第四电机56工作带动所述第四转动轴57转动，所述第四转动轴57转动带动所述缠绕带动转动杆58转动，所述缠绕带动转动杆58转动带动所述底线缠绕工作块63绕着所述底线缠绕筒15做圆周运动，并且将所述带磁底线夹块64夹住的所述备用底线19缠绕在所述底线缠绕筒15上一周，当所述底线缠绕工作块63转动一周后再次位于所述底线缠绕筒15下侧时，所述第九电磁铁66工作吸引所述带磁底线夹块64进入所述第八滑动腔82并压缩所述第九压缩弹簧67，此时，所述备用底线19被放开，与此同时，下侧所述第三电机23工作带动所述第三转动轴25转动，所述第三转动轴25转动带动所述更换工作块24转动，所述更换工作块24转动带动卡在所述更换工作块24左端面的所述底线缠绕筒15转动，并将所述备用底线19更多的缠绕在其外表面，从而达到补充所述备用底线19的效果，当所述备用底线19补充完成后，所述第九电磁铁66停止工作，在所述第九压缩弹簧67的作用下使所述带磁底线夹块64复位并在此夹住所述备用底线19，随后，所述第十电磁铁68工作排斥两个所述带磁底线切断块65移出所述第九滑动腔83并接触从而剪断所述备用底线19，随后，所述第十电磁铁68停止工作，在所述第十压缩弹簧69的作用下带动所述带磁底线切断块65复位，同时，所述第八电磁铁60停止工作带动所述第五带磁滑动块62复位。

有益地，每个所述第三转动轴25右端都转动连接在固定连接在所述更换转动板22右端面上的第三电机23。

有益地，所述工作腔71左侧内壁上固定设有位于所述备用底线19左侧的距离传感器20，所述机身11右端面上固定设有底线补充警告灯41。

初始状态时，第一压缩弹簧33，第二压缩弹簧36,第三压缩弹簧42，第四压缩弹簧47,第五压缩弹簧27，第六压缩弹簧51,第七压缩弹簧54,第八压缩弹簧61,第九压缩弹簧67,第十压缩弹簧69处于正常状态。

当需要更换底线圈时，第二电磁铁35工作排斥第二带磁滑动块37左移并拉伸第二压缩弹簧36，第二带磁滑动块37左移带动拔出工作板38左移，若拔出工作板38左移至盖板开关17与拔出工作板38左端面接触时，第一电机32工作带动第一滑动安置块34转动，第一滑动安置块34转动带动拔出工作板38转动，当拔出工作板38转动至盖板开关17位置时，在第二电磁铁35的作用下，将盖板开关17卡入拔出工作腔73内且位于两个带磁夹块49之间，此时第一电机32停止工作，随后，第四电磁铁46工作排斥两个带磁夹块49相向移动并夹紧盖板开关17，随后，第二电磁铁35停止工作，在第二压缩弹簧36的作用下带动拔出工作板38复位，与此同时，第一电磁铁40工作带动第一带磁滑动块31上移并压缩第一压缩弹簧33，第一带磁滑动块31上移带动拔出工作板38上移，即带动盖板开关17向斜上方摆动，当盖板开关17位于水平极限位置时，将旋梭盖板13拔出底线放置腔72；当旋梭盖板13被拔出后，第五电磁铁26工作排斥第四带磁滑动块28上升并拉伸第五压缩弹簧27，第四带磁滑动块28上升带动第二电机29和上侧更换工作块24移动至缝纫机旋梭12右侧，随后，上侧的两个第六电磁铁50工作并排斥第四带磁滑动块52左移并拉伸第六压缩弹簧51，第四带磁滑动块52左移至左端进入底线放置腔72且使第六滑动腔79位于右侧底线放置轮14的左侧，随后，两个第七电磁铁53工作排斥带磁底线圈夹块55朝第三转动轴25侧移动并拉伸第七压缩弹簧54，随后，带磁底线圈夹块55进入底线放置腔72并位于右侧底线放置轮14左侧，随后，第六电磁铁50停止工作，在第六压缩弹簧51的作用下，快速将底线放置轮14从第一转动轴16上拔出并使右侧底线放置轮14右端面贴合在上侧更换工作块24左端面，从而固定用完的底线放置轮14和底线缠绕筒15，随后，第二电机29工作带动第二转动轴30转动，第二转动轴30转动带动下侧底线圈更换机构902移动至缝纫机旋梭12右侧，随后，下侧第六电磁铁50工作并进行上述动作，将充满底线缠绕筒15的底线放置轮14送入底线放置腔72并滑动连接在第一转动轴16上，从而完成底线放置轮14的更换，当换底线放置轮14操作结束后，第五电磁铁26停止工作，在第五压缩弹簧27的作用下带动更换转动板22复位，随后，第一电磁铁40停止工作，在第一压缩弹簧33的作用下带动拔出工作板38复位，随后，第二电磁铁35再次工作，将夹在39之间的旋梭盖板13推入进入底线放置腔72，从而使整个缝纫机旋梭12又处于可工作状态；当需要给用完的底线缠绕筒15补充上备用底线19时，第八电磁铁60工作排斥第五带磁滑动块62右移并拉伸第八压缩弹簧61，第五带磁滑动块62移动带动底线缠绕工作块63移动至卡在下侧带磁底线圈夹块55之间且用完的底线缠绕筒15下侧，随后，第四电机56工作带动第四转动轴57转动，第四转动轴57转动带动缠绕带动转动杆58转动，缠绕带动转动杆58转动带动底线缠绕工作块63绕着底线缠绕筒15做圆周运动，并且将带磁底线夹块64夹住的备用底线19缠绕在底线缠绕筒15上一周，当底线缠绕工作块63转动一周后再次位于底线缠绕筒15下侧时，第九电磁铁66工作吸引带磁底线夹块64进入第八滑动腔82并压缩第九压缩弹簧67，此时，备用底线19被放开，与此同时，下侧第三电机23工作带动第三转动轴25转动，第三转动轴25转动带动更换工作块24转动，更换工作块24转动带动卡在更换工作块24左端面的底线缠绕筒15转动，并将备用底线19更多的缠绕在其外表面，从而达到补充备用底线19的效果，当备用底线19补充完成后，第九电磁铁66停止工作，在第九压缩弹簧67的作用下使带磁底线夹块64复位并在此夹住备用底线19，随后，第十电磁铁68工作排斥两个带磁底线切断块65移出第九滑动腔83并接触从而剪断备用底线19，随后，第十电磁铁68停止工作，在第十压缩弹簧69的作用下带动带磁底线切断块65复位，同时，第八电磁铁60停止工作带动第五带磁滑动块62复位；当第五转动轴18上的备用底线19在使用后高度下降至距离传感器20下侧时，距离传感器20检测到并传递信息给底线补充警告灯41，底线补充警告灯41工作对工作人员进行警示从而及时更换备用底线19。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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