一种喷水织机墙板固定支撑座的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机墙板固定支撑座。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境(工作环境湿度大)，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩。

喷水织机墙板固定支撑座是用来固定墙板的装置，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的墙板固定支撑座不仅安装不便，而且在使用时机器会发生一定的抖动，对产品的质量也会有一定的影响，为此，我们提出了新的一种喷水织机墙板固定支撑座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水织机墙板固定支撑座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷水织机墙板固定支撑座，包括固定板，所述固定板前端的中心固定连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部固定连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有支撑轴安装圆孔，所述第一安装块和第二安装块顶部的边角处均开设有第二安装孔，所述第二安装块底部的中心开设有半圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板、第一安装块以及第二安装块为一体成型结构铸造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板前端外表面的边角处均开设有第一安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装孔的直径大小为13mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑轴安装圆孔的直径大小为42mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装孔的直径大小为9mm，且所述第二安装孔的中心设置有内螺纹。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种喷水织机墙板固定支撑座与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的开放式结构设置，使我们可以添加垫片，从而可以更牢固的结合支撑轴。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该喷水织机墙板固定支撑座不仅设计有支撑轴安装机构，还设计有撑条配合机构，支撑轴安装圆孔与支撑轴配合，轻松解决了机器抖动的问题，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷水织机墙板固定支撑座的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种喷水织机墙板固定支撑座的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种喷水织机墙板固定支撑座的俯视结构图。

图例说明：

1、固定板；2、第一安装块；3、第二安装块；4、第一安装孔；5、支撑轴安装圆孔；6、第二安装孔；7、半圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种喷水织机墙板固定支撑座，包括固定板1，固定板1前端的中心固定连接有第一安装块2，第一安装块2的顶部固定连接有第二安装块3，第一安装块2和第二安装块3之间设置有支撑轴安装圆孔5，支撑轴安装圆孔5与支撑轴配合，轻松解决了机器抖动的问题，第一安装块2和第二安装块3顶部的边角处均开设有第二安装孔6，第二安装块3底部的中心开设有半圆孔7，半圆孔7与撑条配合，解决了撑条无法安装的问题，第二安装块3的后端呈开放式结构设置，可添加垫片，从而可以更牢固的结合支撑轴。

固定板1、第一安装块2以及第二安装块3为一体成型结构铸造而成，一体成型结构铸造而成的固定板1、第一安装块2以及第二安装块3结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

固定板1前端外表面的边角处均开设有第一安装孔4。

第一安装孔4的直径大小为13mm。

支撑轴安装圆孔5的直径大小为42mm。

第二安装孔6的直径大小为9mm，且第二安装孔6的中心设置有内螺纹，四个第二安装孔6与墙板相结合，解决了固定支撑座的安装问题。

工作原理：本实用新型提出的一种喷水织机墙板固定支撑座与传统装置有较大改进创新，该喷水织机墙板固定支撑座固定板1的边角处均开设有第一安装孔4，我们可以利用多个第一安装孔4将墙板固定支撑座固定在指定的位置，第一安装块2和第二安装块3之间设置有支撑轴安装圆孔5，支撑轴安装圆孔5与支撑轴配合，轻松解决了机器抖动的问题，第二安装块3底部的中心开设有半圆孔7，通过使半圆孔7与撑条配合，解决了撑条无法安装的问题，第二安装块3的后端呈开放式结构设置，可添加垫片，从而可以更牢固的结合支撑轴，第二安装孔6的中心设置有内螺纹，四个第二安装孔6用来与墙板相结合，解决了固定支撑座的安装问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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