一种纺织布生产用的冷却装置的制作方法
本实用新型涉及纺织布生产用的冷却装置技术领域,具体为一种纺织布生产用的冷却装置。
背景技术:
纺织布一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展,传输过程中由于速度快会使圆轮温度变高需要冷凝装置进行冷却。
现有的纺织布生产用的冷却装置使用时管道位置固定,不能调节,容易造成管道和圆轮内部灰尘堆积,不方便清理,增加了工作难度,并且清理不彻底,影响圆轮的冷却效果,造成纺织布表面绒毛损坏,导致纺织布成色降低,同时管道没有支撑,长时间使用由于自重造成中心变形,向下弯曲,缩小纺织布输送空间,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种纺织布生产用的冷却装置,以解决上述背景技术中提出现有的纺织布生产用的冷却装置使用时管道位置固定,不能调节,容易造成管道和圆轮内部灰尘堆积,不方便清理,增加了工作难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布生产用的冷却装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有长板,两个所述长板的外壁上下两端均固接有薄板,两个所述长板的上下两侧均安装有调节机构;
所述调节机构包括套板、弹簧、竖板、圆轮、凹槽、方块、第一螺纹杆和槽轮;
所述套板的内壁与长板的外壁上方间隙配合,所述套板的顶部与弹簧的底部相固接,所述弹簧的外壁与长板的外壁上方相套接,所述弹簧的顶部与薄板的底部相固接,所述套板的底部与竖板的顶部相固接,所述竖板的正面下方与圆轮的内壁转动相连,所述竖板的正面加工有凹槽,所述凹槽的内壁与方块的外壁滑动卡接,所述方块的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接,所述第一螺纹杆的顶部与套板的底部前方转动相连,所述第一螺纹杆的外壁上方与槽轮的内壁相固接。
优选的,所述方块和第一螺纹杆组成升降机构。
优选的,所述方块的正面固接有管道。
优选的,所述底板的顶部固接有凹板,所述凹板的内壁左右上下均加工有滑槽,所述凹板的内壁左右两侧上下均安装有控制机构;
所述控制机构包括第二螺纹杆、握把、立板和斜板;
两个所述第二螺纹杆的外侧分别与凹板的内壁左右两侧上方转动相连,两个所述第二螺纹杆的内侧均与握把的外壁相固接,两个所述第二螺纹杆的外壁均与立板的内壁螺纹连接,两个所述立板的正面上方与斜板的底部转动相连。
优选的,所述滑槽的内壁安装有支撑机构;
所述支撑机构包括直板、短板和弧板;
两个所述直板的外壁分别与两侧的滑槽的内壁滑动卡接,两个所述直板的底部内侧均与短板的顶部相固接,两个所述短板的正面与均与斜板的顶部转动相连,两个所述直板的顶部内侧均与弧板的底部相固接,两个所述弧板的内壁与管道的底部相抵紧。
优选的,所述底板的底部左右两端均固接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织布生产用的冷却装置结构科学合理,使用安全方便。
通过调节机构控制方块在凹槽内壁上下滑动实现了对管道位置的调节,方便清理管道和圆轮之间的灰尘,降低了工作难度。
通过调节机构能够保证管道和圆轮之间的灰尘清理干净,保证了圆轮的冷却效果,防止了纺织布表面绒毛,保证了纺织布成色。
通过控制机构和支撑机构控制弧板位置实现了对管道的支撑,防止了长时间管道自重造成的中心变形,保证了纺织布输送空间,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中套板、弹簧和薄板的连接关系结构示意图;
图3为图1中方块、第一螺纹杆和槽轮的连接关系结构示意图;
图4为图1中第二螺纹杆、握把和立板的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、调节机构,201、套板,202、弹簧,203、竖板,204、圆轮,205、凹槽,206、方块,207、第一螺纹杆,208、槽轮,3、控制机构,301、第二螺纹杆,302、握把,303、立板,304、斜板,4、支撑机构,401、直板,402、短板,403、弧板,5、长板,6、薄板,7、管道,8、凹板,9、滑槽,10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布生产用的冷却装置,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固接有长板5,两个长板5的外壁上下两端均固接有薄板6,两个长板5的上下两侧均安装有调节机构2,调节机构2包括套板201、弹簧202、竖板203、圆轮204、凹槽205、方块206、第一螺纹杆207和槽轮208,套板201的内壁与长板5的外壁上方间隙配合,套板201受力通过长板5的外壁上下移动,套板201的顶部与弹簧202的底部相固接,弹簧202的外壁与长板5的外壁上方相套接,弹簧202的顶部与薄板6的底部相固接,套板201受力移动后通过弹簧202进行回弹,套板201的底部与竖板203的顶部相固接,竖板203的正面下方与圆轮204的内壁转动相连,竖板203的正面加工有凹槽205,凹槽205的内壁与方块206的外壁滑动卡接,方块206受力通过凹槽205的内壁上下滑动,方块206的内壁与第一螺纹杆207的外壁螺纹连接,第一螺纹杆207的顶部与套板201的底部前方转动相连,第一螺纹杆207受力通过套板201底部的轴承进行转动,方块206的厚度满足在凹槽205滑动和第一螺纹杆207的螺纹连接,第一螺纹杆207的外壁上方与槽轮208的内壁相固接,方块206和第一螺纹杆207组成升降机构,方块206受力通过第一螺纹杆207的外壁上下移动。
方块206的正面固接有管道7,底板1的顶部固接有凹板8,凹板8的内壁左右上下均加工有滑槽9,凹板8的内壁左右两侧上下均安装有控制机构3,控制机构3包括第二螺纹杆301、握把302、立板303和斜板304,两个第二螺纹杆301的外侧分别与凹板8的内壁左右两侧上方转动相连,第二螺纹杆301在滑槽9的下方,第二螺纹杆301受力通过凹板8的内壁左右两侧轴承进行转动,两个第二螺纹杆301的内侧均与握把302的外壁相固接,握把302方便转动第二螺纹杆301,两个第二螺纹杆301的外壁均与立板303的内壁螺纹连接,两个立板303的正面上方与斜板304的底部转动相连,斜板304受力通过立板303正面上方的销轴进行转动,滑槽9的内壁安装有支撑机构4,支撑机构4包括直板401、短板402和弧板403,两个直板401的外壁分别与两侧的滑槽9的内壁滑动卡接,两个直板401的底部内侧均与短板402的顶部相固接,两个短板402的正面与均与斜板304的顶部转动相连,斜板304的顶部受力通过短板402正面的销轴进行转动,两个直板401的顶部内侧均与弧板403的底部相固接,两个弧板403的内壁与管道7的底部相抵紧,底板1的底部左右两端均固接有底座10。
本实例中,在使用该装置时,先使上下两侧的管道7左侧与外界水管连接,使管道7右侧与外界储水设备连接,然后通过槽轮208带动第一螺纹杆207进行转动,从而带动方块206在凹槽205向圆轮204处进行滑动,当方块206正面的管道7与圆轮204贴近时,停止转动槽轮208,然后转动多个握把302,进而带动第二螺纹杆301进行转动,转动的第二螺纹杆301带动立板303向内侧移动,移动立板303带动斜板304向内侧转动,从而通过短板402带动直板401在滑槽9的内部向上滑动,直到弧板403与管道7的外部下方相贴合,实现对管道7的支撑,然后外界水管的冷水在管道7的内部流通,让纺织布在左侧两个圆轮204内穿过,经过右侧两个圆板204穿出,利用外界饶布设备对穿出的纺织布进行拉拽,圆轮204的外壁转动管道7处时,受到管道7内部流通的冷水进行降温冷却。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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