一种喷水织机的卷布辊座的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机的卷布辊座。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境(工作环境湿度大)，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩。

卷布辊座是喷水织机上用于安装卷布辊的辊座，传统的卷布辊座结构设计存在一定的缺陷，由于机构设计的不合理，导致卷布辊的卷布直径较小，落布次数较多，从而使停机时间较长，不仅浪费了大量的人力物力，而且还严重影响了生产和加工进度，为此，我们提出了新的一种喷水织机的卷布辊座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水织机的卷布辊座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷水织机的卷布辊座，包括固定于左机架前端的左卷布辊座和固定于右机架外壁一侧的固定板，所述左卷布辊座前端的中心设置有第一安装孔，所述固定板外壁的一侧固定连接有右卷布辊座，所述右卷布辊座外表面的一侧固定连接有安装管，所述右卷布辊座和安装管的中心均设置有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述左卷布辊座与右卷布辊座之间安装有卷布辊本体，所述卷布辊本体两端的中心均安装有与第一安装孔和第二安装孔相对应的安装轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左卷布辊座和固定板外表面的边角处分别开设有与左机架和右机架相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左卷布辊座和固定板均是通过多个固定螺栓分别与左机架和右机架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述右卷布辊座是由钢板切割加工而成，且所述右卷布辊座外表面的顶部与底部均开设有与固定板相对应的螺纹固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左卷布辊座是由灰铁铸造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装管是通过焊接与右卷布辊座固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的安装座，不仅提高了其工作效率，同时也节省了大量的人力物力，同时也降低了工人的疲劳强度。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该喷水织机的卷布辊座通过向机架的外侧延伸，可以满足特殊客户要求的长度，大大增加了卷布辊的卷布直径，减少了落布次数，同时也减少了停机时间，工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座左卷布辊座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座右卷布辊座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座左卷布辊座的安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座右卷布辊座的安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座卷布辊的安装结构示意图。

图例说明：

1、左机架；2、右机架；3、左卷布辊座；4、固定板；5、第一安装孔；6、第一螺纹孔；7、右卷布辊座；8、第二螺纹孔；9、螺纹固定孔；10、安装管；11、第二安装孔；12、卷布辊本体；13、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种喷水织机的卷布辊座，包括固定于左机架1前端的左卷布辊座3和固定于右机架2外壁一侧的固定板4，左卷布辊座3前端的中心设置有第一安装孔5，固定板4外壁的一侧固定连接有右卷布辊座7，右卷布辊座7外表面的一侧固定连接有安装管10，右卷布辊座7和安装管10的中心均设置有与第一安装孔5相对应的第二安装孔11，左卷布辊座3与右卷布辊座7之间安装有卷布辊本体12，卷布辊本体12两端的中心均安装有与第一安装孔5和第二安装孔11相对应的安装轴13。

左卷布辊座3和固定板4外表面的边角处分别开设有与左机架1和右机架2相对应的第一螺纹孔6和第二螺纹孔8。

左卷布辊座3和固定板4均是通过多个固定螺栓分别与左机架1和右机架2固定连接，通过多个固定螺栓分别与左机架1和右机架2固定连接，从而使其便于拆卸和安装。

右卷布辊座7是由钢板切割加工而成，且右卷布辊座7外表面的顶部与底部均开设有与固定板4相对应的螺纹固定孔9，由钢板切割加工而成的右卷布辊座7不仅结构牢固，还能根据需要进行切割改造。

左卷布辊座3是由灰铁铸造而成，由灰铁铸造而成的左卷布辊座3不仅结构更为牢固，而且不会轻易发生损坏。

安装管10是通过焊接与右卷布辊座7固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为稳定。

工作原理：本实用新型提出的一种喷水织机的卷布辊座与传统装置有较大改进创新，在使用该喷水织机的卷布辊座时，我们可以通过多个固定螺栓分别将左卷布辊座3和固定板4与左机架1和右机架2固定连接，然后再将卷布辊本体12安装在第一安装孔5和第二安装孔11之间即可，由灰铁铸造而成的左卷布辊座3不仅结构更为牢固，而且不会轻易发生损坏，左卷布辊座3和右卷布辊座7通过向机架的外侧延伸，可以满足特殊客户要求的长度，大大增加了卷布辊的卷布直径，减少了落布次数，同时也减少了停机时间，工作效率得到了大大提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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