一种自跑式纱嘴的制作方法

技术领域：

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种用于横机的自跑式纱嘴。

背景技术：
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现有的全电脑控制横机，多采用计算机信号来控制纱嘴在编织宽度范围内的任意地方开始工作或停止工作，如申请人在先提出的zl201410218898.x中国发明专利，公开了一种横机自跑式纱嘴的控制系统及方法，上述提供的一种横机自跑式纱嘴系统及控制方法，位置控制精确，避免了因纱嘴停放位置偏差，引起纱嘴钩不到线，钩错线，甚至会撞坏编织针的现象发生，确保了设备运行安全；并且纱嘴的精确停放，使一些特殊工艺更容易实现；纱嘴数量可随意增减，扩展适应性强，方便使用。

但上述自跑式纱嘴与传动横机纱嘴相比，纱嘴的运行更为精准、快速、高效，但在纱嘴编织较为复杂的花型时，调节较为困难。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、能够快速完成纱嘴调节的自跑式纱嘴。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自跑式纱嘴，包括纱嘴本体，其特征在于：纱嘴本体包括滑动部和纱嘴柄，滑动部安装于横机导轨上，纱嘴柄安装于滑动部的下方，在纱嘴本体上自上而下依次设置有滚轮、纱嘴杆固定块、纱嘴杆、送纱嘴，滚轮、纱嘴杆固定块、纱嘴杆、送纱嘴依次相连，并可相对于纱嘴本体作上下滑动，在纱嘴杆固定块上安装有复位装置。

进一步的设置在于：

所述复位装置为复位弹簧，复位弹簧一端安装于纱嘴杆固定块上，复位弹簧另一端安装于滑动部上。

所述纱嘴柄为直线型纱嘴柄。

所述纱嘴柄的下端相对于上端向外凸出，并在上端和下端之间形成折弯。

所述纱嘴的滑动部上设有滑槽，纱嘴杆固定块嵌装于滑槽内，并沿滑槽上下滑动。

在纱嘴杆固定块的上部设有定位凸起，定位凸起的宽度大于滑槽的宽度。

所述的滚轮安装于纱嘴杆固定块的上端，纱嘴杆的上端与纱嘴杆固定块的下端相固接，送纱嘴安装于纱嘴杆的下端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，无需多余的电机或驱动结构，即可完成纱嘴在不同位置的送纱，可以使自跑式横机编织更为复杂结构的花型。

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。

附图说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的另一参考视图；

图3为本实用新型纱嘴驱动机构的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1-3所示，本实用新型的一种自跑式纱嘴，包括纱嘴本体1，纱嘴本体1包括滑动部11和纱嘴柄12，滑动部11安装于横机导轨上，使纱嘴沿导轨做往复运动，纱嘴柄12安装于滑动部11的下方，纱嘴柄可选择直线型纱嘴柄，或者如图1所示的纱嘴柄，即纱嘴柄12的下端122相对于上端121向外凸出，并在上端121和下端122之间形成一个折弯123，这种设置的目的，可以在有限的空间来容置多组纱嘴，提高使用效率。

在纱嘴本体1上自上而下依次设置有滚轮2、纱嘴杆固定块3、纱嘴杆4、送纱嘴5，滚轮2、纱嘴杆固定块3、纱嘴杆4、送纱嘴5构成纱嘴驱动机构，滚轮2、纱嘴杆固定块3、纱嘴杆4、送纱嘴5依次相连，并可相对于纱嘴本体1作上下滑动，在纱嘴杆固定块3上安装有复位弹簧6，复位弹簧6一端安装于纱嘴杆固定块3上，复位弹簧6另一端安装于滑动部11上。

所述纱嘴的滑动部11上设有滑槽112，纱嘴杆固定块3嵌装于滑槽112内，并沿滑槽112上下滑动，优选地，纱嘴杆固定块3的上部设有定位凸起31，定位凸起31的宽度大于滑槽112的宽度，定位凸起31用于控制纱嘴杆固定块3的行程。

优选地，所述的滚轮2安装于纱嘴杆固定块3的上端，纱嘴杆4的上端与纱嘴杆固定块3的下端相固接，送纱嘴5安装于纱嘴杆4的下端。

本实用新型的工作原理如下：

自跑式纱嘴的滑动部11沿横机导轨做来回往复运动，当需要编织复杂花型时，通过横机机头电机7的驱动，滚轮2被机头电机7向下压，从而联动纱嘴杆固定块3沿滑槽112向下滑动，压缩复位弹簧6，在纱嘴杆固定块3的驱动下，纱嘴杆4和送纱嘴5向下运动至指定位置，完成送纱后，机头电机进一步运动，脱离滚轮2，此时，复位弹簧6作用，驱动纱嘴杆固定块3向上运动，带动纱嘴杆4和送纱嘴5向上运动完成复位。

本实用新型结构简单，无需多余的电机或驱动结构，即可完成纱嘴在不同位置的送纱，可以使自跑式横机编织更为复杂结构的花型。

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