一种横机织物牵引装置的制作方法
本实用新型涉及电脑横机领域,尤其涉及一种横机织物牵引装置。
背景技术:
电脑横机作为纺织业必主要的生产设备,目前市面的电脑横机用上采用罗拉装置来拉动衣物,主罗拉对织物进行挤压并转动从而带动织物移动,主罗拉在拉动织物的过程主要是采用挤压织物的方式,织物在挤压拉动时候易造成损害。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中罗拉易造成织物的损害缺点,提供了一种横机织物牵引装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种横机织物牵引装置包括针板、滑动连接于针板上的牵引针组和用于驱动牵引针组移动的驱动组件,牵引针组包括多个牵引针,针板上并排开设有多个用于牵引针滑动的针槽,牵引针包括滑动于针槽上的滑动段、凸设于滑动段一端的拉钩段和凸设于滑动段另一端的配重段,位于滑动段上开设有导向槽,针板上穿设有导柱,牵引针的导向槽均挂设与导柱上,驱动组件包括用于推动牵引针沿导向槽移动的转轴和用于驱使转轴转动的驱动器。
采用上述方案,通过织针拉动织物移动的方式相对于传统罗拉拉动织物,拉钩牵引织物不会对织物产生变形,通过配重段自身的配重来带动织物的下移,通过转轴推动牵引针,起到拉动织物的效果。
作为优选,针板共设有两块,两块针板分别位于电脑横机其织物出料口两侧。
采用上述方案,衣物一般分为前片和后片,在传统罗拉拉动织物的时候,会对织物进行挤压,下压效果不佳,改为现有两块针板的结构,针板位于织物出料口两侧,通过两块针板上的钩针对前后两片的织物进行分开牵引,相对于罗拉挤压的方式,其拉动效果更出色。
作为优选,针板上滑动连接有多组牵引针组,转轴呈圆柱形其侧面上沿轴线方向设有呈铣扁的驱动面,配重段上设有呈倾斜的倾斜面,当转轴转动驱使驱动面与倾斜面贴合时,转轴转动驱使牵引针一端沿驱动面移动。
采用上述方案,通过转动转轴驱使牵引针上升或下降,转轴上设有驱动面,牵引针上设有倾斜面,其结构简单操作方便。
作为优选,多组牵引针组包括第一牵引针组和第二牵引针组,第一牵引针组的牵引针和第二牵引针组的牵引针两者互相错开排列于针槽内,第一牵引针组的牵引针和第二牵引针组的牵引针两者的倾斜面角度呈相反角度。
作为优选,导向槽包括导向槽一和导向槽二,导向槽一和导向槽二均位于滑动段同一侧,钩针段远离导向槽,一侧且呈钩状,导柱包括用于导向槽一挂设的导柱一和用于导向槽二挂设的导柱二。
采用上述方案,两个导向槽与两个导柱配合时,移动更加稳定。
作为优选,滑动段远离导向槽,一侧开设有一排倒钩。
采用上述方案,倒钩的作用在于移动织物的作用更加优秀。
作为优选,导向槽一包括与滑动段一侧相通的导向段一、与导向段一垂直的导向段二和与导向段二呈一定角度的导向段三,导向段三相对导向段二呈朝向钩针段设有钩状一侧倾斜。
采用上述方案,导向段一便于导柱进入,导向段二和导向段三通过导柱进行导向,便于牵引针移动。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:当驱动面与倾斜面贴合时候,牵引针在配重段自身重力的作用下,牵引针相对针槽位于牵引针最下位置,转动驱动面驱使牵引针上移,当转轴的非驱动面部分与倾斜面贴合时候时,牵引针相对针槽位于牵引针最上位置,通过转动转轴从而驱使牵引针呈上升或者下降的状态。
附图说明
图1是实施例一中一种横机织物牵引装置整体结构示意图;
图2是实施例一中第一牵引针组和第二牵引针组与转轴配合示意图;
图3是实施例一中第一牵引针组的牵引针结构示意图;
图4是实施例一中第二牵引针组的牵引针结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、针板;2、固定板;3、针槽;4、第一牵引针组;5、第二牵引针组;6、滑动段;7、拉钩段;8、配重段;9、倒钩;10、倾斜面;11、导向槽一;12、导向槽二;13、导向段一;14、导向段二;15、导向段三;16、导向段四;17、导向段五;18、导柱一;19、导柱二;20、连接孔;21、转轴;22、驱动器;23、驱动面。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
一种横机织物牵引装置,首先参见图1和图2,其位于电脑横机织物出料口处,包括针板1、滑动连接于针板1上的牵引针组和用于驱动牵引针组移动的驱动组件,位于电脑横机织物出料口两侧各设有一块针板1,针板1两端通过螺钉分别螺纹连接有固定板2,两块固定板2同时与两块针板1两侧连接,牵引针组由多个牵引针组成,针板1上并排开设有多个用于牵引针滑动的针槽3,针槽3开设与两块针板1的相对面上,针槽3沿针板1高度方向开设,针槽3垂直地面设置,针槽3之间均匀间隔设置,本实施例中多组牵引针组仅设有两组包括第一牵引针组4和第二牵引针组5,但仅非限制为两组牵引针组也可以为两组以上的牵引针组,牵引针包括滑动于针槽3上的滑动段6、凸设于滑动段6一端的拉钩段7和凸设于滑动段6远离钩针段一端的配重段8,滑动段6呈长条形,拉钩段7部分超出滑动段6且超出部分呈钩状,滑动段6上与拉钩呈钩状部分一侧开设有一排倒钩9,倒钩9均呈远离拉钩段7方向倾斜,配重段8上设有倾斜面10,第一牵引针组4其牵引针的倾斜面10与第二牵引针组5的倾斜面10倾斜角度不同,当设有多组牵引针组时,每组的倾斜面10角度均不相同,结合图3和图4,本实施例中第一牵引针组4的牵引针和第二牵引针组5的牵引针两者的倾斜面10方向不同,位于同一针板1内第一牵引针组4的牵引针和第二牵引针组5的牵引针两者互相错开排列于针槽3内,位于滑动段6上开设有导向槽,导向槽包括朝向拉钩段7的导向槽一11和朝向配重段8的导向槽二12,导向槽一11包括导向段一13、与导向段一13垂直的导向段二14和与导向段二14呈一定角度的导向段三15,导向段三15相对导向段二14呈朝向钩针段设有倒钩9状一侧倾斜,导向槽二12包括与导向段一13平行的导向段四16和与导向段二14对齐的导向段五17,导向段一13和导向段四16均与滑动段6远离倒钩9一侧面相通,针板1上穿设有导柱,导柱包括用于导向槽一11挂设的导柱一18和用于导向槽二12挂设的导柱二19,针板1上开设有两个平行设置用于穿设导柱的连接孔20,两个连接孔20相对地面呈一高一低设置,两个连接孔20均贯穿所有针槽3,导柱一18和导柱二19分别穿设于两个连接孔20内,牵引针的导向槽一11挂设于导柱一18上,牵引针的导向槽二12挂设于导柱二19上,驱动组件包括用于推动牵引针沿导向槽移动的转轴21和用于驱使转轴21转动的驱动器22,牵引针其配重段8一端与转轴21侧面抵接,转轴21其中心轴线上穿设有一根心轴,心轴与转轴21通过键配合,心轴两端转动连接于固定板2上,本实施例中驱动器22采用步进电机,但非限制为步进电机也可以为减速电机等,步进电机通过螺钉螺纹连接于其中一块固定板2远离针板1的一侧面上,步进电机其输出轴与心轴一端通过联轴器连接,转轴21其端面呈圆柱形的长条状,转轴非限制为圆柱形也可为长平板状,转轴21其侧面上沿中心轴线方向设有铣扁状的驱动面23,牵引针其配重段8远离拉钩段一端与驱动面23抵接,来回转动转轴21带动驱动面23转动,驱动面23始终朝向牵引针方向,由于第一牵引针组4与第二牵引针组5两者牵引针其倾斜面10方向不同,所以第一牵引针组4与第二牵引针组5两者牵引针其配重段8远离拉钩段7一端相对位置呈错开设置,驱使配重段8远离拉钩段7一端沿驱动面23周向不同位置抵接,从而驱使牵引针通过导向槽沿着导柱移动,驱动器22驱使转轴21来回转动,使得配重段8一端不移出驱动面23,转轴21转动通过驱动面23驱使牵引针上升状态时,配重段8远离拉钩段7一端始终与驱动面23抵接,转轴21转动通过驱动面23使得牵引针下降状态时候,牵引在配重段8自身的重力下下降,从而通过转动转轴21从而驱使牵引针呈上升或者下降的状态。
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