一种可调节筒管的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种可调节筒管的纺织机。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，纺坠是中国历史上最早用于纺纱的工具，它的的出现至少可追溯到新时石器时代，根据考古资料，在全中国三十几个省市已发掘的早期居民遗址中，几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土，出土的早期纺轮，一般由石片或陶片经简单打磨而成，形状不一，多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状，有的轮面上还绘有纹饰；

市场上一般的纺织机其筒管为固定结构，无法调节筒管的高度，且随着纺织物的不断缠绕筒管的表面张力不断增加，从而存在生产效率低和容易虽坏织物的问题，为此，我们提出一种可调节筒管的纺织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节筒管的纺织机，以解决上述背景技术中提出的一般纺织机其筒管为固定结构，无法调节筒管的高度，且随着纺织物的不断缠绕筒管的表面张力不断增加，从而存在生产效率低和容易虽坏织物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节筒管的纺织机，包括主体，所述主体的内底壁上固接有滑柱，所述滑柱的顶端侧壁上安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端铰接有齿轮，且主体的内侧壁上固接有添加块，所述添加块的另一端固接有链条，所述链条的另一端绕过齿轮与滑杆固接，所述滑杆与滑柱滑动连接，且滑杆的另一端转动连接有筒管。

优选的，所述筒管内开设有空腔，所述空腔的内侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有连接块，所述连接块的另一端延伸至筒管，且筒管外滑动套接有滑套，所述滑套与连接块固接，且滑套的侧壁上铰接有连接杆一，所述连接杆一的另一端铰接有移动板，且连接杆一与筒管之间转动连接有连接杆二。

优选的，所述气动推杆和滑杆分别位于滑柱的两侧，且滑杆垂直于滑柱，所述齿轮的直径大于滑柱与气动推杆的宽度之和。

优选的，所述移动板的外表面安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述移动板围绕筒管设置有多组，且移动板的长度小于筒管的长度。

优选的，所述主体的底面四角上分别转动连接有转块，所述转块的另一端安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节筒管的纺织机通过滑柱上的气动推杆推动其输出端上的齿轮上升，而主体内壁上固接有添加块，添加块的另一端固接有链条，链条绕过齿轮与滑柱上的滑杆固接，使得滑杆随齿轮的上升而上升，进而带动滑杆上的筒管上升，达到方便调节筒管高度的目的，从而提高生产效率；

该可调节筒管的纺织机通过移动板上的压力传感器启动筒管内的电动推杆，使得电动推杆拉动其输出端上的连接块移动，从而使与连接块固接的滑套拉动连接杆一，而连接杆一与筒管之间转动连接有连接杆二，提供支撑便于打开，增加了稳固性，使得移动板回收，减小织物的表面张力，达到避免织物损坏的目的。

附图说明

图1为本实用新型左视结构刨面图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型部分结构截面图；

图4为本实用新型部分结构截面图。

图中：1、主体；2、滑柱；3、气动推杆；4、齿轮；5、添加块；6、链条；7、滑杆；8、筒管；9、移动板；10、电动推杆；11、连接块；12、滑套；13、连接杆一；14、连接杆二；15、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节筒管的纺织机，包括主体1，主体1的内底壁上固接有滑柱2，滑柱2的顶端侧壁上安装有气动推杆3，气动推杆3的输出端铰接有齿轮4，且主体1的内侧壁上固接有添加块5，添加块5的另一端固接有链条6，链条6的另一端绕过齿轮4与滑杆7固接，滑杆7与滑柱2滑动连接，且滑杆7的另一端转动连接有筒管8；

筒管8内开设有空腔，空腔的内侧壁上安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端固接有连接块11，连接块11的另一端延伸至筒管8，且筒管8外滑动套接有滑套12。滑套12与连接块11固接，且滑套12的侧壁上铰接有连接杆一13，连接杆一13的另一端铰接有移动板9，且连接杆一13与筒管8之间转动连接有连接杆二14，通过改变移动板9的张开程度来控制织物的表面张力，从而达到避免织物损坏的目的；气动推杆3和滑杆7分别位于滑柱2的两侧，且滑杆7垂直于滑柱2，齿轮4的直径大于滑柱2与气动推杆3的宽度之和，使得链条6紧密啮合着齿轮4；移动板9的外表面安装有压力传感器，压力传感器的输出端与电动推杆10的输入端电性连接，时时控制织物的表面张力；移动板9围绕筒管8设置有多组，且移动板9的长度小于筒管8的长度；主体1的底面四角上分别转动连接有转块，转块的另一端安装有滚轮15，方便运输。

工作原理：通过主体1上的滚轮15将纺织机送到指定位置，启动滑柱2上的气动推杆3，使得气动推杆3推动其输出端上的齿轮4上升，而主体1内壁上固接有添加块5，添加块5的另一端固接有链条6，链条6绕过齿轮4与滑柱2上的滑杆7固接，使得滑杆7随齿轮4的上升而上升，进而带动滑杆7上的筒管8上升，达到方便调节筒管8高度的目的，从而提高生产效率，当移动板9上的压力过大时，压力传感器启动筒管8内的电动推杆10，使得电动推杆10拉动其输出端上的连接块11移动，从而使与连接块11固接的滑套12拉动连接杆一13，而连接杆一13与筒管8之间转动连接有连接杆二14，连接杆二14提供支撑，便于移动板9的打开，增加稳固性，使得移动板9随滑套12的移动而回收，减小织物的表面张力，达到避免织物损坏的目的，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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