一种多功能无纺布生产装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及到一种多功能无纺布生产装置。

背景技术：

无纺布是将纤维材料平铺梳理、交叉铺网、牵伸制成底层纤维网，然后再经过轧干、烘干、卷绕、分切、包装得到的产品。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。然而常规复合无纺布的制备设备比较复杂，需要进行多道工序，而且基本上都是塑料等高分子材料之间的复合，不能有效复合无纺布与粉体，生产包含粉体结构的多层无纺布。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能无纺布生产装置，其包括粉体输送装置、熔喷装置和收卷装置；所述粉体输送装置包括粉体输送器和分配器；所述粉体输送器包括加料斗、定量配料器、混料斗和管链输送器；所述混料斗设置在所述定量配料器底部，所述混料斗与所述管链输送器固定连接；所述分配器包括物料分配布撒器和电机；所述熔喷装置包括第一熔喷装置和第二熔喷装置，所述第一熔喷装置底部设置有输送机构；所述第二熔喷装置底部设置有第二输送机构；所述粉体输送装置设置在所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

进一步地，所述物料分配布撒器周围设置有保护罩。

进一步地，所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器。

进一步地，所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间的距离为100～150mm。

进一步地，所述加料斗包括第一加料斗和第二加料斗(或者更多料斗)。

本实用新型中的多功能无纺布生产装置可以利用第一熔喷装置熔喷挤出底层基础树脂材料，然后通过粉体输送装置混合分配多种成分和粒径的粉体填充料，并通过物料分配布撒器精确计量喷撒到底层基础树脂上，然后再通过第二熔喷装置将顶层基础树脂材料熔喷挤出在撒有粉体的层基础树脂材料上，最后采用收卷装置收卷得到多层无纺布材料。其中通过对粉体输送装置的改进，采用定量配料器、混料斗、管链输送器、物料分配布撒器等，通过管链输送器将不同大小粒径的粉体均匀设置在底层基础树脂材料上，再通过精确控制的第二熔喷装置，将顶层的基础树脂熔融挤出，实现在线连续生产多层无纺布。而且利用管链输送器中的管链结构，相比于传统的气送、负压运送等方法，可以有效避免不同粒径粉体的分层，达到能够在全封闭环境中有效均匀输送，制备含有不同粒径粉体的多层无纺布生产的目的。而且，通过调控熔喷装置与物料分配布撒器之间的距离，使得在常规在线生产速度下粉体能在底层基础树脂均匀布撒的同时，能够在基础树脂处于黏流态时与部分粉体接触，再结合无纺布网状结构的过滤功能，从而得到粉体未被基础树脂包覆、半包覆，以及全包覆等形式的多层无纺布，从而从结构上实现粉体的逐步溶解(缓释)，实现该无纺布的缓释功能。此外，通过设置粉体回收器，避免粉体对环境的污染，通过回收利用，减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中的多功能无纺布生产装置结构示意图。

图2为本申请中的粉体输送装置结构示意图。

其中：1-第一熔喷装置、03-输送机构、5-第二输送机构、8-粉体输送器、9-定量分配器、11-第二熔喷装置、17-粉体回收器、101-第一加料斗、102-第二加料斗、91-定量配料器、111-混料斗、121-管链输送器、122-物料分配布撒器、131-电机、132-保护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述“上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的所示视图上边即为上，阅读者的下边即为下，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型提供了一种多功能无纺布生产装置，其包括粉体输送装置、熔喷装置和收卷装置；所述粉体输送装置包括粉体输送器和分配器；所述粉体输送器包括若干加料斗、定量配料器、混料斗和管链输送器；所述混料斗设置在所述定量配料器底部，所述混料斗与所述管链输送器固定连接；所述分配器包括物料分配布撒器和电机；所述熔喷装置包括第一熔喷装置和第二熔喷装置，所述第一熔喷装置底部设置有输送机构；所述第二熔喷装置底部设置有第二输送机构；所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器；所述粉体输送装置设置在所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

在一些实施方式中，所述物料分配布撒器周围设置有保护罩。

在一些实施方式中，所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器。

在一些实施方式中，所述物料分配布撒器位于第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

进在一些实施方式中，所述加料斗包括第一加料斗和第二加料斗(或者更多料斗)。

实施例1：参见图1和图2，本实用新型提供了一种多功能无纺布生产装置，其包括粉体输送装置、熔喷装置和收卷装置；所述粉体输送装置包括粉体输送器8和定量分配器9；所述粉体输送器8包括第一加料斗101、第二加料斗102、定量配料器91、混料斗111和管链输送器121；所述混料斗111设置在所述定量配料器91底部，所述混料斗111与所述管链输送器121固定连接；所述分配器9包括物料分配布撒器122和电机131；所述熔喷装置包括第一熔喷装置1和第二熔喷装置11，所述第一熔喷装置1底部设置有输送机构03；所述第二熔喷装置11底部设置有第二输送机构5；所述输送机构03和第二输送机构5内部设置有粉体回收器17；所述粉体输送装置设置在所述第一熔喷装置1和第二熔喷装置11之间；所述物料分配布撒器122周围设置有保护罩132；所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器；所述物料分配布撒器位于第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本实用新型所述方法的一些特征。基于实际应用的需要，可以单层基础树脂基体和所需粉末体的直接复合，亦可以多层(大于2层树脂基体)与所需粉末体的复合(即该方法可使用单独的熔喷或者sm/smms工艺，亦可使用纺粘工艺等生产所需无纺布)，所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

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