一种棉线加工用的棉线浸染装置的制作方法

本实用新型涉及棉线技术领域，具体为一种棉线加工用的棉线浸染装置。

背景技术：

棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线是用棉花纤维搓纺而成的线，装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种，塔轴型多用于锁线加工，其规格根据专业标准有以下几种：42支纱4股和6股，60支纱4股和6股的白色蜡光塔线。

棉线染色主要的方法是浸染，浸染也是棉线染色重要手段之一，目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉线加工用的棉线浸染装置，具备高效率的优点，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱左侧的底部开设有进料孔，所述浸染箱左侧的底部固定连接有传送辊，所述浸染箱内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊，所述浸染箱右侧的底部设置有排料机构，所述浸染箱的右侧连通有进料管，所述浸染箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板的右侧设置有挤压机构，所述浸染箱内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊，所述固定板的顶部设置有烘干机构，所述浸染箱左侧的顶部开设有出料孔，所述浸染箱左侧的顶部固定连接有收卷辊。

优选的，所述排料机构包含有连通于浸染箱右侧底部的出料管，所述出料管的表面设置有阀门。

优选的，所述浸染箱的正表面活动安装有箱门。

优选的，所述挤压机构包含有固定于固定板右侧的固定块，所述固定块正表面的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧通过转轴活动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接。

优选的，所述烘干机构包含有固定于固定板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内腔固定连接有电热丝和排风扇，所述电热丝位于排风扇的下方，所述烘干箱顶部的两侧均连通有风罩，所述烘干箱左侧的底部连通有通风管，所述通风管的左端贯穿至浸染箱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对棉线进行染色工序后，挤压板将棉线表面多余的染料进行刮除，再对棉线进行烘干处理，即达到了高效率的优点，该棉线加工用的棉线浸染装置具备高效率的优点，通过对浸染后的棉线进行及时的烘干处理，提高了浸染的效果，并且对多余的染料进行刮除，提高了浸染的均匀性，进而提高了该装置的实用性，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染效果的问题。

2、本实用新型通过排料机构的设置，在浸染结束后，通过出料管和阀门对浸染箱内腔底部剩余的染料进行排出，方便了使用者处理，通过挤压机构的设置，两个挤压板在两个弹簧的作用下对棉线进行挤压，使棉线进行初步脱水，去除掉棉线表面多余的染料，提高了棉线浸染的均匀性，并且多余的染料掉落到浸染箱内腔的底部，可以进行再次使用，通过烘干机构的设置，两个风罩对浸染后的棉线表面进行及时的烘干处理，确保了上色的质量，进而提高了棉线浸染的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点的放大图；

图3为本实用新型图1中b点的放大图；

图4为本实用新型挤压机构的立体示意图；

图5为本实用新型浸染箱的主视图。

图中：1、浸染箱；2、进料孔；3、传送辊；4、浸染辊；5、排料机构；51、出料管；52、阀门；6、进料管；7、固定板；8、挤压机构；81、固定块；82、挡板；83、挤压板；84、弹簧；9、烘干辊；10、烘干机构；101、烘干箱；102、电热丝；103、排风扇；104、风罩；11、通风管；12、出料孔；13、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括浸染箱1，浸染箱1的正表面活动安装有箱门，浸染箱1左侧的底部开设有进料孔2，浸染箱1左侧的底部固定连接有传送辊3，浸染箱1内腔底部的两侧均固定连接有浸染辊4，浸染箱1右侧的底部设置有排料机构5，排料机构5包含有连通于浸染箱1右侧底部的出料管51，出料管51的表面设置有阀门52，通过排料机构5的设置，在浸染结束后，通过出料管51和阀门52对浸染箱1内腔底部剩余的染料进行排出，方便了使用者处理，浸染箱1的右侧连通有进料管6，浸染箱1的内腔固定连接有固定板7，固定板7的右侧设置有挤压机构8，挤压机构8包含有固定于固定板7右侧的固定块81，固定块81正表面的两侧均固定连接有挡板82，挡板82的一侧通过转轴活动连接有挤压板83，挤压板83的一侧固定连接有弹簧84，弹簧84的一端与挡板82固定连接，通过挤压机构8的设置，两个挤压板83在两个弹簧84的作用下对棉线进行挤压，使棉线进行初步脱水，去除掉棉线表面多余的染料，提高了棉线浸染的均匀性，并且多余的染料掉落到浸染箱1内腔的底部，可以进行再次使用，浸染箱1内腔顶部的两侧均固定连接有烘干辊9，固定板7的顶部设置有烘干机构10，烘干机构10包含有固定于固定板7顶部的烘干箱101，烘干箱101的内腔固定连接有电热丝102和排风扇103，电热丝102位于排风扇103的下方，烘干箱101顶部的两侧均连通有风罩104，烘干箱101左侧的底部连通有通风管11，通风管11的左端贯穿至浸染箱1的外侧，通过烘干机构10的设置，两个风罩104对浸染后的棉线表面进行及时的烘干处理，确保了上色的质量，进而提高了棉线浸染的效率，浸染箱1左侧的顶部开设有出料孔12，浸染箱1左侧的顶部固定连接有收卷辊13。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过手动将棉线经过传送辊3的顶部后，穿过两个浸染辊4的底部，然后将棉线向上拉伸，穿过两个挤压板83之间，接着棉线经过两个烘干辊9的顶部最后收卷在收卷辊13的上方，通过进料管6向浸染箱1内腔的底部加入染料，开启收卷辊13，棉线在收卷的过程中，经过两个浸染辊4的底部时，对棉线的表面进行浸染，浸染过后的棉线经过两个挤压板83之间，两个弹簧84对两个挤压板83施加相向的作用力，进而对棉线表面多余的染料进行刮除，刮除过后的棉线在经过两个烘干辊9的顶部时，排风扇103加快了烘干箱101内腔中的空气流速，电热丝102对进入烘干箱101内腔的空气进行加热，进而使加热后的空气通过两个风罩104排出，对上方的棉线进行烘干，即达到了高效率的目的。

综上所述：该棉线加工用的棉线浸染装置，通过对棉线进行染色工序后，挤压板83将棉线表面多余的染料进行刮除，再对棉线进行烘干处理，即达到了高效率的优点，该棉线加工用的棉线浸染装置具备高效率的优点，通过对浸染后的棉线进行及时的烘干处理，提高了浸染的效果，并且对多余的染料进行刮除，提高了浸染的均匀性，进而提高了该装置的实用性，解决了目前的棉线浸染装置不具备烘干功能，无法对浸染后的棉线进行及时的烘干，并且在浸染过后，棉线的表面染料过多，不具备挤压功能，降低了浸染效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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