一种清洗高效洁净的洗鞋筒及其洗鞋机的制作方法

本发明涉及家电领域，具体是一种清洗高效洁净的洗鞋筒及其洗鞋机。

背景技术：

洗鞋机是一种用来清洗鞋子的机器，其原理以及结构均与洗衣机类似，不同的是洗鞋机内部的波轮上安装洗鞋杆，然后在洗鞋杆的外圈、波轮的上端面以及内筒的内壁上均安装了刷毛。在放入清水后，通过波轮的转动实现鞋子与刷毛的摩擦清洗。

但现有的洗鞋机存在以下问题：1）鞋子是浸入水中的而飘忽不定的，这就导致鞋子的清洗质量得不到稳定控制，有可能出现一面清洗干净而另一面仍然残留有污渍的现象。2）由于鞋子是不固定的，故在鞋子运动的过程中，鞋子会与洗鞋杆、波轮以及内筒的筒壁发生碰撞，从而损坏各个零部件或是鞋子本身。3）现有的刷毛在清洗时，只是单单清洗了鞋子的外表面而没有对鞋子的内部进行清洗，导致清洗不够全面。4）由于在波轮的中间位置设置了洗鞋杆，故占用了一定的空间，使得洗鞋筒的体积不能太小，无法实现洗鞋机的轻量化。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种清洗高效洁净的洗鞋筒及其洗鞋机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种清洗高效洁净的洗鞋筒，包括筒体，所述筒体的底部设有波轮，所述的波轮连接有驱动机构，所述的波轮上活动套设有一转座，所述的转座上设有若干圆周均布的用以固定鞋子的鞋模，且所述的鞋模水平设置，还包括一位于筒体内的洗鞋板，且所述的洗鞋板位于所述鞋模的正上方，所述洗鞋板的下端面上设有第一刷毛。

作为优选，所述的洗鞋板独立设置并沉入所述的筒体内的水中。

作为优选，所述的波轮上设有一连接杆，所述的洗鞋板可拆卸固定在所述连接杆的上端。

作为优选，所述筒体的内壁上设有连接环，所述的洗鞋板卡入所述的连接环内。

作为优选，所述的筒体连接有外部离合器，所述筒体的转动方向与波轮的转动方向相反。

作为优选，所述的洗鞋板呈圆饼状，且该洗鞋板的外径小于所述筒体的内径。

作为优选，所述的鞋模与鞋子的内衬相适配，且所述的鞋模小于鞋子的内衬，所述鞋模的上下端面均设有第二刷毛。

作为优选，所述波轮的上端面设有第三刷毛，所述筒体的底部设有第四刷毛，所述转座的上端面设有第五刷毛。

作为优选，所述转座的底部设有卡钩，所述波轮的外圈向外延伸有限位凸起，所述的卡钩卡入所述的限位凸起内。

一种洗鞋机，该洗鞋机上具有述的清洗高效洁净的洗鞋筒。

本发明的有益效果在于：1.本洗鞋机通过鞋模的设置，使得鞋子固定在该鞋模上，防止鞋子在清洗过程中与波轮、筒壁以及其它零部件发生碰撞而损坏零件或是鞋子本身。2.将鞋子固定在鞋模上，然后通过第一至第五刷毛的配合清洗，既能够保证鞋子的清洗质量，又能够保证对鞋子的全方位清洗。3.鞋模的水平设计搭配洗鞋板，保证鞋子也在水平方向上，从而无须洗鞋杆即可对鞋子进行高效清洗，减少了筒体的直径和体积，实现了洗鞋机的轻量化设计。

附图说明

图1是本发明的实施例一的剖视图。

图2是本发明的转座和鞋模的结构图。

图3是本发明的图1的a放大图。

图4是本发明的图1的b放大图。

图5是本发明的实施例二的剖视图。

图6是本发明的实施例三的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1～图4，一种清洗高效洁净的洗鞋筒，包括筒体1，所述筒体1的底部设有波轮2，所述的波轮2连接有驱动机构，驱动机构包括与波轮2相连的传动轴3，传动轴3连接外部传动电机，所述的波轮2上活动套设有一转座4，所述的转座4上设有若干圆周均布的用以固定鞋子的鞋模5，优选的，鞋模5可以是多对的，只需要满足筒体1具有足够大的体积即可，还包括一位于筒体1内的洗鞋板6，且所述的洗鞋板6位于所述鞋模5的正上方，所述洗鞋板6的下端面上设有第一刷毛7。同时在所述波轮2的上端面设有第三刷毛9，所述筒体的底部设有第四刷毛10，所述转座4的上端面设有第五刷毛11。并且所述的鞋模5是水平设置的，通过水平设置保证了鞋子也必须在水平状态从而配合第一刷毛7、第三刷毛9、第四刷毛10以及第五刷毛11实现对鞋子外表面的全方位清洗，而无需使用洗鞋杆，同时鞋子在清洗时是固定式的，清洗质量稳定，也不会随水流乱窜而损坏零部件或是鞋子本身。

在使用时，通过外部传动电机带动传动轴3转动，从而传动轴3带动波轮2转动，波轮2带动筒体1内的水转动而产生旋涡。在旋涡的带动下，转座4带动鞋模5发生相对转动与各个刷毛进行摩擦，达到较好的清洗效果，需要注意的是本实施例中洗鞋板6是独立设置并沉入所述的筒体1内的水中。故当筒体1内注水后，洗鞋板6是浸入水中，该洗鞋板6也是随着旋涡的转动而发生相对转动的，其优点在于洗鞋板6上的第一刷毛1与鞋子外表面的摩擦较为柔和而不会在清洗次数过多后，鞋子表面出现刮花现象。

在本实施例中，所述的洗鞋板6呈圆饼状，且该洗鞋板6的外径小于所述筒体1的内径。通过圆饼状的洗鞋板6，其呈现了在筒体1内面积的最大化，从而实现了第一刷毛7的最大面积布置，以至于满足与鞋子外表面的全面接触，防止因洗鞋板6体积过小导致的鞋子清洗不全面的现象。

在本实施例中，所述的鞋模5与鞋子的内衬相适配，且所述的鞋模5小于鞋子的内衬，通过上述设计使得鞋模5绕波轮中心转动的过程中鞋子在鞋模5内会产生一定程度的左右摇摆，并且所述鞋模5的上下端面均设有第二刷毛8。通过第二刷毛8再结合左右摇摆可以实现对鞋子内部的有效清洗。

在本实施例中，所述转座4的底部设有卡钩12，所述波轮2的外圈向外延伸有限位凸起13，所述的卡钩12卡入所述的限位凸起13内。通过上述设计保证了转座4在上下方向上的自由度的限制，从而使该转座4只能发生水平方向上的转动，从而防止转座4在清洗过程中脱离。

实施例二

参照图5，本实施例是在实施例一的基础上将洗鞋板6进行了固定，具体是在所述的波轮2上设置了一连接杆14，所述的洗鞋板6可拆卸固定在所述连接杆14的上端，在清洗完后可以通过拆卸洗鞋板6将鞋子进行取出。在使用时，波轮2会通过连接杆14带动洗鞋板6发生转动，因波轮的转动频率相对较高，故洗鞋板6的转动速度也会相对较快，从而与鞋子的摩擦也会更加频繁，能够实现更好、更高效的清洗效果。

实施例三

参照图6，本实施例是在实施例一的基础上将洗鞋板6进行了固定，但其固定方式又与实施例二不同，具体是所述筒体2的内壁上设有连接环15，所述的洗鞋板6卡入所述的连接环15内。需要注意的是，在本实施例中还设计了与筒体1相连的外部离合器，外部离合器单独控制筒体1的转动，而外部传动电机控制波轮2的转动方向，并且筒体1的转动方向与波轮2的转动方向相反。而需要了解到的是连接环15是固定在筒体1内壁上的，故筒体1的转动方向与洗鞋板6的转动方向一致，而波轮2又是间接带动的鞋模5（即鞋子）的转动方向，通过转动方向相反的设计使得鞋模5（即鞋子）与洗鞋板6的转动方向相反，更加能够加大第一刷毛7与鞋子外表面的摩擦频率和摩擦力度，从而实现更好、更高效的清洗效果。

一种洗鞋机，该洗鞋机具有以上实施例所述的洗鞋筒，且该洗鞋机的其它结构均与现有的洗鞋机的结构一致，故具体不再赘述，而该洗鞋机与现有的洗鞋机相比，具有清洗更加高效洁净的优点。

以上实施例只是本专利较为优选的方案之一，任何不脱离本技术方案范围内做出的改变，均在本专利的范畴内。

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