一种纺织加工用布料印染装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种纺织加工用布料印染装置。

背景技术：

在纺织加工过程，布料染色需要使用到一些特殊的印染设备，其中比较常见的就是通过搅拌的方式将布料与染料进行混合，充分的将布料进行印染，而且在搅拌的过程中还不能让布料纠缠，若是发生纠缠就容易导致布料局部褶皱，容易出现印染不均匀的情况发生，因此在印染的时候常常需要经过复杂的控制和长时间的搅拌才可以充分的将布料进行均匀的印染，这就使得能耗较高，一般的印染装置在使用的时候容易出现局部褶皱处印染不均匀的情况，印染耗时较长，效率较低，所以需要一种纺织加工用布料印染装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用布料印染装置，解决了一般的印染装置在使用的时候容易出现局部褶皱处印染不均匀的情况，印染耗时较长，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用布料印染装置，包括支撑水箱、布料、u形印染桶、活动印染机构和气动印染机构，所述u形印染桶的表面与支撑水箱的内壁固定连接，所述支撑水箱与u形印染桶之间设置有密闭的空间，所述u形印染桶上设置有进料口，所述u形印染桶上设置有出料口，所述进料口的一端和出料口的一端均固定连接有导板，所述导板上设置有轴承，轴承的内圈固定连接有活动导料杆，所述活动印染机构设置在支撑水箱和u形印染桶上，所述气动印染机构设置在u形印染桶上，所述布料设置在活动印染机构上。

优选的，所述活动印染机构包括电机、水泵、若干个活动滚筒，所述u形印染桶的内部设置有两组活动滚筒，每一组所述活动滚筒的数量均有若干个，每一组的若干个所述活动滚筒之间交错分布，两组所述活动滚筒在u形印染桶内部以u形印染桶的中线为对称线呈对称分布，所述u形印染桶上设置有若干对与活动滚筒相对应的轴承，轴承的内圈与活动滚筒的两端连接，所述布料的表面与活动滚筒的表面滑动连接。

优选的，所述电机固定连接在支撑水箱上，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至支撑水箱的内部，所述转轴的表面固定连接有扇形辊轴，所述支撑水箱的底部开设有弧形连通口，所述弧形连通口的内壁与扇形辊轴的表面滑动连接。

优选的，所述水泵固定安装在支撑水箱上，所述水泵的进水端套接有进水管，所述进水管的一端贯穿并延伸至支撑水箱的内部，所述水泵的输出端套接有出水管，所述u形印染桶的顶部两端均固定连接有架杆，所述架杆的表面固定连接有分水管，所述出水管的一端贯穿并延伸至分水管的内部，所述分水管的两端分别位于进料口和出料口的上方。

优选的，所述气动印染机构包括气泵和输气箱，所述输气箱的表面与u形印染桶的表面固定连接，所述活动滚筒的一端贯穿并延伸至输气箱的内部，所述活动滚筒与输气箱的连接处设置有轴承，轴承与活动滚筒的连接处设置有密封圈，所述活动滚筒的表面设置有若干个出气孔。

优选的，所述支撑水箱的表面套接有排水管，所述排水管的表面固定安装有水阀。

(三)有益效果

(1)本实用新型通过设置活动印染机构，布料在印染的时候不会出现褶皱的情况，布料两面都可以均匀的接收染料的印染，印染染料循环流动可以对布料进行充分的印染，与现有技术相比可以通过控制水流动速度对布料进行不同程度的抖动，进而对布料两面同时均匀印染，效率得到极大的提高。

(2)本实用新型通过设置气动印染机构，在布料的周围均匀的对布料进行气体冲击，吹出来的活动的气泡可以促进布料的抖动，加速布料的印染工作，提高印染的效率，同时活动的气泡也可以避免染料的沉淀，使得印染更加均匀，印染质量高。

(3)本实用新型根据对现有的印染工作中存在的问题，设计特殊的印染结构，可以双面同时在不发生褶皱的条件下快速均匀的印染，解决了一般的印染装置在使用的时候容易出现局部褶皱处印染不均匀的情况，印染耗时较长，效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型u形印染桶结构俯视图。

其中，1支撑水箱、2布料、3u形印染桶、4活动印染机构、41电机、42水泵、43活动滚筒、44转轴、45扇形辊轴、46弧形连通口、47进水管、48出水管、49架杆、410分水管、5气动印染机构、51气泵、52输气箱、53出气孔、6进料口、7出料口、8导板、9活动导料杆、10排水管、11水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种纺织加工用布料印染装置，包括支撑水箱1、布料2、u形印染桶3、活动印染机构4和气动印染机构5，u形印染桶3的表面与支撑水箱1的内壁固定连接，支撑水箱1与u形印染桶3之间设置有密闭的空间，u形印染桶3上设置有进料口6，u形印染桶3上设置有出料口7，进料口6的一端和出料口7的一端均固定连接有导板8，导板8上设置有轴承，轴承的内圈固定连接有活动导料杆9，活动印染机构4设置在支撑水箱1和u形印染桶3上，气动印染机构设置在u形印染桶3上，布料2设置在活动印染机构4上。

活动印染机构4包括电机41、水泵42、若干个活动滚筒43，u形印染桶3的内部设置有两组活动滚筒43，每一组活动滚筒43的数量均有若干个，每一组的若干个活动滚筒43之间交错分布，两组活动滚筒43在u形印染桶3内部以u形印染桶3的中线为对称线呈对称分布，u形印染桶3上设置有若干对与活动滚筒43相对应的轴承，轴承的内圈与活动滚筒43的两端连接，布料2的表面与活动滚筒43的表面滑动连接，电机41固定连接在支撑水箱1上，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有转轴44，转轴44的一端贯穿并延伸至支撑水箱1的内部，转轴44的表面固定连接有扇形辊轴45，支撑水箱1的底部开设有弧形连通口46，弧形连通口46的内壁与扇形辊轴45的表面滑动连接，水泵42固定安装在支撑水箱1上，水泵42的进水端套接有进水管47，进水管47的一端贯穿并延伸至支撑水箱1的内部，水泵42的输出端套接有出水管48，u形印染桶3的顶部两端均固定连接有架杆49，架杆49的表面固定连接有分水管410，出水管48的一端贯穿并延伸至分水管410的内部，分水管410的两端分别位于进料口6和出料口7的上方。

气动印染机构5包括气泵51和输气箱52，输气箱52的表面与u形印染桶3的表面固定连接，活动滚筒43的一端贯穿并延伸至输气箱52的内部，活动滚筒43与输气箱52的连接处设置有轴承，轴承与活动滚筒43的连接处设置有密封圈，活动滚筒43的表面设置有若干个出气孔53，支撑水箱1的表面套接有排水管10，排水管10的表面固定安装有水阀11。

使用时，将布料2依次交错搭在不同的活动滚筒43上，然后将布料通过出料口7引出来，在布料收卷输送过程中，将印染染料装满u形印染桶3，布料在u形印染桶3的内部被染料印染，启动水泵42，水泵42抽取支撑水箱1内部的水然后通过出水管48和分水管410输入到u形印染桶3的内部，支撑水箱1和u形印染桶3内部染料充分的流动，布料2在u形印染桶3的底部呈现下垂凹陷状，布料被拉动伸展开，充分的与染料接触，启动电机41，电机41通过转轴44带动扇形辊轴45转动可以通过扇形辊轴45控制弧形连通口46出水，进而可以控制u形印染桶3内部的染料流速，与此同时启动气泵51，气泵51向输气箱52内部输气，气体再通过活动滚筒43上的出气孔53吹出来对布料进行抖动。

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