一种带有粘花清理机构的浆纱机的制作方法

本申请涉及浆纱机技术领域，具体涉及一种带有粘花清理机构的浆纱机。

背景技术：

浆纱机是加工纺织产品的常用设备。浆纱机用于将纤维纺成纱线，在纺线过程中，滚筒在转动过程中容易积聚粘花，影响了滚筒的转速，降低了纺线的速度。现有技术中，为了清理粘花，通常是人工采用铲子进行清理，因为粘花较多，所以清理压浆辊粘花频繁，滚筒在高速运转下，温度较高，清理过程中容易造成烫伤、清理面积小，清理不干净，造成织轴粘花多并线多影响浆轴质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种带有粘花清理机构的浆纱机，以达到减少人工劳动力、减少烫伤，杜绝织轴粘花，提高浆轴质量的有益效果。

本申请提供一种带有粘花清理机构的浆纱机，包括滚筒、驱动电机、齿轮箱和支撑座，所述滚筒设置在齿轮箱和支撑座之间，所述驱动电机设置在齿轮箱的一侧，并驱动滚筒转动；所述齿轮箱和支撑座之间设有支撑横杆，支撑横杆上设有粘花清理机构；所述粘花清理机构包括缸体固定在支撑横杆上的气缸，气缸的伸缩杆上设有刮板，刮板沿滚筒的长度方向延伸。

进一步的，所述刮板包括水平刮板和倾斜刮板，倾斜刮板设置在水平刮板的上端，水平刮板与倾斜刮板之间成夹角设置。

进一步的，所述水平刮板的一端为固定端，固定端与气缸的伸缩杆固定连接，水平刮板的另一端为自由端，自由端与滚筒之间设有间隙。

进一步的，所述倾斜刮板的一端设置在固定端和自由端之间，所述倾斜刮板的另一端向远离滚筒的一侧倾斜。

进一步的，所述水平刮板上自由端的一侧设有多个通孔，多个通孔沿水平刮板的长度方向间隔分布。

进一步的，所述水平刮板和倾斜刮板之间的夹角为钝角。

进一步的，所述气缸的数量为两个，两个气缸分别设置在支撑横杆的两端。

进一步的，所述水平刮板采用聚四氟乙烯板。

本申请的有益效果在于：

本申请提供的带有粘花清理机构的浆纱机，所述齿轮箱和支撑座之间设有支撑横杆，支撑横杆上设有粘花清理机构，能够用于清理滚筒上缠绕的粘花。所述刮板包括水平刮板和倾斜刮板，两者之间成夹角设置，所述水平刮板上自由端的一侧设有多个通孔，刮板清理的粘花一部分能够通过通孔向下排出，另一部分能够通过倾斜刮板向远离滚筒的一侧排出。气缸能够调整刮板的高度，刮板与滚筒之间的间隙与防线的直径相适应，刮板与滚筒之间的间隙可以通过气缸的伸缩杆进行调节。本申请通过设置粘花清理机构，代替人工用铲子清理，减少了人工劳动力，减少了烫伤，杜绝了织轴粘花，提高了浆轴质量。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中浆纱机的主视结构示意图。

图2是本申请一个实施例中滚筒与粘花清理机构配合的侧视结构示意图。

图3是本申请一个实施例中刮板的俯视结构示意图。

图4是本申请一个实施例中刮板的侧视结构示意图。

图中，1、滚筒，2、驱动电机，3、齿轮箱，4、支撑座，5、支撑横杆，6、气缸，7、刮板，8、间隙，9、水平刮板，91、固定端，92、自由端，93、通孔，10、倾斜刮板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

本申请提供的带有粘花清理机构的浆纱机，包括滚筒1、驱动电机2、齿轮箱3和支撑座4。

图1是本申请一个实施例中浆纱机的主视结构示意图。如图1所示，齿轮箱3和支撑座4的底部均固定在地面上，为了提高齿轮箱3和支撑座4的稳固性，两者之间设有连杆。

所述滚筒1设置在齿轮箱3和支撑座4之间，所述驱动电机2设置在齿轮箱3的一侧，驱动电机2驱动滚筒1转动。驱动电机啊2的型号采用本领域技术人员熟知的型号，此处不再赘述。

所述齿轮箱3和支撑座4之间设有支撑横杆5，支撑横杆5采用u形结构，支撑横杆5包括横杆本体，横杆本体的两端分别通过连杆与齿轮箱3和支撑座4相连。

支撑横杆5上设有粘花清理机构；所述粘花清理机构包括缸体固定在支撑横杆5上的气缸6，具体的，气缸6的缸体固定在横杆本体上，气缸6与滚筒1之间有一定距离。

气缸6的伸缩杆上设有刮板7，刮板7沿滚筒1的长度方向延伸，刮板7的长度与滚筒1的长度相同，刮板7用于将滚筒1上的粘花进行清理。

图2是本申请一个实施例中滚筒与粘花清理机构配合的侧视结构示意图。如图2所示，非清理状态下，刮板7与滚筒1之间设有间隙8。间隙8的大小根据纺线的粗细进行调整。

本实施例中，由于滚筒1的长度较长，对应的刮板7的长度较长，为了便于调整刮板7与滚筒1之间的距离，所述气缸6的数量为两个，两个气缸6分别设置在支撑横杆5的两端。

图3是本申请一个实施例中刮板的俯视结构示意图。图4是本申请一个实施例中刮板的侧视结构示意图。如图3和图4所示，所述刮板7包括水平刮板9和倾斜刮板10，倾斜刮板10设置在水平刮板9的上端，水平刮板9与倾斜刮板10之间成夹角设置。本实施例中，所述水平刮板9和倾斜刮板10之间的夹角为钝角。

所述倾斜刮板10的一端设置在固定端91和自由端92之间，所述倾斜刮板10的另一端向远离滚筒1的一侧倾斜。

具体的，所述水平刮板9采用聚四氟乙烯板。倾斜刮板10采用与压浆辊等长的30*30三角铁，倾斜刮板10的一侧与水平刮板9固定连接，倾斜刮板10的另一侧与水平刮板9之间倾斜设置。

所述水平刮板9的一端为固定端91，固定端91与气缸6的伸缩杆固定连接，水平刮板9的另一端为自由端92，自由端92与滚筒1之间设有间隙8。

气缸6能够调整水平刮板9的高度，同时能够调整水平刮板9与滚筒1之间的距离。在浆锅面板上安装气缸6起落旋钮电磁阀，便于对气6缸的自动化控制。

所述水平刮板9上自由端92的一侧设有多个通孔93，多个通孔93沿水平刮板9的长度方向间隔分布。本实施例中，通孔93采用圆形结构，在其他实施例中，通孔93也可以采用其他形状。

本实施例的实施方式为：

粘花的清理过程中，启动气缸，驱动刮板上下移动，使得水平刮板贴合在滚筒的表面上，启动驱动电机带动滚筒转动，从而对滚筒上的粘花进行清理。刮板清理的粘花一部分能够通过通孔向下排出，另一部分能够通过倾斜刮板向远离滚筒的一侧排出。

本申请提供的带有粘花清理机构的浆纱机，所述齿轮箱3和支撑座4之间设有支撑横杆5，支撑横杆5上设有粘花清理机构，能够用于清理滚筒上缠绕的粘花。所述刮板7包括水平刮板9和倾斜刮板10，两者之间成夹角设置，所述水平刮板9上自由端92的一侧设有多个通孔93。气缸能够调整刮板的高度，刮板7与滚筒1之间的间隙与防线的直径相适应，刮板7与滚筒1之间的间隙可以通过气缸的伸缩杆进行调节。本申请通过设置粘花清理机构，代替人工用铲子清理，减少了人工劳动力，减少了烫伤，杜绝了织轴粘花，提高了浆轴质量。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除