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一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺的制作方法

2021-01-13 14:01:09|297|起点商标网

本发明是一种涤粘仿毛料风格面料,特别涉及一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺。



背景技术:

现有技术中的面料,风格较少,生产成本高,不具备自身独特风格的面料。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种吸湿排汗、悬垂飘逸、穿着出汗而不贴身的一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺,按以下步骤进行:

(一)、经纬原料选用:

乐丽丝是一种改性涤纶,具有彩丽丝的黑白特性,使面料染色后的成品效果更为色彩自然、柔和不生硬,造就更加自然的仿毛仿麻效果,风格更细腻滑爽,更有强烈的垂感,用来代替传统的全棉牛仔面料,且有不易起皱有良好的抗起毛起球效果;

天丝粘胶混纺原料,天丝具有棉的透气性,化纤的强度,真丝的光泽,还具有柔软悬垂,触感独特耐用性强,弹性好环保健康;成衣具有良好的水洗尺寸稳定性,水洗缩率小;

(二)、前道原料准备:

网络加并氨纶,将乐丽丝和氨纶通过网络丝机包覆,气压为3.0mpu,车速为300m/分,张力90牛/厘,氨纶牵伸倍率为3.1倍;

络丝、铝直三元为纺织原料,提高后续生产提高效率,减少断丝确保加捻质量,将络丝卷绕方式为混合防退卷绕方式;

加捻工艺方式,将乐丽丝氨纶包覆丝通过捻丝机加捻,捻度设定为600t/ms,车速为1000转/分,超喂率0.8%加捻,包围角320度,符合以上生产工艺要求,生产效率达到95%,确保生产质量;

(三)、整经工艺:

乐丽丝氨纶包覆丝轻张力分条整经在一根经轴上,车速为300米/分,位移给势量0.72mm,落轴张力为0.3mpu;

(四)、上机工艺:

将乐丽丝氨纶包覆丝穿入扣齿上机,组织选用2/1斜纹,使乐丽丝面浮在面料表面,天丝藏在面料背面,既能体现乐丽丝的仿麻休闲风格,又能使天丝粘胶在背面发挥柔软滑爽贴肤的特性;

(五)、染整工艺:

1)、坯布准备,称重计算出坯布克重,填好流程卡,开幅缝头;

2)、平整工艺分三阶段,一阶段温度50度-60度,二阶段温度95度-100度,三阶段温度冷却至常温;

3)、预缩工艺,预缩进溢流缸,温度为115度,时间为10分钟后加入助剂,液碱,去油灵;

4)、预定工艺,经预缩完成后脱水预定,温度为200度左右,速度为60米/分,门幅定到145米,超喂15%;

5)、烧毛为单面烧毛,速度为60-80米/分;

6)、染色工艺,染色配方2b兰3%,分散黄0.4%,sl红0.15%,冰醋1%;确保ph值6-7。染色温度为135度,时间40分钟;

7)、成品定型,温度为195度-205度,车速为60-70米/分,油剂浓度柔软剂3-4%/升;蓬松剂0.5-1%/升,标准以不扒丝为准;

8)、灌蒸,灌体压力为3pa/cm2,时间为30-35分钟,包布张力为15pa/cm2。

因此,本发明提供的一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺,针对现有牛仔面料纤维单一,穿起来不舒适的问题,吸湿排汗、悬垂飘逸、穿着出汗而不贴身。

具体实施方式

下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺,按以下步骤进行:

(一)、经纬原料选用:

乐丽丝是一种改性涤纶,具有彩丽丝的黑白特性,使面料染色后的成品效果更为色彩自然、柔和不生硬,造就更加自然的仿毛仿麻效果,风格更细腻滑爽,更有强烈的垂感,用来代替传统的全棉牛仔面料,且有不易起皱有良好的抗起毛起球效果;

天丝粘胶混纺原料,天丝具有棉的透气性,化纤的强度,真丝的光泽,还具有柔软悬垂,触感独特耐用性强,弹性好环保健康;成衣具有良好的水洗尺寸稳定性,水洗缩率小;

(二)、前道原料准备:

网络加并氨纶,将乐丽丝和氨纶通过网络丝机包覆,气压为3.0mpu,车速为300m/分,张力90牛/厘,氨纶牵伸倍率为3.1倍;

络丝、铝直三元为纺织原料,提高后续生产提高效率,减少断丝确保加捻质量,将络丝卷绕方式为混合防退卷绕方式;

加捻工艺方式,将乐丽丝氨纶包覆丝通过捻丝机加捻,捻度设定为600t/ms,车速为1000转/分,超喂率0.8%加捻,包围角320度,符合以上生产工艺要求,生产效率达到95%,确保生产质量;

(三)、整经工艺:

乐丽丝氨纶包覆丝轻张力分条整经在一根经轴上,车速为300米/分,位移给势量0.72mm,落轴张力为0.3mpu;

(四)、上机工艺:

将乐丽丝氨纶包覆丝穿入扣齿上机,组织选用2/1斜纹,使乐丽丝面浮在面料表面,天丝藏在面料背面,既能体现乐丽丝的仿麻休闲风格,又能使天丝粘胶在背面发挥柔软滑爽贴肤的特性;

(五)、染整工艺:

1)、坯布准备,称重计算出坯布克重,填好流程卡,开幅缝头;

2)、平整工艺分三阶段,一阶段温度50度,二阶段温度95度,三阶段温度冷却至常温;

3)、预缩工艺,预缩进溢流缸,温度为115度,时间为10分钟后加入助剂,液碱,去油灵;

4)、预定工艺,经预缩完成后脱水预定,温度为200度左右,速度为60米/分,门幅定到145米,超喂15%;

5)、烧毛为单面烧毛,速度为60米/分;

6)、染色工艺,染色配方2b兰3%,分散黄0.4%,sl红0.15%,冰醋1%;确保ph值6。染色温度为135度,时间40分钟;

7)、成品定型,温度为195度,车速为60米/分,油剂浓度柔软剂3%/升;蓬松剂0.5%/升,标准以不扒丝为准;

8)、灌蒸,灌体压力为3pa/cm2,时间为30分钟,包布张力为15pa/cm2。

实施例2:一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺,按以下步骤进行:

(一)、经纬原料选用:

乐丽丝是一种改性涤纶,具有彩丽丝的黑白特性,使面料染色后的成品效果更为色彩自然、柔和不生硬,造就更加自然的仿毛仿麻效果,风格更细腻滑爽,更有强烈的垂感,用来代替传统的全棉牛仔面料,且有不易起皱有良好的抗起毛起球效果;

天丝粘胶混纺原料,天丝具有棉的透气性,化纤的强度,真丝的光泽,还具有柔软悬垂,触感独特耐用性强,弹性好环保健康;成衣具有良好的水洗尺寸稳定性,水洗缩率小;

(二)、前道原料准备:

网络加并氨纶,将乐丽丝和氨纶通过网络丝机包覆,气压为3.0mpu,车速为300m/分,张力90牛/厘,氨纶牵伸倍率为3.1倍;

络丝、铝直三元为纺织原料,提高后续生产提高效率,减少断丝确保加捻质量,将络丝卷绕方式为混合防退卷绕方式;

加捻工艺方式,将乐丽丝氨纶包覆丝通过捻丝机加捻,捻度设定为600t/ms,车速为1000转/分,超喂率0.8%加捻,包围角320度,符合以上生产工艺要求,生产效率达到95%,确保生产质量;

(三)、整经工艺:

乐丽丝氨纶包覆丝轻张力分条整经在一根经轴上,车速为300米/分,位移给势量0.72mm,落轴张力为0.3mpu;

(四)、上机工艺:

将乐丽丝氨纶包覆丝穿入扣齿上机,组织选用2/1斜纹,使乐丽丝面浮在面料表面,天丝藏在面料背面,既能体现乐丽丝的仿麻休闲风格,又能使天丝粘胶在背面发挥柔软滑爽贴肤的特性;

(五)、染整工艺:

1)、坯布准备,称重计算出坯布克重,填好流程卡,开幅缝头;

2)、平整工艺分三阶段,一阶段温度55度,二阶段温度97度,三阶段温度冷却至常温;

3)、预缩工艺,预缩进溢流缸,温度为115度,时间为10分钟后加入助剂,液碱,去油灵;

4)、预定工艺,经预缩完成后脱水预定,温度为200度,速度为60米/分,门幅定到145米,超喂15%;

5)、烧毛为单面烧毛,速度为70米/分;

6)、染色工艺,染色配方2b兰3%,分散黄0.4%,sl红0.15%,冰醋1%;确保ph值6.5。染色温度为135度,时间40分钟;

7)、成品定型,温度为200度,车速为65米/分,油剂浓度柔软剂3.5%/升;蓬松剂0.8%/升,标准以不扒丝为准;

8)、灌蒸,灌体压力为3pa/cm2,时间为32分钟,包布张力为15pa/cm2。

实施例3:一种涤纶天丝弹力牛仔风格面料的制作工艺,按以下步骤进行:

(一)、经纬原料选用:

乐丽丝是一种改性涤纶,具有彩丽丝的黑白特性,使面料染色后的成品效果更为色彩自然、柔和不生硬,造就更加自然的仿毛仿麻效果,风格更细腻滑爽,更有强烈的垂感,用来代替传统的全棉牛仔面料,且有不易起皱有良好的抗起毛起球效果;

天丝粘胶混纺原料,天丝具有棉的透气性,化纤的强度,真丝的光泽,还具有柔软悬垂,触感独特耐用性强,弹性好环保健康;成衣具有良好的水洗尺寸稳定性,水洗缩率小;

(二)、前道原料准备:

网络加并氨纶,将乐丽丝和氨纶通过网络丝机包覆,气压为3.0mpu,车速为300m/分,张力90牛/厘,氨纶牵伸倍率为3.1倍;

络丝、铝直三元为纺织原料,提高后续生产提高效率,减少断丝确保加捻质量,将络丝卷绕方式为混合防退卷绕方式;

加捻工艺方式,将乐丽丝氨纶包覆丝通过捻丝机加捻,捻度设定为600t/ms,车速为1000转/分,超喂率0.8%加捻,包围角320度,符合以上生产工艺要求,生产效率达到95%,确保生产质量;

(三)、整经工艺:

乐丽丝氨纶包覆丝轻张力分条整经在一根经轴上,车速为300米/分,位移给势量0.72mm,落轴张力为0.3mpu;

(四)、上机工艺:

将乐丽丝氨纶包覆丝穿入扣齿上机,组织选用2/1斜纹,使乐丽丝面浮在面料表面,天丝藏在面料背面,既能体现乐丽丝的仿麻休闲风格,又能使天丝粘胶在背面发挥柔软滑爽贴肤的特性;

(五)、染整工艺:

1)、坯布准备,称重计算出坯布克重,填好流程卡,开幅缝头;

2)、平整工艺分三阶段,一阶段温度60度,二阶段温度100度,三阶段温度冷却至常温;

3)、预缩工艺,预缩进溢流缸,温度为115度,时间为10分钟后加入助剂,液碱,去油灵;

4)、预定工艺,经预缩完成后脱水预定,温度为200度,速度为60米/分,门幅定到145米,超喂15%;

5)、烧毛为单面烧毛,速度为80米/分;

6)、染色工艺,染色配方2b兰3%,分散黄0.4%,sl红0.15%,冰醋1%;确保ph值7,染色温度为135度,时间40分钟;

7)、成品定型,温度为205度,车速为70米/分,油剂浓度柔软剂4%/升;蓬松剂1%/升,标准以不扒丝为准;

8)、灌蒸,灌体压力为3pa/cm2,时间为35分钟,包布张力为15pa/cm2。

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