一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构的制作方法

本发明涉及纺织布加工技术领域，具体为一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构。

背景技术：

纺织布是现代社会生活中不可或缺的基础材料，无论是制成衣物或者其他相关材料，纺织布都是十分重要的，由于大部分纺织布本身并不具备多种色彩，因此根据使用需求的不同，在纺织布加工过程中进行上色操作，因此需要使用到浸染上色或刮涂上色装置，刮涂上色装置其主体是底端的纺织布移动结构和上方倾斜分布的刮板和涂料供应机构，利用纺织布自身在装置中的移动，使用倾斜分布的刮板将涂料通过涂刮的方式粘附在纺织布上，然而现有的纺织布加工染色机构在实际操作过程中依旧存在以下缺点：

1.现有的涂料在刮涂至纺织布上之后，会出现分布不均的现象，因此会影响纺织布的美观性，对于多余的涂料也无法快速去除及清理，进而会影响上色加工的效率；

2.并且纺织布在上色处理之后，其表面的涂料短时间难以干燥，容易影响纺织布的平整性，而传统的染色机构缺少对纺织布干燥的结构，就会影响后续其他操作的进行。

针对上述问题，急需在原有纺织布加工上色涂刮机构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构，以解决上述背景技术提出现有的涂料在刮涂至纺织布上之后，会出现分布不均的现象，对于多余的涂料也无法快速去除及清理，并且纺织布在上色处理之后，其表面的涂料短时间难以干燥，容易影响纺织布的平整性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构，包括加工底座、电动机、纺织布和吹吸风机，所述加工底座的上端面固定有支撑杆，且支撑杆的顶部和固定板相连，所述电动机螺栓安装在固定板的顶部，且电动机的底部转动连接有电机轴，所述电机轴的底部固定套设有齿轮，且齿轮外侧的固定板上开设有置物槽，所述固定板的外表面预留有固定槽，且固定槽的内部嵌入设置有传送带，并且传送带的内壁固定有齿块，所述纺织布铺设在引导杆下方的加工底座上，且纺织布的上方设置有涂料喷管，所述固定板的正面固定有支撑板，且支撑板的下端面固定有储液桶，并且储液桶的底部设置有喷头，所述吹吸风机螺栓安装在支撑板的上端面，且吹吸风机的一端固定有进风管，所述进风管底部的支撑板内预留有连接腔，且支撑板的底部设置有进料口。

优选的，所述传送带的周长大于固定板的周长，且齿块在传送带上等间距设置，并且齿块和齿轮为啮合连接。

优选的，所述传送带的边侧设置有第一刮杆，且第一刮杆的截面为倒置“l”形结构。

优选的，所述第一刮杆边侧的传送带上固定有引导杆，且引导杆为橡胶材质，并且引导杆和第一刮杆均在传送带上等间距分布。

优选的，所述固定板的背面开设有活动槽，且活动槽的内部活动设置有第二刮杆，并且第二刮杆的两侧固定连接有弹簧。

优选的，所述第二刮杆通过活动槽和固定板组成滑动结构，且第二刮杆和第一刮杆相贴合。

优选的，所述支撑板为“c”字形结构，且其的底部边缘处为凸起的弧形结构，并且支撑板内的连接腔和进风管相连通。

优选的，所述吹吸风机的另一端固定有出风管，且出风管底部的加工底座内预留有出风口，并且加工底座的内部开设有固定腔。

优选的，所述固定腔的侧壁为斜面设置，且固定腔上方的加工底座表面为网格状结构，并且固定腔通过出风口和出风管相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构，在涂料刮涂至纺织布上之后能够涂抹的更加均匀，并且能够对多余的涂料去除及清理，同时在上色处理之后，能够快速的对纺织布进行干燥处理，以便后续其他操作的进行；

1.通过电动机驱动齿轮的转动，通过齿块能够带动传送带传送，实现第一刮杆对纺织布进行同一方向的刮匀，同时带动引导杆推动第二刮杆运动，实现对纺织布进行另一方向上的刮匀，进而保证涂料在纺织布上分布的更加均匀，由于引导杆为橡胶材质，因此第二刮杆能够解除与其的接触进而与下一个引导杆接触；

2.通过喷头的设置能够通过储液筒内的清洗液对操作之后的第一刮杆进行清洗，而清洗之后的废水能够通过进料口进入连接腔内，并通过吹吸风机的运行产生吸力将废水吸出，避免影响纺织布的染色操作；

3.吹吸风机产生吸力的同时另一端产生吹力，这样风力能够通过出风管进入固定腔内，并通过斜面的引导让风力从加工底座表面的网格状吹出，实现对纺织布的干燥处理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明固定板背面结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明固定板正面结构示意图；

图5为本发明图1中b处剖面结构示意图；

图6为本发明加工底座正剖结构示意图。

图中：1、加工底座；2、支撑杆；3、固定板；4、电动机；5、电机轴；6、齿轮；7、置物槽；8、固定槽；9、传送带；10、齿块；11、第一刮杆；12、引导杆；13、纺织布；14、涂料喷管；15、活动槽；16、第二刮杆；17、弹簧；18、支撑板；19、储液桶；20、喷头；21、吹吸风机；22、进风管；23、连接腔；24、进料口；25、出风管；26、出风口；27、固定腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构，包括加工底座1、支撑杆2、固定板3、电动机4、电机轴5、齿轮6、置物槽7、固定槽8、传送带9、齿块10、第一刮杆11、引导杆12、纺织布13、涂料喷管14、活动槽15、第二刮杆16、弹簧17、支撑板18、储液桶19、喷头20、吹吸风机21、进风管22、连接腔23、进料口24、出风管25、出风口26和固定腔27，加工底座1的上端面固定有支撑杆2，且支撑杆2的顶部和固定板3相连，电动机4螺栓安装在固定板3的顶部，且电动机4的底部转动连接有电机轴5，电机轴5的底部固定套设有齿轮6，且齿轮6外侧的固定板3上开设有置物槽7，固定板3的外表面预留有固定槽8，且固定槽8的内部嵌入设置有传送带9，并且传送带9的内壁固定有齿块10，纺织布13铺设在引导杆12下方的加工底座1上，且纺织布13的上方设置有涂料喷管14，固定板3的正面固定有支撑板18，且支撑板18的下端面固定有储液桶19，并且储液桶19的底部设置有喷头20，吹吸风机21螺栓安装在支撑板18的上端面，且吹吸风机21的一端固定有进风管22，进风管22底部的支撑板18内预留有连接腔23，且支撑板18的底部设置有进料口24；

传送带9的周长大于固定板3的周长，且齿块10在传送带9上等间距设置，并且齿块10和齿轮6为啮合连接，传送带9的边侧设置有第一刮杆11，且第一刮杆11的截面为倒置“l”形结构，第一刮杆11边侧的传送带9上固定有引导杆12，且引导杆12为橡胶材质，并且引导杆12和第一刮杆11均在传送带9上等间距分布，齿轮6转动后能够通过齿块10带动传送带9传送，让第一刮杆11在纺织布13上移动实现朝同一方向刮料的目的；

固定板3的背面开设有活动槽15，且活动槽15的内部活动设置有第二刮杆16，并且第二刮杆16的两侧固定连接有弹簧17，第二刮杆16通过活动槽15和固定板3组成滑动结构，且第二刮杆16和第一刮杆11相贴，传送带9传送的同时带动引导杆12同步的移动，进而推动第二刮杆16在活动槽15内移动朝纺织布13的另一方向刮动，能够保证涂料在纺织布13分布均匀，橡胶材质的引导杆12在与第二刮杆16接触后能够继续被传动；

支撑板18为“c”字形结构，且其的底部边缘处为凸起的弧形结构，并且支撑板18内的连接腔23和进风管22相连通，吹吸风机21的另一端固定有出风管25，且出风管25底部的加工底座1内预留有出风口26，并且加工底座1的内部开设有固定腔27，吸力进入进风管22内，这样能够将连接腔23内的废液吸出，避免流动至纺织布13上；

固定腔27的侧壁为斜面设置，且固定腔27上方的加工底座1表面为网格状结构，并且固定腔27通过出风口26和出风管25相连通，吹力传递至出风管25内，风力通过出风口26进入固定腔27内，再从加工底座1顶部的网格状吹出，实现对纺织布13的干燥处理。

工作原理：在使用该具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮机构时，如图1所示，首先需要染色的纺织布13在加工底座1上传送，通过涂料喷管14喷洒出的涂料对纺织布13进行染色操作，如图2-4所示，然后电动机4通过电机轴5带动齿轮6转动，进而通过齿块10带动传送带9传送，让第一刮杆11在纺织布13上移动实现朝同一方向刮料的目的，传送带9传送的同时带动引导杆12同步的移动，进而推动第二刮杆16在活动槽15内移动，而通过其内部弹簧17的设置，移动之后的第二刮杆16能够迅速的向反方向移动，朝纺织布13的另一方向刮动，并且第一刮杆11与第二刮杆16相贴合，能够保证涂料在纺织布13分布均匀，由于引导杆12为橡胶材质，因此其与第二刮杆16接触后能够继续被传动，以便第二刮杆16与后续的引导杆12接触；

如图1和图5所示，然后沾有涂料的第一刮杆11被传送带9继续传送，通过喷头20将储液桶19内的清洗液传递出能够对涂料进行清洗，防止涂料过多的粘附影响后续的刮料操作，清洗过后的废水通过进料口24进入连接腔23内，而支撑板18底部边缘处的凸起结构能够避免清洗液的随意流动，通过吹吸风机21运行后的吸力进入进风管22内，这样能够将连接腔23内的废液吸出，避免流动至纺织布13上，而吹吸风机21的另一端产生吹力传递至出风管25内，如图6所示，风力通过出风口26进入固定腔27内，通过固定腔27内的斜面能够从加工底座1顶部的网格状吹出，实现对纺织布13的干燥处理，以便其后续的其他操作。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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