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一种带有烘干功能的智能洗衣设备的制作方法

2021-01-13 14:01:41|263|起点商标网
一种带有烘干功能的智能洗衣设备的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种带有烘干功能的智能洗衣设备。



背景技术:

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,洗衣机,作为最为常用的家电产品,它的出现为人们的生活带来极大的便捷,有了它再多脏衣物也能轻松洗净,省心又省力,且现在的洗衣机为了能使衣物等干的更快一些,通常通配备有烘干的设备,使用起来较为的方便;

但是现有的智能洗衣设备在使用时通常需要主动添加洗衣液做清洁剂进行清洗,由于每次清洗衣物的量不同,导致有时洗衣液添加过量造成浪费,或者洗衣液添加过少,导致衣物清洁力度不够,且有时不注意洗衣液用完了,无法进行清洗,使用较为不便。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的智能洗衣设备在使用时通常需要主动添加洗衣液做清洁剂进行清洗,由于每次清洗衣物的量不同,导致有时洗衣液添加过量造成浪费,或者洗衣液添加过少,导致衣物清洁力度不够,且有时不注意洗衣液用完了,无法进行清洗,使用较为不便的缺点,而提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种带有烘干功能的智能洗衣设备,包括壳体,所述壳体上开设有清洗腔和活动腔,清洗腔的一侧接通有进水管和排水管,壳体的顶部开设有与清洗腔相接通的安装通口,安装通口的内壁上铰接有盖板,盖板的顶部固定连接有把手,壳体的顶部固定安装有plc控制器,活动腔内滑动安装有洗衣液壳体,洗衣液壳体的底部内壁上固定安装有输出泵,输出泵的输出口连接有连接管的一端,连接管的另一端延伸至清洗腔内并固定连接有喷头,清洗腔内转动安装有清洗内筒,清洗内筒内滑动安装有底板,底板和输出泵与plc控制器相配合,清洗腔的一侧内壁上设置有烘干喷气头,壳体上开设有电机腔,电机腔的底部内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上焊接有旋转轴,旋转轴的一端延伸至清洗腔内并与清洗内筒的底部固定连接,壳体的顶部固定连接有警示灯,活动腔的底部内壁上固定连接有第一接触电极,洗衣液壳体的底部固定连接有第二接触电极,第一接触电极和第二接触电极与警示灯相配合。

优选的,所述活动腔的一侧内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧与洗衣液壳体的一侧固定连接,滑块可以沿着第一滑槽位移并限制了洗衣液壳体的位移范围。

优选的,所述壳体的顶部开设有与活动腔相接通的安装口,安装口内活动设置有塞盖,且安装口的底部固定连接有伸缩管的顶端,伸缩管的底端与洗衣液壳体的顶部相接通,通过安装口和伸缩管可以向洗衣液壳体内补充洗衣液。

优选的,所述活动腔的底部内壁上固定连接有两个第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均与洗衣液壳体的底部固定连接,第一弹簧可以带动洗衣液壳体复位。

优选的,所述清洗内筒的外侧固定套设有滑动环,清洗腔的内壁上开设有环形滑槽,滑动环滑动安装于环形滑槽内,清洗内筒可以通过滑动环沿着环形滑槽转动。

优选的,所述清洗内筒的内壁上固定连接有四个滑轨块,底板的外侧开设有四个第二滑槽,四个第二滑槽分别滑动安装于四个滑轨块上,底板可以通过第二滑槽沿着滑轨块位移。

优选的,所述底板的底部固定连接有第一固定块,第一固定块的底部滑动安装有挤压块,清洗内筒的底部内壁上固定安装有第二固定块,第二固定块上设置有重力感应器,重力感应器与挤压块相配合,底板与清洗内筒相互靠近的一侧固定连接有同一个密封伸缩筒,重力感应器可以检测到挤压块传递来的压力。

优选的,所述第一固定块的底部开设有弹簧槽,挤压块滑动安装于弹簧槽内,弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与挤压块的一侧固定连接,第二弹簧可以将形变反作用力传递至挤压块上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本方案通过第一弹簧与洗衣液壳体相配合,滑块与第一滑槽相配合,第一接触电极和第二接触电极与警示灯相配合,使得滑块在第一滑槽内移动并对洗衣液壳体进行限位,避免第一接触电极与第二接触电极因挤压损坏,当第一弹簧带动洗衣液壳体上升时,使得第一接触电极与第二接触电极相分离,此时警示灯亮起,表示需要补充洗衣液;

2、本方案通过滑轨块与第二滑槽相配合,底板与清洗内筒相配相配合,使得底板可以根据衣物的重量在清洗内筒内向下滑动,进一步的达到测量衣物重量的目的;

3、本方案通过弹簧与挤压块相配合,挤压块与重力感应器相配合,使得挤压块始终与重力感应器相抵,在底板向下滑动时,使得第二弹簧形变,使得底板承受的重力通过第二弹簧形变的反作用力传递至重力感应器上,从而使得可以检测到衣物的重量,进一步的可以根据清洗衣物的重量自行分配洗衣液;

本发明的智能洗衣设备在使用时可以根据清洗衣物的重量自行添加洗衣液,避免了洗衣液添加过多造成浪费,或者洗衣液添加较少导致衣物清洗不干净的情况,且具备有洗衣液储备功能和需要补充洗衣液时的警报功能,使用较为方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备的底板结构示意图;

图3为本发明提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备的图1中a处放大结构示意图;

图4为本发明提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备的图1中b处放大结构示意图;

图5为本发明提出的一种带有烘干功能的智能洗衣设备的图1中c处放大结构示意图。

图中:1壳体、2清洗腔、3活动腔、4进水管、5排水管、6安装通口、7盖板、8把手、9plc控制器、10洗衣液壳体、11输出泵、12连接管、13喷头、14清洗内筒、15底板、16电机腔、17电机、18旋转轴、19警示灯、20第一接触电极、21第二接触电极、22第一滑槽、23滑块、24塞盖、25伸缩管、26第一弹簧、27滑动环、28环形滑槽、29滑轨块、30第二滑槽、31第一固定块、32挤压块、33第二固定块、34重力感应器、35密封伸缩筒、36第二弹簧、37烘干喷气头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5,一种带有烘干功能的智能洗衣设备,包括壳体1,壳体1上开设有清洗腔2和活动腔3,清洗腔2的一侧接通有进水管4和排水管5,壳体1的顶部开设有与清洗腔2相接通的安装通口6,安装通口6的内壁上铰接有盖板7,盖板7的顶部固定连接有把手8,壳体1的顶部固定安装有plc控制器9,活动腔3内滑动安装有洗衣液壳体10,洗衣液壳体10的底部内壁上固定安装有输出泵11,输出泵11的输出口连接有连接管12的一端,连接管12的另一端延伸至清洗腔2内并固定连接有喷头13,清洗腔2内转动安装有清洗内筒14,清洗内筒14内滑动安装有底板15,底板15和输出泵11与plc控制器9相配合,清洗腔2的一侧内壁上设置有烘干喷气头37,壳体1上开设有电机腔16,电机腔16的底部内壁上固定安装有电机17,电机17的输出轴上焊接有旋转轴18,旋转轴18的一端延伸至清洗腔2内并与清洗内筒14的底部固定连接,壳体1的顶部固定连接有警示灯19,活动腔3的底部内壁上固定连接有第一接触电极20,洗衣液壳体10的底部固定连接有第二接触电极21,第一接触电极20和第二接触电极21与警示灯19相配合。

本实施例中,活动腔3的一侧内壁上开设有第一滑槽22,第一滑槽22内滑动安装有滑块23,滑块23的一侧与洗衣液壳体10的一侧固定连接,滑块23可以沿着第一滑槽22位移并限制了洗衣液壳体10的位移范围。

本实施例中,壳体1的顶部开设有与活动腔3相接通的安装口,安装口内活动设置有塞盖24,且安装口的底部固定连接有伸缩管25的顶端,伸缩管25的底端与洗衣液壳体10的顶部相接通,通过安装口和伸缩管25可以向洗衣液壳体10内补充洗衣液。

本实施例中,活动腔3的底部内壁上固定连接有两个第一弹簧26的一端,两个第一弹簧26的另一端均与洗衣液壳体10的底部固定连接,第一弹簧26可以带动洗衣液壳体10复位。

本实施例中,清洗内筒14的外侧固定套设有滑动环27,清洗腔2的内壁上开设有环形滑槽28,滑动环27滑动安装于环形滑槽28内,清洗内筒14可以过通滑动环27沿着环形滑槽28转动。

本实施例中,清洗内筒14的内壁上固定连接有四个滑轨块29,底板15的外侧开设有四个第二滑槽30,四个第二滑槽30分别滑动安装于四个滑轨块29上,底板15可以通过第二滑槽30沿着滑轨块29位移。

本实施例中,底板15的底部固定连接有第一固定块31,第一固定块31的底部滑动安装有挤压块32,清洗内筒14的底部内壁上固定安装有第二固定块33,第二固定块33上设置有重力感应器34,重力感应器34与挤压块32相配合,底板15与清洗内筒14相互靠近的一侧固定连接有同一个密封伸缩筒35,重力感应器34可以检测到挤压块32传递来的压力。

本实施例中,第一固定块31的底部开设有弹簧槽,挤压块32滑动安装于弹簧槽内,弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第二弹簧36的一端,第二弹簧36的另一端与挤压块32的一侧固定连接,第二弹簧36可以将形变反作用力传递至挤压块32上。

实施例二

参照图1-5,一种带有烘干功能的智能洗衣设备,包括壳体1,壳体1上开设有清洗腔2和活动腔3,清洗腔2的一侧接通有进水管4和排水管5,壳体1的顶部开设有与清洗腔2相接通的安装通口6,安装通口6的内壁上铰接有盖板7,盖板7的顶部通过焊接固定连接有把手8,壳体1的顶部通过螺钉固定安装有plc控制器9,活动腔3内滑动安装有洗衣液壳体10,洗衣液壳体10的底部内壁上通过螺栓固定安装有输出泵11,输出泵11的输出口连接有连接管12的一端,连接管12的另一端延伸至清洗腔2内并固定连接有喷头13,清洗腔2内转动安装有清洗内筒14,清洗内筒14内滑动安装有底板15,底板15和输出泵11与plc控制器9相配合,清洗腔2的一侧内壁上设置有烘干喷气头37,壳体1上开设有电机腔16,电机腔16的底部内壁上通过螺栓固定安装有电机17,电机17的输出轴上焊接有旋转轴18,旋转轴18的一端延伸至清洗腔2内并与清洗内筒14的底部通过焊接固定连接,壳体1的顶部通过螺钉固定连接有警示灯19,活动腔3的底部内壁上固定连接有第一接触电极20,洗衣液壳体10的底部固定连接有第二接触电极21,第一接触电极20和第二接触电极21与警示灯19相配合。

本实施例中,活动腔3的一侧内壁上开设有第一滑槽22,第一滑槽22内滑动安装有滑块23,滑块23的一侧与洗衣液壳体10的一侧通过焊接固定连接,滑块23可以沿着第一滑槽22位移并限制了洗衣液壳体10的位移范围。

本实施例中,壳体1的顶部开设有与活动腔3相接通的安装口,安装口内活动设置有塞盖24,且安装口的底部通过粘合固定连接有伸缩管25的顶端,伸缩管25的底端与洗衣液壳体10的顶部相接通,通过安装口和伸缩管25可以向洗衣液壳体10内补充洗衣液。

本实施例中,活动腔3的底部内壁上通过焊接固定连接有两个第一弹簧26的一端,两个第一弹簧26的另一端均与洗衣液壳体10的底部通过焊接固定连接,第一弹簧26可以带动洗衣液壳体10复位。

本实施例中,清洗内筒14的外侧通过焊接固定套设有滑动环27,清洗腔2的内壁上开设有环形滑槽28,滑动环27滑动安装于环形滑槽28内,清洗内筒14可以通过滑动环27沿着环形滑槽28转动。

本实施例中,清洗内筒14的内壁上通过焊接固定连接有四个滑轨块29,底板15的外侧开设有四个第二滑槽30,四个第二滑槽30分别滑动安装于四个滑轨块29上,底板15可以通过第二滑槽30沿着滑轨块29位移。

本实施例中,底板15的底部固定连接有第一固定块31,第一固定块31的底部滑动安装有挤压块32,清洗内筒14的底部内壁上固定安装有第二固定块33,第二固定块33上设置有重力感应器34,重力感应器34与挤压块32相配合,底板15与清洗内筒14相互靠近的一侧固定连接有同一个密封伸缩筒35,重力感应器34可以检测到挤压块32传递来的压力。

本实施例中,第一固定块31的底部开设有弹簧槽,挤压块32滑动安装于弹簧槽内,弹簧槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有第二弹簧36的一端,第二弹簧36的另一端与挤压块32的一侧通过焊接固定连接,第二弹簧36可以将形变反作用力传递至挤压块32上。

本发明中,在使用时,首先将需要清洗的衣物都放置到清洗内筒14内的底板15上,此时底板15受力通过第二滑槽30在滑轨块29上向下滑动,此时挤压块32与重力感应器34相抵,且挤压块32受力在弹簧槽内向上位移并使得第二弹簧36形变,第二弹簧36形变的反作用力传递至挤压块32上,此时重力感应器34检测到衣物的重量并反馈至plc控制器9上,此时plc控制器9根据衣物的重量计算出需要的洗衣液的量,然后控制输出泵11通过连接管12和喷头13将适当量的洗衣液喷洒到清洗内筒14内,然后启动电机17,电机17的输出轴带动旋转轴18转动,旋转轴18带动清洗内筒14转动,对衣物进行清洗,当洗衣液壳体10内的洗衣液逐渐减少后,洗衣液壳体10的重量逐步减轻,直至第一弹簧26形变恢复带动洗衣液壳体10向上移动,从而使得第一接触电极20和第二接触电极21相分离,此时警示灯19亮起,提醒需要添加洗衣液,同时滑块23在第一滑槽22内滑动并起到限位的作用,使得第一接触电极20和第二接触电极21不会因洗衣液壳体10的重量而过分挤压导致损坏,通过烘干喷气头37可以将清洗后的衣物进行快速烘干,实用较为便捷。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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