滚筒洗衣机及其管路固定部件的制作方法

本发明属于洗衣机技术领域，具体提供一种滚筒洗衣机及其管路固定部件。

背景技术：

公告号为cn211142566u的中国实用新型专利公开了一种滚筒洗衣机的干洗溶剂蒸馏净化系统，其实质上公开了一种兼具洗涤和烘干功能的滚筒洗衣机。

参见说明书第0029-0037段及说明书附图1和2可知，该滚筒洗衣机的洗衣机壳体1内安装有滚筒2，滚筒2由转笼21和滚筒外壳22组成。滚筒2的上部安装有蒸发器44和冷凝器45，蒸发器44和冷凝器45为一体结构，蒸发器44和冷凝器45共用一个外壳，外壳中安装有蒸发器制冷翅片441和冷凝器制热翅片451，蒸发器制冷翅片441和外壳构成蒸发器44，冷凝器制热翅片451和外壳构成冷凝器45。蒸发器44的一端安装有风机42，由图1和2可知风机也安装于滚筒上方，风机上安装有电机41，电机41驱动风机42转动。风机42的进风口通过抽风管43连接于滚筒2，风机42的出风口连接于蒸发器44的进风口，冷凝器45中设有冷凝器制热翅片451，冷凝器45的一侧设有出风口，冷凝器45外壳出风口连接到滚筒2中，洗衣机外壳1的底部安装有压缩机6，由图2可知压缩机6位于滚筒2下方。

其中，压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件通过管路连接形成冷媒循环回路，以将风机从滚筒内抽出的湿空气除湿加热形成高温干燥空气，高温干燥空气再在风机作用下进入回流到滚筒内来烘干转笼内的衣物，烘干过程中高温干燥空气吸湿放热成为低温湿空气进入下一个烘干过程直至达到停机条件。

针对这种滚筒洗衣机来说，其压缩机与蒸发器和冷凝器相隔比较远，连接压缩机和冷凝器的进气管以及连接压缩机和蒸发器的回气管都比较长，造成滚筒洗衣机内部管路庞杂繁琐的问题。

因此，如何合理固定和排布热泵烘干装置的进气管和回气管，以使壳体内管路排布整齐紧凑，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了合理固定热泵烘干装置的进气管和回气管，以使壳体内管路排布整齐紧凑，本发明一方面提供了一种滚筒洗衣机的管路固定部件。

本发明的滚筒洗衣机包括所述滚筒洗衣机包括壳体、盛水桶、滚筒和转动驱动装置，所述盛水桶固定安装在所述壳体内，所述滚筒通过所述转动驱动装置可转动地安装在所述盛水桶内，所述滚筒洗衣机还包括热泵烘干装置，所述热泵烘干装置安装于所述壳体内，并且其压缩机位于所述盛水桶下方，其蒸发器和冷凝器位于所述盛水桶上方；其特征在于，所述管路固定部件位于所述壳体内并固定安装在所述壳体的后面板上或所述盛水桶的后端面上，所述管路固定部件具有平行设置的两个走线槽，两个走线槽中的一个用于固定所述热泵烘干装置的进气管，另一个用于固定所述热泵烘干装置的回气管；每个所述走线槽的中部与所述转动驱动装置位于所述盛水桶外的外周壁周向形状相适配，以便所述走线槽的长度围绕所述转动驱动装置的外周壁周向延伸，其上部朝向所述蒸发器和所述冷凝器弯曲，其下部朝向所述压缩机弯曲。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，所述走线槽的中部是向外弯曲的圆弧段，并且/或者所述走线槽的上部是向上弯曲的直线段，并且/或者所述走线槽的下部是向所述盛水桶的左下方弯曲的直线段。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，所述管路固定部件包括左侧立板、右侧立板、中间连接板和中间隔板；所述左侧立板和所述右侧立板平行间隔设置并通过所述中间连接板固定连接，所述中间隔板固定连接在所述连接板的一个板面上，并将所述左侧立板、所述右侧立板和所述中间连接板三者围合形成的空间分割为两个所述走线槽。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，所述中间隔板上开设有多个缺口，相邻两个所述缺口之间的所述中间隔板是可以向两个所述走线槽弹性弯曲的弹性隔板。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，所述弹性隔板的自由端具有分别向两个所述走线槽弯曲延伸的两个止挡板。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，在所述走线槽的延伸方向上，所述中间连接板的另一个板面上固设有依次间隔设置的多个紧固件安装柱，每个所述紧固件安装柱开设有通孔或螺纹孔，所述中间连接板通过与所述通孔或所述螺纹孔相适配的紧固件固定连接在所述盛水桶上。

本发明的上述管路固定部件的一优选方案是，在与所述走线槽的延伸方向相垂直的方向上，所述中间连接板固定设置在所述左侧立板和所述右侧立板的中部，并且在所述走线槽的延伸方向上，所述中间连接板的另一个板面、所述左侧立板和所述右侧立板之间依次间隔设置了多个第一加强筋；并且/或者，在所述走线槽的延伸方向上，所述左侧立板的左侧板面和所述右侧立板的右侧板面中的至少一个上依次间隔设置了多个第二加强筋。

本发明提供了一种滚筒洗衣机的管路固定部件，所述滚筒洗衣机包括壳体、盛水桶、滚筒和转动驱动装置，所述盛水桶固定安装在所述壳体内，所述滚筒通过所述转动驱动装置可转动地安装在所述盛水桶内，所述滚筒洗衣机还包括热泵烘干装置，所述热泵烘干装置安装于所述壳体内，并且其压缩机位于所述盛水桶下方，其蒸发器和冷凝器位于所述盛水桶上方；所述管路固定部件位于所述壳体内并固定安装在所述壳体的后面板上或所述盛水桶的后端面上，所述管路固定部件具有平行设置的两个走线槽，两个走线槽中的一个用于固定所述热泵烘干装置的进气管，另一个用于固定所述热泵烘干装置的回气管；每个所述走线槽的中部与所述转动驱动装置位于所述盛水桶外的外周壁周向形状相适配，以便所述走线槽的长度围绕所述转动驱动装置的外周壁周向延伸，其上部朝向所述蒸发器和所述冷凝器弯曲，其下部朝向所述压缩机弯曲。

这种管路固定部件可充分利用壳体的后面板、盛水桶的后端面和转动驱动装置之间形成的闲置空间，通过开设用于分别卡装进气管和回气管的两个走线槽，使其围绕转动驱动装置位于盛水桶外的外周壁周向排布，使滚筒洗衣机内进气管和回气管走线排布合理整齐紧凑。此外，与现有技术相比，利用这种管路固定部件后可尽量缩短进气管和回气管的长度，如此缩短了冷媒在其流动时长，可在一定程度上能减少冷媒流动时产生的能量损失。

本发明另一方面还提供一种滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括如上所述的管路固定部件。

本发明的滚筒洗衣机的一优选方案是，所述走线槽与所述盛水桶的后端面贴合。

本发明的滚筒洗衣机的一优选方案是，所述进气管和所述回气管中的至少一个的外周包裹有泡棉，并且/或者所述管路固定部件的折弯处的所述走线槽内填充有减震胶泥。

需要说明的是，本发明的滚筒洗衣机具有上述管路固定部件的所有技术效果，本领域技术人员根据前面表述可以毫无疑义的获知，故而本文在此不再赘述。

附图说明

图1是本发明的滚筒洗衣机的具体实施例的一部分结构示意图；

图2是本发明的滚筒洗衣机的具体实施例的另一部分结构示意图；

图3是从后面观察图2中滚筒洗衣机的另一部分结构时的结构示意图；

图4是图2中滚筒洗衣机中盛水桶、滚筒和转动驱动装置三者装配体的爆炸结构示意图；

图5是图1中滚筒洗衣机的压缩机、减震器安装板、进气管路、回气管路和管路固定部件的装配体的结构示意图；

图6是图5的局部放大示意图；

图7是从一个角度观察管路固定部件时的结构示意图；

图8是从另一角度观察管路固定部件时的结构示意图。

其中，图1至8中各组件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：

1壳体：10减震器安装板；

2盛水桶：21前桶部件、210前环形桶体、211第一前端盖、22后桶部件、220后环形桶体、221第一后端盖、221a排气口；3滚筒：31圆柱形筒体、32第二前端盖、33第二后端盖、34第一法兰盘；

转动驱动装置：41轴承、42定子、43转子、44旋转轴、45第三端盖；

5橡胶窗垫：5a进气口；

热泵烘干装置：61压缩机、62风机、63进气管、64回气管、65换热壳体、66进气通道、67排气通道；

7管路固定部件：71左侧立板、72右侧立板、73中间连接板、74中间隔板、74a缺口、74b弹性隔板、74c止挡板、7a走线槽、75紧固件安装柱、76肋板、77第一加强筋、78第二加强筋；

8泡棉；

9减震胶泥。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本申请中描述滚筒洗衣机内各个组件之间的相对位置关系时使用的方位词“上、下、前、后、左和右”均是使用状态下以用户为基准来设定，位于用户上部为上，位于用户下部为下，面向用户侧为前，背对用户侧为后，位于用户右手侧为右，位于用户左手侧为左。可以理解，这些方位词的使用是为了能简单清楚的描述本发明的滚筒洗衣机的具体结构，并不限定本发明的保护范围。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。

为了便于更清楚明了地理解本发明的滚筒洗衣机的结构，下面将结合图1至4中具体实施例对其结构进行详细的说明，其中，图1是本发明的滚筒洗衣机的具体实施例的一部分结构示意图，图2是本发明的滚筒洗衣机的具体实施例的另一部分结构示意图，图3是从后面观察图2中滚筒洗衣机的另一部分结构时的结构示意图，图4是图2中滚筒洗衣机中盛水桶、滚筒和转动驱动装置三者装配体的爆炸结构示意图。

结合图1至4，本实施例中的滚筒洗衣机包括壳体1、盛水桶2、滚筒3、转动驱动装置和热泵烘干装置，其中，盛水桶2固定安装在壳体1内，滚筒3通过转动驱动装置可转动地安装在盛水桶2内，热泵烘干装置用于将盛水桶2和滚筒3内湿空气除湿加热处理为高温干燥空气后输入到盛水桶2和滚筒3内，来烘干滚筒3洗涤后的衣物。

详细地，壳体1包括图1中示出的长方体钢架构结构及固定在该长方体钢架构的六个面上以形成滚筒洗衣机外观的六块面板，而且这六块面板的前面板的中部开设有开口，该开口与壳体1内盛水桶2和滚筒3连通，用于向滚筒3内放入衣物或从滚筒3内取出衣物，且前面板上通过合页等结构可转动地安装了洗衣机门，其用于关闭或开启前面板上的开口。

参见图3，盛水桶2固定安装在壳体1内，其包括前桶部件21和后桶部件22，前桶部件21和后桶部件22前后拼接后通过紧固件固定连接，前桶部件21包括圆柱形前环形桶体210和固定设置在前环形筒体前端的第一前端盖211，后桶部件22包括圆柱形后环形桶体220和固定设置在后环形桶体220后端第一后端盖221，第一后端盖221的下部开设有排气口221a。

后桶部件22的开设有排气口221a，前桶部件21的第一前端盖211上也具有开口，该开口和壳体1前面上的开口连通，用于从滚筒3取出衣物或向滚筒3内放入衣物。

滚筒3通过转动驱动装置可转动地安装在盛水桶2内，其包括圆柱形筒体31以及设置在圆柱形筒体31的前端的第二前端盖32和设置在圆柱形筒体31的后端的第二后端盖33。在筒体的内表面具有多个水孔，用于将存储在盛水桶2内的水引入滚筒3内。在第二前端盖32上设置有开口，用于将衣物放入滚筒3内或从滚筒3内取出衣物。第二后端盖33上设置有第一法兰盘34。

转动驱动装置包括轴承41和驱动电机，其中，轴承41的外圈贯穿并固定安装在后桶部件22的第一后端盖221上。

驱动电机包括定子42、转子43和旋转轴44，其中，定子42固定连接在盛水桶2的第一后端盖221上，转子43固定安装在轴承41的内圈内，并可通过磁力作用相对于定子42转动，旋转轴44的一端固定连接在转子43上，其另一端与滚筒3上的第一法兰盘34固定连接，驱动电机还包括第三端盖45，该第三端盖45与盛水桶2的后桶部件22的第一后端盖221固定连接并用于封装定子42和转子43。驱动电机启动后，其旋转轴44带动滚筒3相对于盛水桶2旋转。

该滚筒洗衣机还包括圆环形橡胶窗垫5，该橡胶窗垫5固定连接在盛水桶2的前桶部件21的第一前端盖211上，并且其一个端口与第一前端盖211上的开口连通。该橡胶窗垫5贯穿壳体1的前面板上的开口，当关闭洗衣机门时橡胶窗垫5提到密封圈的作用。本实施例中在橡胶窗垫5的上部开设了进气口5a。

热泵烘干装置包括冷媒循环回路、气流通道和风机62。

其中，冷媒循环回路至少包括压缩机61、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、进气管63和回气管64；压缩机61的高压侧端口和冷凝器的一个端口通过进气管63连通，压缩机61的低压侧端口和蒸发器的一个端口通过回气管64连通，且蒸发器的另一个端口和冷凝器的另一个端口通过膨胀阀连通。

气流通道包括换热壳体65、进气通道66和排气通道67，其中，换热壳体65包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体拼装并固定连接后形成封闭腔体，蒸发器和冷凝器通过膨胀阀连接后并排固定安装在下壳体内，上壳体或下壳体上开设有第一通孔和第二通孔，其中，进气管63穿过第一通孔后与冷凝器连通，回气管64穿过第二通孔后与蒸发器连通。上壳体或下壳体上还开设有进气孔和排气孔，进气通道66的一个端口通过进气孔和换热壳体65的腔体连通，另一端口通过橡胶窗垫5上的进气口5a和盛水桶2和滚筒3连通。风机62固定安装在盛水桶2上方并且其进气口5a和换热壳体65上的排气孔连通，风机62的排气口221a和排气通道67的一个端口连通，排气通道67的另一端口通过盛水桶2上的排气口221a和盛水桶2和滚筒3连通。另外，在换热壳体65内蒸发器和冷凝器并排设置并两者沿气流通道内气流的流向顺次设置。

该热泵烘干装置的烘干原理是：

压缩机61内高温高压的气态冷媒经由进气管63路进入冷凝器内，在冷凝器内与换热壳体65内的气流进行热交换放热冷凝为中温高压的液态冷媒，然后中温高压的液态冷媒经由膨胀阀节流降压处理变成低温低压的气液两相冷媒后经由中间管路进入蒸发器内，在蒸发器与换热壳体65内气流进行热交换吸热蒸发为低温低压的气态冷媒，最后返回压缩机61内被压缩处理为高温高压的气态冷媒以准备下一个换热循环。

与此同时，由盛水桶2、滚筒3、风机62和气流通道四者构成的气流循环回路中，在风机62作用下盛水桶2和滚筒3内湿空气经由进气通道66被抽入气流通道的换热壳体65内，在换热壳体65内气流从蒸发器向冷凝器方向流动，流经蒸发器时湿空气与蒸发器内冷媒热交换遇冷除湿处理变成干燥空气，再流经冷凝器时，干燥空气与冷凝器内冷媒热交换被加热为高温干燥空气，最后经由排气通道67回流到盛水桶2和滚筒3内来烘干滚筒3内洗涤完成的湿衣物。

为了使这种传统的滚筒洗衣机具备洗涤和烘干功能的同时兼具体积小的特点，本实施例中滚筒洗衣机的压缩机61安装在盛水桶2下方，蒸发器和冷凝器都安装在盛水桶2上方，连接压缩机61与蒸发器和冷凝器的管路过长，因此正如前面背景技术中提到的，如何合理布置热泵烘干装置的进气管63和回气管64，以使滚筒洗衣机内管路排布整齐紧凑，是目前需要解决的技术问题。

为此，参见图3、5和6，本实施例的滚筒洗衣机还包括管路固定部件7，其作用在于固定热泵烘干装置的进气管63和回气管64。图5是图1中滚筒洗衣机的压缩机61、减震器安装板10、进气管63路、回气管64路和管路固定部件7的装配体的结构示意图，图6是图5的局部放大示意图。为了便于更好地理解管路固定部件的具体结构，请一并参考图7和8，其中图7是从一个角度观察管路固定部件时的结构示意图，图8是从另一角度观察管路固定部件时的结构示意图。

本实施例中管路固定部件7位于壳体1内并固定安装在壳体1的后面板上。具体地装配过程可以是：先将进气管63和回气管64安装在管路固定部件7内，然后将其插入壳体1、盛水桶2和转动驱动装置三者之间形成的空间内，并是其上螺纹孔与壳体1的后面板上的安装孔对应，然后通过与该螺纹孔相匹配的紧固件将壳体1和管路固定部件7固定连接。

当然，在满足装配工艺要求的基础上，该管路固定部件7也可以固定安装在盛水桶2的后端面上，具体到本实施例中盛水桶2结构，管路固定部件7固定安装在后桶部件22的第一后端盖221的后端面上。具体地装配过程可以是：先将进气管63和回气管64安装在管路固定部件1内，然后将其插入壳体1、盛水桶2和转动驱动装置三者之间形成的空间内，并是其上螺纹孔与盛水桶2上的安装孔对应，然后通过与该螺纹孔相匹配的紧固件将盛水桶2和管路固定部件7固定连接。

管路固定部件7具有平行设置的两个走线槽7a，两个走线槽7a中一者用于固定热泵烘干装置的进气管63，另一者用于固定热泵烘干装置的回气管64。

且每个走线槽7a的中部与转动驱动装置上位于盛水桶2外的外周壁的部分周向形状相适配，以便走线槽7a的长度围绕转动驱动装置的外周壁周向延伸，以充分利用盛水桶的后端面和转动驱动装置围合的闲置空间。具体到本实施例中，驱动电机的第三端盖45位于盛水桶2外，且第三端盖45的外周壁的周向为圆形，基于此管路固定部件7的每个走线槽7a的中部是与外端盖的外周壁周向形状相适配的向外弯曲的圆弧段，优选地，走线槽7a的中部具体为劣弧段，即中部小于圆心角为180°的半圆弧。进一步地，基于常规滚筒洗衣机的驱动电机的第二端盖的形状和具体尺寸参数，通常情况下走线槽7a的中部向外弯曲的折弯角度在124°-126°范围内最佳。

每个走线槽7a的上部朝向蒸发器和冷凝器弯曲。具体到本实施例中，由于蒸发器和冷凝器都位于盛水桶2上方，也就是说位于第二端盖上方，因此每个走线槽7a的上部是向上弯曲的直线段。同样，基于常规滚筒洗衣机的驱动电机的第二端盖的形状和具体尺寸参数，其上部向上弯曲的折弯角度在124°-126°范围内最佳。

每个走线槽7a的下部朝向压缩机61弯曲。具体到本实施例中，压缩机61固定在左减震器安装板10上，左减震器安装板10铆接在壳体1的底板上。因此每个走线槽7a的下部是向盛水桶2的左下方弯曲的直线段。同样，基于常规滚筒洗衣机的驱动电机的第二端盖的形状和具体尺寸参数，其下部向盛水桶2的左下方弯曲的折弯角度在125°-129°范围内最佳。

需要说明的是，本实施中管路固定部件7的每个走线槽7a的中部形状是基于前面滚筒洗衣机的转动驱动装置中位于盛水桶2外部结构形状来设计，可以理解，管路固定部件7的具体形状可以根据转动驱动装置中位于盛水桶2外部结构形状来调整，例如：如果转动驱动装置中位于盛水桶2外部结构形状为方形，走线槽7a的中部可以以90°折弯角度向外弯曲，以使其围绕在转动驱动装置的部分外周壁上，来充分利用转动驱动装置中位于盛水桶2外部结构和盛水桶2之间形成的闲置空间。

更进一步地，本实施例中管路固定部件7是注塑一体成型，详细地，该管路固定部件7包括左侧立板71、右侧立板72、中间连接板73和中间隔板74；其中，左侧立板71和右侧立板72平行且间隔设置并通过中间连接板73固定连接，中间隔板74固定连接在中间连接板73的一个板面上，具体地到本实施例中也可以说中间隔板74固定连接在中间连接板73的后面板上，并且中间隔板74将左侧立板71、右侧立板72和中间连接板73三者围合构成的空间分割为两个走线槽7a。

中间隔板74上开设有多个缺口74a，相邻两个缺口74a之间的中间隔板74是可以向两个走线槽7a弹性弯曲的弹性隔板74b。如此设置，管路和管路固定部件7装配时：先将弹性隔板74b向一个走线槽7a侧掰动使其向该走线槽7a侧弯曲变形，然后再将管路卡入另一个走线槽7a内并松开弹性隔板74b使其恢复到初始位置。

可以理解，弹性隔板74b的设置可以对管路产生的一定的夹持力，防止滚筒3洗衣机在工作过程中因压缩机61等部件震动引起管路从走线槽7a内脱离的问题，保证了管路固定部件7和管路的连接可靠性。

进一步地，该弹性隔板74b的自由端具有分别向两个走线槽7a弯曲延伸的两个止挡板74c。如此设置，相关管路和管路固定部件7装配后，如果滚筒洗衣机工作过程中发生剧烈震动时，管路固定部件7的侧立板和中间隔板74产生的夹持力不足以将其固定在走线槽7a内，使其具有从走线槽7a脱离的可能性时，止挡板74c将会对管路形成阻挡从走线槽7a脱离的阻力，从而进一步地保证了管路固定部件7和管路的连接可靠性。

更进一步地，中间连接板73的与中间隔板74相对侧板面(也就是与中间连接板73的一个板面相对的另一个板面)上沿走线槽7a的延伸方向依次间隔固设有多个紧固件安装柱75，该紧固件安装柱75开设有通孔或螺纹孔，管路固定部件7通过与该通孔或螺纹孔相适配的紧固件固定连接在盛水桶2上。此外，为增强紧固件安装柱75的强度，其外周壁和中间连接板73之间沿紧固件安装柱75的周向依次间隔设置了多个肋板76。

继续参见图7和8，为了增强管路固定部件7整体的强度，左侧立板71的左侧面和右侧立板72的右侧面上都设置第一加强筋77。

此外，沿与走线槽7a的延伸方向相垂直的方向上，中间连接板73设置在左侧立板71和右侧立板72的中部，中间连接板73的一个板面与左侧立板71和右侧立板72围合形成的空间被中间隔板74分隔为两个走线槽7a，其另一个板面与左侧立板71和右侧立板72围合形成的空间内，在走线槽7a的延伸方向上依次间隔设置多个第二加强筋78，每个第二加强筋78都和中间连接板73、左侧立板71和右侧立板72固定连接。

为了便于更好地理解滚筒洗衣机的具体结构，下面对上述管路固定部件7与前面提到的滚筒洗衣机装配过程进行简单说明。

首先，将热泵烘干装置的进气管63和回气管64折弯成与走线槽7a形状匹配的形状，然后在进气管63和回气管64上包裹一层泡棉8；

其次，将进气管63和回气管64分别卡入相应地走线槽7a内，并且在位于折弯处的走线槽7a内填入减震胶泥9来消音减震，以消除因压缩机61工作带来的共振问题；

再次，将管路固定部件7插入壳体1、盛水桶2和转动驱动装置三者形成的空间内；

然后，从壳体1外通过紧固件将壳体1的后面板和管路固定部件7固定连接；

最后，把进气管63的一个端口烧焊在压缩机61的高压侧端口上，其另一个连接在冷凝器的对应地端口上，同样把回气管64的一个端口烧焊在压缩机61的低压侧端口上，另一个端口连接在蒸发器的对应地端口上。

与现有的滚筒洗衣机相比，本发明的具有管路固定部件7的滚筒洗衣机具有如下优点：

第一、这种管路固定部件7可充分利用壳体1的后面板、盛水桶2的后端面和转动驱动装置之间形成的闲置空间，通过开设用于分别卡装进气管63和回气管64的两个走线槽7a，使其围绕转动驱动装置位于盛水桶2外的外周壁周向排布，使滚筒洗衣机内进气管63和回气管64走线排布合理整齐紧凑。此外，与现有技术相比，利用这种管路固定部件7后可尽量缩短进气管63和回气管64的长度，如此缩短了冷媒在其流动时长，可在一定程度上能减少冷媒流动时产生的能量损失。

第二、当管路固定部件7和盛水桶2固定连接时，具体地将管路固定部件7的走线槽7a侧贴合在盛水桶2的后桶部件22的第一后端盖221的后端面上，并通过与紧固件安装柱75相适配的紧固件将两者固定连接，当然第一后端盖221上与紧固件安装柱75的通孔或螺纹孔对应地位置开设有螺纹孔。

管路固定部件7的走线槽7a侧与盛水桶2的后端面贴合再通过紧固件将两者固定连接，实际上进气管63和回气管64相当于固定在一个封闭的孔内，极大地削弱了压缩机61震动造成的共振。

第三、进气管63和回气管64外侧包裹泡棉8，一方面可以提到隔热保温作用，另一方面可以消音减震。另外在管路固定部件7的折弯处走线槽7a内填充减震胶泥9，也可以提到消音减震功能，从而进一步消除因压缩机61工作带来的共振问题。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

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