一种方便升降的服装加工用工作台的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种方便升降的服装加工用工作台。

背景技术：

服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。

现有的加工工作台在实际的使用过程中，采用手摇式升降，使用费力且繁琐，在对布料加工时，使用者需要过度弯下身体，长期作业会导致使用者腰部不适甚至出现疾病，在对布料进行熨烫时，蒸汽气体较大，高温气体对使用者构成安全威胁。

基于此，本发明提供了一种方便升降的服装加工用工作台，用以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便升降的服装加工用工作台，具备升降高度便于调节、倾斜角度可调和安全防烫的优点，解决了现有的加工工作台在实际的使用过程中，采用手摇式升降，使用费力且繁琐，在对布料加工时，使用者需要过度弯下身体，长期作业会导致使用者腰部不适甚至出现疾病，在对布料进行熨烫时，蒸汽气体较大，高温气体对使用者构成安全威胁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便升降的服装加工用工作台，包括机架，所述机架的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的后侧设置有往复机构，所述往复机构顶部的右侧设置有除皱机构，所述工作台的顶部设置有散热机构，所述升降台顶部的两侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内腔设置有推动机构，所述机架内腔底部的两侧均设置有升降机构。

优选的，所述往复机构包括固定连接在工作台顶部后侧的滑动平台，所述滑动平台的左侧安装有微型马达，所述滑动平台的顶部滑动连接有滑动架，所述滑动平台的内腔设置有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的左端贯穿至滑动平台的左侧并与微型马达的输出轴固定连接，所述单向螺纹杆的右端通过轴承与滑动平台的内壁转动连接，所述滑动架螺纹连接于单向螺纹杆的表面，滑动平台的顶部开设有与滑动架相适配的导向滑槽。

优选的，所述除皱机构包括安装在滑动架顶部的熨烫机，所述滑动架的前侧固定连接有熨烫板，所述熨烫机的出气端连通有输气管，所述输气管远离熨烫机的一端与熨烫板相连通。

优选的，所述散热机构包括开设在工作台顶部的多个引流槽，所述工作台的背表面开设有五个出气口，所述出气口的内腔安装有排风扇。

优选的，所述推动机构包括开设在矩形凹槽内腔一侧的存放腔体，所述存放腔体的内腔安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有限位推块，所述存放腔体内腔的后侧开设有与限位推块相适配的限位滑槽一，所述限位推块靠近工作台的一侧转动连接有滚轮，所述工作台的两侧均开设有与滚轮相适配的斜形滑槽。

优选的，所述升降机构包括分别转动连接于升降台内腔一侧的两个交叉臂，所述交叉臂的数量为四个，同侧交叉臂呈交叉设置，所述交叉臂的底部转动连接有螺纹滑套，所述机架内腔底部的两侧均开设有与螺纹滑套相适配的限位滑槽二，所述限位滑槽二的内腔设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端和后端均与限位滑槽二的内壁转动连接，所述螺纹滑套螺纹连接于双向螺纹杆的表面。

优选的，所述双向螺纹杆表面的后侧固定连接有受力皮带盘，所述机架内腔底部的后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双槽皮带盘，所述双槽皮带盘通过皮带同时与两个受力皮带盘传动连接。

优选的，所述升降台内腔顶部的两侧均固定连接有固定框架，所述机架内腔的一侧设置有限位条，所述限位条滑动连接于固定框架的内腔。

优选的，所述滑动架内腔的后侧固定连接有弧形限位块，所述滑动平台的后侧开设有与弧形限位块相适配的弧形滑槽。

优选的，所述工作台底部的前侧通过转动件与矩形凹槽的内壁转动连接，所述工作台的前侧设置为弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过推动机构和升降机构的配合使用，对工作台的竖直高度及水平倾斜角度进行调节，随后通过往复机构和除皱机构的配合使用，对工作台顶部的布料进行熨烫，即可达到升降高度便于调节、倾斜角度可调和安全防烫的目的，该方便升降的服装加工用工作台，解决了现有的加工工作台在实际的使用过程中，采用手摇式升降，使用费力且繁琐，在对布料加工时，使用者需要过度弯下身体，长期作业会导致使用者腰部不适甚至出现疾病，在对布料进行熨烫时，蒸汽气体较大，高温气体对使用者构成安全威胁的问题。

2、本发明通过往复机构的设置，其中微型马达和单向螺纹杆的配合使用，使得滑动架能够稳定的在滑动平台的表面往复运动，继而使得熨烫板可以在布料的表面往复运动。

3、本发明通过除皱机构的设置，熨烫机和熨烫板的配合使用，使得布料得以往复熨烫，使得布料平整，便于使用者加工。

4、本发明通过散热机构的设置，通过引流槽和排风扇的配合使用，使得工作台顶部熨烫过后或布料表面残留的高温气体快速离开加工位置，避免了使用者被烫伤，且无需等待布料冷却，可立即加工。

5、本发明通过推动机构的设置，其中滚轮和斜形滑槽的配合使用，使得工作台的水平角度得以调节，使用者可调节工作台运动至面向使用者最为舒适的角度，方便了使用者加工。

6、本发明通过升降机构的设置，其中受力皮带盘和双槽皮带盘的配合使用，使得两个双向螺纹杆可以同时运转，螺纹滑套和双向螺纹杆的配合使用，使得同侧两个交叉臂交叉运动，继而使得升降台向上升起。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明工作台、散热机构和推动机构的立体示意图；

图3为本发明图2中a点的局部放大图；

图4为本发明除皱机构的立体示意图；

图5为本发明升降台的立体示意图；

图6为本发明图5中b点的局部放大图；

图7为本发明机架和升降机构的立体示意图。

图中：1、机架；2、升降台；3、工作台；4、往复机构；41、滑动平台；42、微型马达；43、滑动架；44、单向螺纹杆；45、导向滑槽；5、除皱机构；51、熨烫机；52、熨烫板；53、输气管；6、散热机构；61、引流槽；62、出气口；63、排风扇；7、推动机构；71、存放腔体；72、气缸；73、限位推块；74、限位滑槽一；75、滚轮；76、斜形滑槽；8、升降机构；81、交叉臂；82、螺纹滑套；83、限位滑槽二；84、双向螺纹杆；85、受力皮带盘；86、驱动电机；87、双槽皮带盘；9、矩形凹槽；10、固定框架；11、限位条；12、弧形限位块；13、弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便升降的服装加工用工作台，包括机架1，机架1的顶部设置有升降台2，升降台2的顶部设置有工作台3，工作台3顶部的后侧设置有往复机构4，往复机构4顶部的右侧设置有除皱机构5，工作台3的顶部设置有散热机构6，升降台2顶部的两侧均开设有矩形凹槽9，矩形凹槽9的内腔设置有推动机构7，机架1内腔底部的两侧均设置有升降机构8。

作为本实施例的优选方案：往复机构4包括固定连接在工作台3顶部后侧的滑动平台41，滑动平台41的左侧安装有微型马达42，滑动平台41的顶部滑动连接有滑动架43，滑动平台41的内腔设置有单向螺纹杆44，单向螺纹杆44的左端贯穿至滑动平台41的左侧并与微型马达42的输出轴固定连接，单向螺纹杆44的右端通过轴承与滑动平台41的内壁转动连接，滑动架43螺纹连接于单向螺纹杆44的表面，滑动平台41的顶部开设有与滑动架43相适配的导向滑槽45，通过往复机构4的设置，其中微型马达42和单向螺纹杆44的配合使用，使得滑动架43能够稳定的在滑动平台41的表面往复运动，继而使得熨烫板52可以在布料的表面往复运动。

作为本实施例的优选方案：除皱机构5包括安装在滑动架43顶部的熨烫机51，滑动架43的前侧固定连接有熨烫板52，熨烫机51的出气端连通有输气管53，输气管53远离熨烫机51的一端与熨烫板52相连通，通过除皱机构5的设置，熨烫机51和熨烫板52的配合使用，使得布料得以往复熨烫，使得布料平整，便于使用者加工。

作为本实施例的优选方案：散热机构6包括开设在工作台3顶部的多个引流槽61，工作台3的背表面开设有五个出气口62，出气口62的内腔安装有排风扇63，通过散热机构6的设置，通过引流槽61和排风扇63的配合使用，使得工作台3顶部熨烫过后或布料表面残留的高温气体快速离开加工位置，避免了使用者被烫伤，且无需等待布料冷却，可立即加工。

实施例二

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便升降的服装加工用工作台，包括机架1，机架1的顶部设置有升降台2，升降台2的顶部设置有工作台3，工作台3顶部的后侧设置有往复机构4，往复机构4顶部的右侧设置有除皱机构5，工作台3的顶部设置有散热机构6，升降台2顶部的两侧均开设有矩形凹槽9，矩形凹槽9的内腔设置有推动机构7，机架1内腔底部的两侧均设置有升降机构8。

作为本实施例的优选方案：往复机构4包括固定连接在工作台3顶部后侧的滑动平台41，滑动平台41的左侧安装有微型马达42，滑动平台41的顶部滑动连接有滑动架43，滑动平台41的内腔设置有单向螺纹杆44，单向螺纹杆44的左端贯穿至滑动平台41的左侧并与微型马达42的输出轴固定连接，单向螺纹杆44的右端通过轴承与滑动平台41的内壁转动连接，滑动架43螺纹连接于单向螺纹杆44的表面，滑动平台41的顶部开设有与滑动架43相适配的导向滑槽45，通过往复机构4的设置，其中微型马达42和单向螺纹杆44的配合使用，使得滑动架43能够稳定的在滑动平台41的表面往复运动，继而使得熨烫板52可以在布料的表面往复运动。

作为本实施例的优选方案：除皱机构5包括安装在滑动架43顶部的熨烫机51，滑动架43的前侧固定连接有熨烫板52，熨烫机51的出气端连通有输气管53，输气管53远离熨烫机51的一端与熨烫板52相连通，通过除皱机构5的设置，熨烫机51和熨烫板52的配合使用，使得布料得以往复熨烫，使得布料平整，便于使用者加工。

作为本实施例的优选方案：散热机构6包括开设在工作台3顶部的多个引流槽61，工作台3的背表面开设有五个出气口62，出气口62的内腔安装有排风扇63，通过散热机构6的设置，通过引流槽61和排风扇63的配合使用，使得工作台3顶部熨烫过后或布料表面残留的高温气体快速离开加工位置，避免了使用者被烫伤，且无需等待布料冷却，可立即加工。

作为本实施例的优选方案：推动机构7包括开设在矩形凹槽9内腔一侧的存放腔体71，存放腔体71的内腔安装有气缸72，气缸72的输出端固定连接有限位推块73，存放腔体71内腔的后侧开设有与限位推块73相适配的限位滑槽一74，限位推块73靠近工作台3的一侧转动连接有滚轮75，工作台3的两侧均开设有与滚轮75相适配的斜形滑槽76，通过推动机构7的设置，其中滚轮75和斜形滑槽76的配合使用，使得工作台3的水平角度得以调节，使用者可调节工作台3运动至面向使用者最为舒适的角度，方便了使用者加工。

作为本实施例的优选方案：升降机构8包括分别转动连接于升降台2内腔一侧的两个交叉臂81，交叉臂81的数量为四个，同侧交叉臂81呈交叉设置，交叉臂81的底部转动连接有螺纹滑套82，机架1内腔底部的两侧均开设有与螺纹滑套82相适配的限位滑槽二83，限位滑槽二83的内腔设置有双向螺纹杆84，双向螺纹杆84的前端和后端均与限位滑槽二83的内壁转动连接，螺纹滑套82螺纹连接于双向螺纹杆84的表面。

作为本实施例的优选方案：双向螺纹杆84表面的后侧固定连接有受力皮带盘85，机架1内腔底部的后侧安装有驱动电机86，驱动电机86的输出轴固定连接有双槽皮带盘87，双槽皮带盘87通过皮带同时与两个受力皮带盘85传动连接。

作为本实施例的优选方案：升降台2内腔顶部的两侧均固定连接有固定框架10，机架1内腔的一侧设置有限位条11，限位条11滑动连接于固定框架10的内腔，通过升降机构8的设置，其中受力皮带盘85和双槽皮带盘87的配合使用，使得两个双向螺纹杆84可以同时运转，螺纹滑套82和双向螺纹杆84的配合使用，使得同侧两个交叉臂81交叉运动，继而使得升降台2向上升起。

作为本实施例的优选方案：滑动架43内腔的后侧固定连接有弧形限位块12，滑动平台41的后侧开设有与弧形限位块12相适配的弧形滑槽13。

作为本实施例的优选方案：工作台3底部的前侧通过转动件与矩形凹槽9的内壁转动连接，工作台3的前侧设置为弧形。

工作原理：本发明使用时，使用者通过开启驱动电机86，驱动电机86通过双槽皮带盘87和受力皮带盘85的配合使用，使得两个双向螺纹杆84发生旋转，双向螺纹杆84通过表面的螺纹使得同侧两个螺纹滑套82相向运动，继而使得同侧两个交叉臂81发生运动，将升降台2升起，继而使得工作台3升起至使用者合适高度；

随后使用者开启气缸72，气缸72通过限位推块73推动滚轮75在斜形滑槽76的内腔中向后侧滑动，由于斜形滑槽76内壁倾斜的角度的作用，使得工作台3的后侧升起，使得工作台3的顶部朝向使用者，使得使用者找到最佳做工位置；

使用者将布料平铺在工作台3的顶部，通过开启微型马达42，微型马达42通过单向螺纹杆44和滑动架43的配合使用，带动熨烫板52在布料的表面往复运动，熨烫机51在滑动平台41的顶部往复运动；

开启熨烫机51，熨烫机51产生高温蒸汽，通过输气管53将蒸汽输送至熨烫板52处，由熨烫板52对布料的表面进行熨烫，在此同时，排风扇63将工作台3内腔中的气体向后侧抽出，使得布料和工作台3的顶部不会存在滞留高温气体；

通过以上步骤的操作，即可达到升降高度便于调节、倾斜角度可调和安全防烫的目的。

综上所述：该方便升降的服装加工用工作台，通过推动机构7和升降机构8的配合使用，对工作台3的竖直高度及水平倾斜角度进行调节，随后通过往复机构4和除皱机构5的配合使用，对工作台3顶部的布料进行熨烫，即可达到升降高度便于调节、倾斜角度可调和安全防烫的目的，该方便升降的服装加工用工作台，解决了现有的加工工作台在实际的使用过程中，采用手摇式升降，使用费力且繁琐，在对布料加工时，使用者需要过度弯下身体，长期作业会导致使用者腰部不适甚至出现疾病，在对布料进行熨烫时，蒸汽气体较大，高温气体对使用者构成安全威胁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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