一种经编机进料辊的锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及经编机设备，特别涉及一种经编机进料辊的锁紧机构。

背景技术：

经编是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈形成针织物，完成这种经编的机器叫做经编机。

一般经编机都具有进料装置与编织装置，进料装置给编织装置提供丝线。现有的经编机的进料装置如图1所示，其进料装置包括支架1与进料辊2，进料辊2架设在支架1上，进料辊2上缠绕有用于编织的丝线，进料辊2的其中一端设有锁紧轮21，支架1上设有无法转动的紧固轮11，锁紧轮21与紧固轮11通过皮带3连接，该皮带3用于拉紧进料辊2，防止进料辊2随意转动。

但是经编机在编织不同的布料时，进料辊所需的张紧力不一样，只用皮带拉紧进料辊，使进料辊的张紧力无法调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种经编机进料辊的锁紧机构，使进料辊的张紧力可调节。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种经编机进料辊的锁紧机构，包括锁紧带、支架与进料辊，所述进料辊架设于所述支架上，所述进料辊开设有供所述锁紧带嵌入的锁紧槽，所述锁紧机构还包括调节组件，所述调节组件包括调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述锁紧带连接，另一端与所述支架连接，所述锁紧带背离所述调节弹簧的一端与所述支架连接。

通过采用上述技术方案，锁紧带套设在进料辊的锁紧槽中，锁紧带的两端均与支架连接，锁紧带固定不动，使锁紧带处于绷紧状态，提高进料辊的张紧力，防止进料辊随意转动；调节弹簧为压缩弹簧，当锁紧带套设在锁紧槽时，调节弹簧被拉伸，锁紧带具有一定的弹性，使进料辊转动时更加顺畅，减少锁紧带与锁紧槽之间的摩擦；同时，通过调节调节弹簧的拉伸程度来调节进料辊的张紧力，使进料辊的张紧力可调节，方便经编机编织不同的布料。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括调节螺钉以及与所述调节螺钉通过螺纹连接的调节螺母，所述调节螺钉的一端与所述调节弹簧背离锁紧带的一端连接，另一端穿设于所述调节螺母，所述调节螺母背离所述调节螺钉的一端与所述支架连接。

通过采用上述技术方案，调节螺钉与调节螺母通过螺纹连接，调节螺钉可旋进调节螺母内，从而改变调节螺钉在锁紧机构内的使用长度，调节锁紧带对进料辊的锁紧程度，进而调节进料辊的张紧力；在锁紧机构使用时，也可对调节螺钉进行旋进调节螺母或者旋出调节螺母的调整，使锁紧带不用拆卸下来也能对进料辊进行张紧力的调整，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺钉包括一体设置的螺纹部与旋转部，所述旋转部开设有旋转槽，所述调节弹簧嵌入所述旋转槽内。

通过采用上述技术方案，将调节螺钉旋进调节螺母或者旋出调节螺母时，调节弹簧相对于调节螺钉固定不动，使调节螺钉旋转更加顺畅，并且调节弹簧可正常进行工作，方便工作人员在锁紧机构使用时进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧带背离所述锁紧槽的侧面包覆有连接带，所述连接带与所述锁紧带通过螺钉连接，所述连接带沿其长度方向的两端延伸有连接片，所述连接片开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，连接带可为金属材质制成，连接带可保护锁紧带背离锁紧槽的侧面不被磨损；连接带延伸的连接片方便锁紧带与调节弹簧和支架连接。

本实用新型进一步设置为：所述支架上转动连接有第一挂钩与第二挂钩，所述第一挂钩与所述连接带背离所述调节弹簧的连接片可拆卸连接，所述第二挂钩与所述调节螺母可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接方便锁紧带与支架之间、调节螺母与支架之间拆卸方便，从而方便锁紧机构的检修与更换。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺母背离所述调节螺钉的一端设有拉环，所述第二挂钩与所述拉环连接。

通过采用上述技术方案，调节螺母通过拉环与第二挂钩连接，使调节螺母与之间连接和拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一挂钩通过第一转轴与所述支架连接，所述第一挂钩与所述第一转轴相互垂直。

通过采用上述技术方案，第一挂钩通过第一转轴在支架上转动，使第一挂钩的位置可移动，方便第一挂钩与连接带连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二挂钩通过第二转轴与所述支架连接，所述第二挂钩与所述第二转轴相互垂直。

通过采用上述技术方案，第二挂钩通过第二转轴在支架上转动，使第二挂钩的位置可移动，方便第二挂钩与调节螺母连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型，当锁紧带套设在锁紧槽时，调节弹簧被拉伸，锁紧带具有一定的弹性，使进料辊转动时更加顺畅，减少锁紧带与锁紧槽之间的摩擦；通过调节调节弹簧的拉伸程度来调节进料辊的张紧力，使进料辊的张紧力可调节，方便经编机编织不同的布料；

2.本实用新型，通过调整调节螺钉在锁紧机构内的使用长度，从而调节锁紧带对于进料辊的锁紧力；

3.本实用新型，锁紧带与支架、调节螺母与之间均可拆卸连接，方便锁紧机构的维修与更换。

附图说明

图1为背景技术中进料装置的结构示意图；

图2为实施例中进料装置的结构示意图；

图3为实施例中锁紧带、连接带以及调节组件的结构示意图；

图4为实施例中调节组件的爆炸图。

图中，1、支架；11、紧固轮；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一挂钩；15、第二挂钩；2、进料辊；21、锁紧轮；3、皮带；4、锁紧带；5、连接带；51、连接片；52、连接孔；6、调节组件；61、调节弹簧；611、连接钩；62、调节螺钉；621、旋转部；622、螺纹部；623、旋转槽；63、调节螺母；631、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2，一种经编机进料辊的锁紧机构，包括锁紧带4、支架1与进料辊2，进料辊2架设于支架1上，进料辊2上缠绕有用于编织的丝线，锁紧带4用于拉紧进料辊2，防止进料辊2随意转动。

参见图2与图3，进料辊2的其中一端设有锁紧轮21，锁紧轮21开设有锁紧槽，锁紧带4为皮带3，锁紧带4的中间部分嵌入锁紧槽中，锁紧带4的两端从锁紧槽中伸出，锁紧带4在锁紧槽内固定不动。

锁紧带4背离锁紧槽的侧面包覆有连接带5，连接带5为金属材质制成，本实施例优选为铁。连接带5与锁紧带4相贴合，连接带5沿其长度方向的两端为u型，u型端扣合在锁紧带4的端部，u型端与锁紧带4通过螺钉连接。

连接带5的u型端的凸部延伸有连接片51，连接片51的宽度与连接带5的宽度相同，连接片51上开设有连接孔52，连接孔52为贯穿连接片51两侧表面的的通孔。

参见图3与图4，锁紧机构还包括调节组件6，调节组件6包括调节弹簧61、调节螺钉62与调节螺母63。

调节弹簧61为压缩弹簧，调节弹簧61的一端设有连接钩611，连接钩611与调节弹簧61通过焊接固定连接，连接钩611穿设于连接片51的连接孔52内，使调节弹簧61与锁紧带4连接，调节弹簧61背离连接钩611的一端与调节螺钉62连接。

调节螺钉62包括一体设置的螺纹部622与旋转部621，旋转部621开设有旋转槽623，旋转槽623槽底为弧形，调节弹簧61背离连接钩611的一端嵌入旋转槽623内，调节弹簧61可在旋转槽623内转动。

调节螺母63为开设有内螺纹的管状，调节螺钉62的螺纹部622嵌入调节螺母63内，调节螺钉62与调节螺母63通过螺纹连接。调节螺母63的长度大于调节螺钉62的螺纹部622，使调节螺钉62的螺纹部622完全嵌入调节螺母63内。

调节螺母63背离调节螺钉62的一端设有拉环631，拉环631与调节螺母63通过焊接固定连接。

参见图2与图3，支架1上通过第一转轴12连接有第一挂钩14，第一挂钩14与第一转轴12相互垂直，第一挂钩14与第一转轴12通过焊接固定；支架1上通过第二转轴13连接有第二挂钩15，第二挂钩15与第二转轴13相互垂直，第二挂钩15与第二转轴13通过焊接固定。第一转轴12与第二转轴13水平并排设置，第一转轴12与第二转轴13均通过轴承支撑安装于支架1上。

参见图3与图4，第一挂钩14与连接带5背离调节弹簧61的连接片51连接，第一挂钩14穿过连接片51的连接孔52；第二挂钩15与调节螺母63的连接，第二挂钩15穿过调节螺母63的拉环631。

本实施例的工作原理：锁紧带4与进料辊2连接时，预先将调节螺钉62旋进调节螺母63中，再将锁紧带4套设在锁紧槽内，连接带5背离调节弹簧61的一端与第一挂钩14相连，调节螺母63与第二挂钩15相连。

锁紧机构调节时，旋动调节螺钉62，使调节螺钉62旋进或旋出调节螺母63，从而调整调节螺钉62露出调节螺母63的长度。

锁紧带4构拆卸时，可直接将调节螺钉62从调节螺母63中全部旋出，然后将连接片51从第一挂钩14上拆下，锁紧带4即可进料辊2上拆卸下来；或者拉伸调节弹簧61，将连接片51从第一挂钩14上拆下、调节螺母63从第二挂钩15上拆下，使锁紧带4不再与支架1连接，锁紧带4即可从进料辊2上拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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