一种针织机用的织针润滑装置的制作方法

本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种针织机用的织针润滑装置。

背景技术：

现有的针织机在使用过程中，每隔一段时间需要对织针进行润滑操作，传统的润滑操作一般是人工滴加润滑油，会有部分润滑油从织针滑落，同时还需要等待润滑油风干后才能进行使用，为此，我们提出了一种针织机用的织针润滑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机用的织针润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织机用的织针润滑装置，包括润滑箱，所述润滑箱的内部设置有润滑液，所述润滑箱的两侧侧壁固定有对称设置的加热箱，加热箱的两侧侧壁之间固定有加热丝，加热丝的一侧安装有与加热箱侧壁固定的风机，所述润滑箱的两侧侧壁沿竖直方向均开设有多个第一通孔，且第一通孔与加热箱内部连通，所述润滑箱的顶端一侧固定有垂直设置的第一支撑板，第一支撑板远离润滑箱的一端固定有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一侧侧壁沿竖直方向开设有第三通孔，所述第二通孔的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔外部固定有转板，且转板与转轴之间垂直设置，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，所述第三通孔的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条，且齿条与齿轮之间啮合传动连接。

优选的，所述调节板的底端侧壁固定有固定板，固定板的底端侧壁开设有调节槽，调节槽的一侧侧壁转动连接有主动轴，主动轴的一端延伸至调节槽外部固定有连接板。

优选的，所述主动轴的外侧壁开设有反向螺纹，所述调节槽的一侧侧壁滑动连接有夹板，夹板上开设有左右贯穿的螺纹孔，且主动轴穿过螺纹孔，所述夹板与主动轴之间螺纹传动连接。

优选的，所述转板远离转轴的一侧侧壁开设有对称设置的导向孔，导向孔的内部滑动套装有导向杆，导向杆的一端延伸至导向孔外部共同固定有拉板。

优选的，所述拉板与导向杆之间垂直设置，所述拉板与转板之间固定有复位弹簧。

优选的，所述第二支撑板的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个插槽，且插槽与导向杆之间卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能够对织针进行快速润滑操作，能够对润滑后的织针进行快速干燥，无需等待，同时在干燥的过程中，能够使织针表面的润滑油进行自动滴落收集，提高了实用性和稳定性。

本实用新型中(有益效果，可以是结构改进带来的进步，有益效果结尾来段概括性的总结，如节省成本和提高工作效率等等)

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针织机用的织针润滑装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种针织机用的织针润滑装置的a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种针织机用的织针润滑装置的b部分放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种针织机用的织针润滑装置的调节板结构侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种针织机用的织针润滑装置，包括润滑箱1，所述润滑箱1的内部设置有润滑液2，所述润滑箱1的两侧侧壁固定有对称设置的加热箱3，加热箱3的两侧侧壁之间固定有加热丝4，加热丝4的一侧安装有与加热箱3侧壁固定的风机5，所述润滑箱1的两侧侧壁沿竖直方向均开设有多个第一通孔6，且第一通孔6与加热箱3内部连通，所述润滑箱1的顶端一侧固定有垂直设置的第一支撑板7，第一支撑板7远离润滑箱1的一端固定有垂直设置的第二支撑板8，第二支撑板8的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔9，第二通孔9的内部滑动套装有调节板10，调节板10的一侧侧壁沿竖直方向开设有第三通孔16，所述第二通孔9的一侧侧壁转动连接有转轴11，转轴11的一端穿过第三通孔16延伸至第二通孔9外部固定有转板12，且转板12与转轴11之间垂直设置，所述转轴11的外侧壁紧配合套接有齿轮17，所述第三通孔16的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条23，且齿条23与齿轮17之间啮合传动连接。

所述调节板10的底端侧壁固定有固定板18，固定板18的底端侧壁开设有调节槽19，调节槽19的一侧侧壁转动连接有主动轴20，主动轴20的一端延伸至调节槽19外部固定有连接板21，所述主动轴20的外侧壁开设有反向螺纹，所述调节槽19的一侧侧壁滑动连接有夹板22，夹板22上开设有左右贯穿的螺纹孔，且主动轴20穿过螺纹孔，所述夹板22与主动轴20之间螺纹传动连接。

所述转板12远离转轴11的一侧侧壁开设有对称设置的导向孔，导向孔的内部滑动套装有导向杆13，导向杆13的一端延伸至导向孔外部共同固定有拉板14，所述拉板14与导向杆13之间垂直设置，所述拉板14与转板12之间固定有复位弹簧15，所述第二支撑板8的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个插槽，且插槽与导向杆13之间卡接设置。

工作原理：当对织针进行润滑时，将织针放在两个夹板22之间，然后转动连接板21，连接板21带动主动轴20进行旋转，主动轴20通过螺纹传动带动夹板22相互靠近，对织针进行夹持固定，然后拉动拉板14，拉板14带动导向杆13进行移动，导向杆13与插槽分离，然后转动转板12，转板12带动转轴11进行旋转，转轴11带动齿轮17进行旋转，齿轮17与齿条23之间啮合传动带动调节板10向下移动，调节板10带动固定板18，固定板18带动夹板22进行移动，夹板22带动织针进行移动，使其移动至润滑液2中，进行润滑，润滑完成后，使调节板10带动织针移动至第一通孔6平行处，然后启动加热丝4和风机5，对织针进行干燥，干燥过程中，织针表面的润滑液2落入下方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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