一种便于送料的平缝机的制作方法
本实用新型涉及缝纫设备,更具体地说,它涉及一种便于送料的平缝机。
背景技术:
平缝机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,平缝机加工时,需要通过人工不断推动布料向前移动,推动布料的速度主要是靠操作员的经验,因而导致产品质量不稳定,为了提高缝纫质量在较高端的缝纫机上通常会加装送料机构。
但现有送料机构与平缝机均为独立操作,不能很好的配合,如缝纫机体质工作时拉料器仍拉动布料移动,或拉料器停止工作时缝纫机仍在缝制,都会影响缝纫效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于送料的平缝机,通过位于压脚两侧的带压组件对布料进行挤压输送,且通过连杆使压脚与活动部连接,实现活动部随压脚同步位移,提高布料加工的效率和质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于送料的平缝机,包括工作台以及位于工作台上用于缝纫布料的缝纫机头,所述缝纫机头的输出端固定连接有压脚,所述工作台上设有送料机构,所述送料机构包括带压组件以及驱动组件,所述带压组件与压脚之间通过连杆可拆卸连接,所述驱动组件用于驱动带压组件将布料沿送料方向位移。
通过采用上述技术方案,通过与压脚连接的带压组件,使得人们在进行缝纫时,能同步将压脚和带压组件升起,且将布料放置在压脚和带压组件下方,无需人工额外对送料机构进行操作,且通过驱动组件对带压组件进行驱动,从而使对位于带压组件下方的布料进行送料操作,且两带压组件位于压脚的两侧,从而在送料的过程中,能保持缝纫轨迹的工整。
本实用新型进一步设置为:所述缝纫机头的一侧设有用于固定送料机构的安装板,所述带压组件包括相互铰接的支撑部和活动部,所述支撑部与安装板固定连接,所述连杆位于两活动部之间且与压脚卡接。
通过采用上述技术方案,通过安装板使带压组件的支撑部与缝纫机头牢固的连接在一起,由于支撑部和活动部相互铰接,且活动部通过连杆与压脚卡接,从而在抬起压脚时,能增大活动部与工作台之间的间距,方便将布料定位在压脚和活动部下方,且通过活动部对布料进行挤压,进而在布料缝纫时,提高缝纫的质量。
本实用新型进一步设置为:所述支撑部和活动部内设有拉带组件,所述拉带组件包括驱动轮、拉料轮以及套设在驱动轮和拉料轮外的拉料带,所述支撑部和活动部的铰接处转动连接有用于保持拉料带紧绷的调节轮,相邻所述驱动轮之间固定连接有同步轴,所述同步轴与驱动组件的输出端传动连接。
通过采用上述技术方案,通过带拉组件的设置,当驱动组件驱动同步轴转动时,能带动驱动轮进行转动,且通过拉料轮的设置,使得拉料带能进行运动,且在与布料的相互摩擦作用下将布料向送料方向位移,从而提高布料缝纫的效率和品质。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机以及固定连接在驱动电机输出端上的驱动蜗杆,所述同步轴上固定连接有与驱动蜗杆啮合连接的驱动蜗轮。
通过采用上述技术方案,通过驱动蜗轮和驱动蜗杆对同步轴进行驱动,使得驱动轮能稳定的转动,进而提高送料的稳定性,使布料在带压组件的作用下稳定持续的向送料方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述带压组件呈l形,所述支撑部的底端朝向压脚方向倾斜设置,所述活动部远离支撑部的一端设有向上弯曲的弧形端。
通过采用上述技术方案,由于带压组件呈l形,且活动部远离铰接端的一端向上弯曲形成弧形端,从而减小活动端对布料送料的阻碍。
本实用新型进一步设置为:所述活动部的底端开设有用于容纳拉料带穿过的通槽,所述拉料轮的最低点至工作台的距离小于拉料带的厚度。
通过采用上述技术方案,通过通槽的设置,能对拉料带起到限位的作用,且拉料轮最低点至工作台的距离小于拉料带的厚度,从而能在送料过程中,对拉料带起到挤压作用,从而增大拉料带与布料之间的摩擦力,进而对布料进行送料操作。
本实用新型进一步设置为:所述调节轮位于拉料带的上方,且所述调节轮的外周壁始终挤压拉料带的外表面。
通过采用上述技术方案,调节轮位于拉料带的上方,且始终挤压拉料带,从而能在活动部随着压脚位移时,仍然保持拉料带的紧绷,进而使驱动轮和拉料轮能同步转动,保证拉料带对布料的拉料操作。
本实用新型进一步设置为:所述压脚朝向安装板的一侧设有夹持件,所述夹持件背向压脚的一侧开设有用于容纳连杆的嵌槽。
通过采用上述技术方案,通过夹持件以及嵌槽的设置,能对连杆起到固定作用,且当压脚升降时,能带动连杆以及活动部进行位移,从而保证压脚与活动部的同步运动,且方便对缝纫设备的维修。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过与压脚连接的带压组件,使得人们在进行缝纫时,能同步将压脚和带压组件升起,且将布料放置在压脚和带压组件下方,无需人工额外对送料机构进行操作,且通过驱动组件对带压组件进行驱动,从而使对位于带压组件下方的布料进行送料操作,且两带压组件位于压脚的两侧,从而在送料的过程中,能保持缝纫轨迹的工整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图1的a部放大示意图;
图4为图2的b部放大示意图;
图5为本实用新型中带压组件的立体图;
图6为本实用新型中带压组件的结构示意图;
图7为图6的a-a处剖视图。
图中:1、工作台;2、缝纫机头;3、压脚;4、带压组件;5、驱动组件;6、连杆;7、支撑部;8、活动部;9、驱动轮;10、拉料轮;11、拉料带;12、调节轮;13、同步轴;14、驱动蜗杆;15、弧形端;16、夹持件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种便于送料的平缝机如图1至图7所示,一种便于送料的平缝机,包括工作台1以及位于工作台1上用于缝纫布料的缝纫机头2,缝纫机头2的输出端固定连接有压脚3,工作台1上放置有送料机构,缝纫机头2的一侧通过螺栓固定连接有用于固定送料机构的安装板,送料机构包括带压组件4以及驱动组件5,带压组件4呈l形,带压组件4包括相互铰接的支撑部7和活动部8,支撑部7的底端朝向压脚3方向倾斜设置,活动部8远离支撑部7的一端向上弯曲形成弧形端15,支撑部7与安装板固定连接,带压组件4与压脚3之间通过连杆6可拆卸连接,其中压脚3朝向安装板的一侧焊接有夹持件16,夹持件16背向压脚3的一侧开设有用于容纳连杆6的嵌槽,使得连杆6位于两活动部8之间且与压脚3卡接,并且支撑部7和活动部8内设有拉带组件,拉带组件包括转动连接在支撑部7和活动部8内的驱动轮9、拉料轮10以及套设在驱动轮9和拉料轮10外的拉料带11,支撑部7和活动部8的铰接处转动连接有用于保持拉料带11紧绷的调节轮12,调节轮12位于拉料带11的上方,且调节轮12的外周壁始终挤压拉料带11的外表面,活动部8的底端开设有用于容纳拉料带11穿过的通槽,拉料轮10的最低点至工作台1的距离小于拉料带11的厚度,相邻驱动轮9之间固定连接有同步轴13,同步轴13与驱动组件5的输出端传动连接,驱动组件5用于驱动带压组件4将布料沿送料方向位移,其中驱动组件5包括驱动电机以及固定连接在驱动电机输出端上的驱动蜗杆14,同步轴13上固定连接有与驱动蜗杆14啮合连接的驱动蜗轮。
当人们进行布料的缝纫操作时,首先将压脚3抬起,通过夹持件16对连杆6的夹持作用,从而使连杆6随着压脚3进行位移,由于连杆6与位于压脚3两侧的活动部8固定连接,且活动部8与支撑部7铰接,从而在连杆6的带动下使活动部8发生偏转,并且带动位于活动部8内的拉料轮10移动,由于拉料带11套设在驱动轮9和拉料轮10外,且位于拉料带11上方的调节轮12始终挤压拉料带11,从而使拉料带11在活动部8转动的过程中保持紧绷的状态,当布料送至压脚3和活动部8的下方时,使压脚3向下位移,从而使压脚3和活动部8同时压住布料,当进行缝纫时,通过驱动电机带动驱动蜗杆14转动,由于驱动蜗杆14和驱动蜗轮啮合连接,从而驱动与驱动蜗轮固定连接的同步轴13,进而使位于压脚3两侧的带压组件4内的拉料带11运动,由于拉料轮10的最低端与工作台1的距离小于拉料带11的厚度,从而挤压拉料带11贴紧布料,且带动布料向送布方向运动,使得在缝纫使布料在拉料带11的作用下匀速稳定的位移,无需人工手扯布料从而提高布料缝纫的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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