一种布料用超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料用超声波清洗装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织布料加工过程中布料的表面会产生大量的灰尘，因此需要对布料进行清洗，现有的清洗设备清洗效果不佳。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种布料用超声波清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种布料用超声波清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的两侧分别设有布料放卷轴和布料收卷轴，所述清洗池的下侧设有一组布料输送辊，所述清洗池的上部在靠近布料收卷轴的一侧设有脱水挤压辊，所述清洗池底部在位于一组布料输送辊之间设有多个并排设置的且传动连接的第一布料清洗毛辊；所述清洗池的外壁设有超声波发生器，所述清洗池的底部固定有定位板架，所述定位板架上设有多个与超声波发生器连接的超声波换能器，所述清洗池上部设有升降架，所述升降架的底部设有定位架，所述定位架上设有多个并排设置的且传动连接的转动辊，多个转动辊之间套设有转动带，所述转动带上设有多个横向设置的定位条板，所述定位条板的两端经轴承设有第二布料清洗毛辊，所述定位架上设有与转动辊传动连接的驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架包括设置在清洗池顶部的定位框架，所述定位框架上设有竖直向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有与定位架连接的连接架，所述连接架上设有一对竖直向上的限位立柱，所述定位框架嵌设有供限位立柱穿过的限位套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水挤压辊包括经轴承设置在清洗池上部的下挤压辊，所述清洗池在位于下挤压辊的轴端部上方设有竖直向下的滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个滑块之间经轴承设有与下挤压辊配合的上挤压辊，滑槽的顶部设有封块，所述封块与滑块之间设有压紧弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一布料清洗毛辊和第二布料清洗毛辊上的清洁毛呈螺旋设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布料放卷轴的后侧设有布料导向辊。

本实用新型的有益效果是：1、该种布料用超声波清洗装置，通过相互配合的第一布料清洗毛辊和第二布料清洗毛辊来对布料的上表面和下表面来进行清洗，并且在对布料进行清洗的过程中，布料是浸润在清洗液内的，并配合利用超声波发生器，来对布料进行超声清洗，超声振动产生的力度是布料表面的异物脱落，从而使得清洗充分和彻底，经清洗液清洗后的布料则脱水挤压辊的作用下，对布料进行挤压脱水，然后脱水后的布料在布料收卷轴的作用下进行收卷。

2、该种布料用超声波清洗装置，升降架的底部设有定位架，所述定位架上设有多个并排设置的且传动连接的转动辊，多个转动辊之间套设有转动带，所述转动带上设有多个横向设置的定位条板，所述定位条板的两端经轴承设有第二布料清洗毛辊，所述定位架上设有与转动辊传动连接的驱动机构，采用此种机构来对布料的面料的上表面进行清洗，确保了转动辊的传动机构不会没入到清洗液内，不会影响传动机构的传动。

3、该种布料用超声波清洗装置脱水挤压辊包括经轴承设置在清洗池上部的下挤压辊，所述清洗池在位于下挤压辊的轴端部上方设有竖直向下的滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个滑块之间经轴承设有与下挤压辊配合的上挤压辊，滑槽的顶部设有封块，所述封块与滑块之间设有压紧弹簧，利用压紧弹簧的弹性，使得上挤压辊和下挤压辊之间发生弹性挤压，而便于对不用厚度的布料进行挤压脱水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种布料用超声波清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种布料用超声波清洗装置的脱水挤压辊的结构示意图；

图3是本实用新型一种布料用超声波清洗装置的第二布料清洗毛辊的结构示意图。

图中：1、清洗池；2、布料放卷轴；3、布料收卷轴；4、布料输送辊；5、脱水挤压辊；6、第一布料清洗毛辊；7、定位板架；8、超声波换能器；9、升降架；10、定位架；11、转动辊；12、转动带；13、定位条板；14、第二布料清洗毛辊；15、定位框架；16、伸缩气缸；17、连接架；18、限位立柱；19、限位套筒；20、下挤压辊；21、滑槽；22、滑块；23、上挤压辊；24、封块；25、压紧弹簧；26、布料导向辊；27、超声波发生器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种布料用超声波清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池1的两侧分别设有布料放卷轴2和布料收卷轴3，所述清洗池1的下侧设有一组布料输送辊4，所述清洗池1的上部在靠近布料收卷轴3的一侧设有脱水挤压辊5，所述清洗池1底部在位于一组布料输送辊4之间设有多个并排设置的且传动连接的第一布料清洗毛辊6；所述清洗池1的外壁设有超声波发生器27，所述清洗池1的底部固定有定位板架7，所述定位板架7上设有多个与超声波发生器27连接的超声波换能器8，所述清洗池1上部设有升降架9，所述升降架9的底部设有定位架10，所述定位架10上设有多个并排设置的且传动连接的转动辊11，多个转动辊11之间套设有转动带12，所述转动带12上设有多个横向设置的定位条板13，所述定位条板13的两端经轴承设有第二布料清洗毛辊14，所述定位架10上设有与转动辊11传动连接的驱动机构，通过相互配合的第一布料清洗毛辊6和第二布料清洗毛辊14来对布料的上表面和下表面来进行清洗，并且在对布料进行清洗的过程中，布料是浸润在清洗液内的，并配合利用超声波发生器27，来对布料进行超声清洗，超声振动产生的力度是布料表面的异物脱落，从而使得清洗充分和彻底，经清洗液清洗后的布料则脱水挤压辊5的作用下，对布料进行挤压脱水，然后脱水后的布料在布料收卷轴3的作用下进行收卷，并且本实用新型在对布料的面料的上表面进行清洗时，转动辊11的传动机构不会没入到清洗液内，不会影响传动机构的传动。

其中，所述升降架9包括设置在清洗池1顶部的定位框架15，所述定位框架15上设有竖直向下的伸缩气缸16，所述伸缩气缸16的伸缩端设有与定位架10连接的连接架17，所述连接架17上设有一对竖直向上的限位立柱18，所述定位框架15嵌设有供限位立柱18穿过的限位套筒19。

其中，所述脱水挤压辊5包括经轴承设置在清洗池1上部的下挤压辊20，所述清洗池1在位于下挤压辊20的轴端部上方设有竖直向下的滑槽21，所述滑槽21内设有滑块22，两个滑块22之间经轴承设有与下挤压辊20配合的上挤压辊23，滑槽21的顶部设有封块24，所述封块24与滑块22之间设有压紧弹簧25，利用压紧弹簧25的弹性，使得上挤压辊23和下挤压辊20之间发生弹性挤压，而便于对不用厚度的布料进行挤压脱水。

其中，所述第一布料清洗毛辊6和第二布料清洗毛辊14上的清洁毛呈螺旋设置，便于对布料的表面进行彻底的清洗。

所述布料放卷轴2的后侧设有布料导向辊26，起到了导线的作用。

本实用新型通过通过相互配合的第一布料清洗毛辊6和第二布料清洗毛辊14来对布料的上表面和下表面来进行清洗，并且在对布料进行清洗的过程中，布料是浸润在清洗液内的，并配合利用超声波发生器27，来对布料进行超声清洗，超声振动产生的力度是布料表面的异物脱落，从而使得清洗充分和彻底，经清洗液清洗后的布料则脱水挤压辊5的作用下，对布料进行挤压脱水，然后脱水后的布料在布料收卷轴3的作用下进行收卷，并且本实用新型在对布料的面料的上表面进行清洗时，转动辊11的传动机构不会没入到清洗液内，不会影响传动机构的传动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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