一种用于棉纤维改性的处理装置的制作方法

本实用新型涉及棉纤维加工技术领域，尤其涉及一种用于棉纤维改性的处理装置。

背景技术：

棉纤维是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，棉纤维的组成结构及物理化学性能使棉纤维最大的优点就是可纺性好，此外，棉纤维的主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。棉纤维产品还有较好的吸湿性及一定的耐磨性，回潮率达到6～10％，在湿度状态下，棉纤维的强力会增加8～12％。

然而，棉纤维也存在一些缺点，如当湿度过低时，强力较差，此外，棉纤维的吸湿性强，缩水率较大，约为4～10％。还有，棉纤维耐碱不耐酸，棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，而棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏。棉纤维的耐光性和耐热性也一般，在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化，使强度下降，长期高温作用会使棉布损坏。微生物也对棉织物有破坏作用，比如不耐霉菌。棉织物的显著缺点是毛羽较多，易起毛起球，高湿及大出汗时不能导湿，会形成粘帖，吸湿中放热量大，湿后干燥慢，保形性差，抗皱性差，水洗后褶皱严重，阻燃性差，强度较低，耐磨损性较差，使用寿命较短。

针对棉纤维的缺点，针对性的对棉纤维进行改性，以提高其性能，现有的改性装置生产效率低，连续生产能力差，改性后的棉纤维清洗不方便，为此需要一种用于棉纤维改性的处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于棉纤维改性的处理装置，包括箱体，所述箱体的内部固接有固定板，固定板的底部安装有与其平行设置的托板，托板的顶部活动套接有与固定板底部滑动套接的过滤组件，所述固定板的顶部安装有与箱体顶部内侧壁滑动套接的改性组件，过滤组件的一侧安装有转换组件和驱动组件，箱体的顶部安装有进料组件；

过滤组件包括与箱体顶部内侧壁滑动套接的圆柱形结构的过滤箱，过滤箱的内部活动套接有挤压板，挤压板的顶部开设有贯穿过滤箱的第一伸出通道，且第一伸出通道沿过滤箱的高度方向设置，挤压板的顶部安装有与过滤箱内侧壁滑动套接的第一推板，第一推板的顶部固接有与第一伸出通道滑动连接的l型结构的第一连接杆，且第一连接杆为中空结构，过滤箱的外圈滑动套接有与第一连接杆固接的第一推动套环，且第一推动套环开设有贯穿至第一连接杆的气孔，所述第一推动套环的外圈开设有环形结构的转接槽，转接槽的开口处滑动套接有环形结构的封堵套环，封堵套环外圈的一侧固接有与转换组件滑动套接的调节机构，第一推板的底部固接有与挤压板滑动套接的第一搅拌杆，挤压板的顶部中间位置活动套接有与过滤箱活动套接的第一进料管，第一进料管的一侧安装有与挤压板顶部固接的调节杆，且调节杆与第一推板活动套接，调节杆伸出第一推板顶部的一端活动套接有与过滤箱顶部内侧壁固接的套筒，套筒的一侧顶部连通有连接气管，且连接气管与第一连接杆连通，套筒的底部安装有与调节杆固接的挡圈，且挡圈位于第一推板顶部，过滤箱的底部活动套接有与托板固定套接的第一对接管。

优选的，所述改性组件包括与箱体顶部内侧壁滑动套接的圆柱形结构的存储箱，存储箱的内部固定套接有隔板，隔板的顶部开设有贯穿存储箱的第二伸出通道，且第二伸出通道沿存储箱的高度方向设置，隔板的顶部安装有与存储箱内侧壁滑动套接的第二推板，第二推板的外圈固接有与第二伸出通道滑动连接的第二连接杆，存储箱的外圈滑动套接有与第二连接杆固接的第二推动套环，所述第二推动套环的外圈滑动连接有与转换组件固接的支杆，第二推板的底部固接有与隔板滑动套接的第二搅拌杆，隔板的顶部中间位置活动套接有与存储箱顶部活动套接的第二进料管，且第二进料管与进料组件以及箱体的顶部固定套接，存储箱的底部活动套接有与固定板固定套接的第二对接管。

优选的，所述调节机构包括中空结构与的对接管，且对接管与封堵套环固定套接，对接管与转接槽连通，对接管远离封堵套环的一端与转换组件固接，对接管的底部连通有输送管。

优选的，所述托板的顶部开设有环形结构的第一容纳槽，第一容纳槽的底部固接有与箱体固定连接的进水管，第一容纳槽的外圈开设有环形结构的第二容纳槽，第二容纳槽的底部固接有与箱体固定连接的抽水管，第一容纳槽和第二容纳槽的正上方贯穿有过滤箱底部的排水孔，排水孔顶部开口处固定套接有过滤板。

优选的，所述转换组件包括与托板顶部固接的推杆电机，推杆电机的顶部输出端固接有主动杆，主动杆与支杆和对接管固接。

优选的，所述驱动组件包括与托板顶部固接的电机，电机的顶部输出端通过联轴器连接有转轴，存储箱和过滤箱的外圈均固定套接有过滤箱，齿轮圈的一侧啮合有与转轴固定套接的齿轮。

优选的，所述进料组件位于箱体顶部的料斗，第二进料管伸出箱体顶部的一端与料斗底部套接，第二进料管伸出箱体顶部一端的一侧固定套接有进液管。

本实用新型中，

通过设置的箱体、固定板、托板、第一容纳槽、进水管、第二容纳槽、抽水管、过滤组件、过滤箱、挤压板、第一推板、第一搅拌杆、调节杆、套筒、挡圈、第一连接杆、第一推动套环、封堵套环、连接气管、第一进料管、第一伸出通道、第一对接管、改性组件、存储箱、隔板、第二进料管、第二推板、第二搅拌杆、第二伸出通道、第二连接杆、第二推动套环、支杆、第二对接管、转换组件、驱动组件、进料组件、调节机构、对接管和输送管，使得该设计能够实现棉纤维的连续改性、改性后棉纤维的清洗、脱水操作，同时在改性以及清洗、脱水的过程中进行搅拌，提高改性质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置改性组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置托板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于棉纤维改性的处理装置局部放大的结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3托板、301第一容纳槽、302进水管、303第二容纳槽、304抽水管、4过滤组件、401过滤箱、402挤压板、403第一推板、404第一搅拌杆、405调节杆、406套筒、407挡圈、408第一连接杆、409第一推动套环、410封堵套环、411连接气管、412第一进料管、413第一伸出通道、414第一对接管、5改性组件、501存储箱、502隔板、503第二进料管、504第二推板、505第二搅拌杆、506第二伸出通道、507第二连接杆、508第二推动套环、509支杆、510第二对接管、6转换组件、7驱动组件、8进料组件、9调节机构、901对接管、902输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于棉纤维改性的处理装置，包括箱体1，箱体1的内部固接有固定板2，固定板2的底部安装有与其平行设置的托板3，托板3的顶部活动套接有与固定板2底部滑动套接的过滤组件4，固定板2的顶部安装有与箱体1顶部内侧壁滑动套接的改性组件5，过滤组件4的一侧安装有转换组件6和驱动组件7，箱体1的顶部安装有进料组件8；

进一步的，过滤组件4包括与箱体1顶部内侧壁滑动套接的圆柱形结构的过滤箱401，过滤箱401的内部活动套接有挤压板402，挤压板402的顶部开设有贯穿过滤箱401的第一伸出通道413，且第一伸出通道413沿过滤箱401的高度方向设置，挤压板402的顶部安装有与过滤箱401内侧壁滑动套接的第一推板403，第一推板403的顶部固接有与第一伸出通道413滑动连接的l型结构的第一连接杆408，且第一连接杆408为中空结构，过滤箱401的外圈滑动套接有与第一连接杆408固接的第一推动套环409，且第一推动套环409开设有贯穿至第一连接杆408的气孔，第一推动套环409的外圈开设有环形结构的转接槽，转接槽的开口处滑动套接有环形结构的封堵套环410，封堵套环410外圈的一侧固接有与转换组件6滑动套接的调节机构9，第一推板403的底部固接有与挤压板402滑动套接的第一搅拌杆404，挤压板402的顶部中间位置活动套接有与过滤箱401活动套接的第一进料管412，第一进料管412的一侧安装有与挤压板402顶部固接的调节杆405，且调节杆405与第一推板403活动套接，调节杆405伸出第一推板403顶部的一端活动套接有与过滤箱401顶部内侧壁固接的套筒406，套筒406的一侧顶部连通有连接气管411，且连接气管411与第一连接杆408连通，套筒406的底部安装有与调节杆405固接的挡圈407，且挡圈407位于第一推板403顶部，过滤箱401的底部活动套接有与托板3固定套接的第一对接管414。

具体的，改性组件5包括与箱体1顶部内侧壁滑动套接的圆柱形结构的存储箱501，存储箱501的内部固定套接有隔板502，隔板502的顶部开设有贯穿存储箱501的第二伸出通道506，且第二伸出通道506沿存储箱501的高度方向设置，隔板502的顶部安装有与存储箱501内侧壁滑动套接的第二推板504，第二推板504的外圈固接有与第二伸出通道506滑动连接的第二连接杆507，存储箱501的外圈滑动套接有与第二连接杆507固接的第二推动套环508，第二推动套环508的外圈滑动连接有与转换组件6固接的支杆509，第二推板504的底部固接有与隔板502滑动套接的第二搅拌杆505，隔板502的顶部中间位置活动套接有与存储箱501顶部活动套接的第二进料管503，且第二进料管503与进料组件8以及箱体1的顶部固定套接，存储箱501的底部活动套接有与固定板2固定套接的第二对接管510。

尤其是，调节机构9包括中空结构与的对接管901，且对接管901与封堵套环410固定套接，对接管901与转接槽连通，对接管901远离封堵套环410的一端与转换组件6固接，对接管901的底部连通有输送管902。

值得说明的，托板3的顶部开设有环形结构的第一容纳槽301，第一容纳槽301的底部固接有与箱体1固定连接的进水管302，第一容纳槽301的外圈开设有环形结构的第二容纳槽303，第二容纳槽303的底部固接有与箱体1固定连接的抽水管304，第一容纳槽301和第二容纳槽303的正上方贯穿有过滤箱401底部的排水孔，排水孔顶部开口处固定套接有过滤板。

此外，转换组件6包括与托板3顶部固接的推杆电机，推杆电机的顶部输出端固接有主动杆，主动杆与支杆509和对接管901固接。

除此之外，驱动组件7包括与托板3顶部固接的电机，电机的顶部输出端通过联轴器连接有转轴，存储箱501和过滤箱401的外圈均固定套接有过滤箱401，齿轮圈的一侧啮合有与转轴固定套接的齿轮。

其次，进料组件8位于箱体1顶部的料斗，第二进料管503伸出箱体1顶部的一端与料斗底部套接，第二进料管503伸出箱体1顶部一端的一侧固定套接有进液管；

实施例一：

输送管904远离对接管901的一端连接有三通管，三通管其中一个与输送挂904连接，三通管的另一个安装有抽气泵，三通管的第三个安装有供气泵，第二对接管510伸出存储箱501底部的一端、第一对接管414和第二进料管503伸出箱体1顶部一端均安装有电磁阀。

工作原理：使用的时候，改性组件5的存储箱501放置有待改性的棉纤维，棉纤维沿料斗向下经过第二进料管503输送至隔板502下方，同时改性剂由第二进料管503上的进液管向下与棉纤维混合，同时已经改性的棉纤维位于沿第二对接管510流动至过滤组件4当中挤压板402的底部；

在对棉纤维进行改性以及过滤的时候，首先位于输送管902上的抽气泵启动，对接管901内的气体抽离，这时候位于套筒406内部的气体沿连接气管411至第一连接杆408内部、第一推动套环409的外圈转接槽和对接管901的方向抽离，位于套筒406底部的调节杆405向上移动，从而带动挤压板402向上运动，将挤压板402进行固定，然后转换组件6上的推杆电机启动，使主动杆向下运动，主动杆带动对接管901以及支杆509向下运动，然后第二推动套环508和第一推动套环409均向下移动，这时候第二推板504和第一推板403均向下移动，第一搅拌杆404从挤压板402底部伸出，第二搅拌杆505从隔板502抵触伸出，在驱动组件7的电机作用下，转轴转动，齿轮带动齿轮圈转动，使过滤箱4001和存储箱501转动，从而对棉纤维进行搅拌；

在过滤的时候，与连接气管411连接的供气泵启动，外界气体进入对接管901当中，按照上述相反的步骤，使挤压板402向下运动，这时候挤压板402将位于棉纤维当中的改性液向下推动，改性液沿过滤箱401上的排水孔至第二容纳槽303和抽水管304的方向排出，当改性液排出之后利用抽气泵和供气泵轮流使用的方式，对挤压板402进行往复运动，同时挤压板402向下运动的时候，外界的清洗用水沿进水管302进入存储箱501中进行清洗，完成对改性后的棉纤维的搅拌、清洗、脱水操作，该设计能够实现棉纤维的连续改性、改性后棉纤维的清洗、脱水操作，同时在改性以及清洗、脱水的过程中进行搅拌，提高改性质量和效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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