一种利用闪蒸汽来加热软化水并中和主水箱水温的装置的制作方法

本实用新型涉及洗涤行业的水、蒸汽利用，具体涉及到一种利用闪蒸汽来加热软化水并中和主水箱水温的装置。

背景技术：

如今市场上的冷凝水回收项目很多，尤其在洗涤行业十分重要。有锅炉的厂，做法相对简单，就是冷凝水回收锅炉，锅炉利用高温水加热从而节约能源。由于近些年国家对环保的严格把控，使用锅炉的单位已经越来越少。在没有锅炉的洗涤厂完全回收残余热量还是很难的，实际回收比例还是很低的。根据实际工况的要求，温度、压力的限制，结果往往都是项目做的很大，但回收的比率不高。而且在细节上的研究不够，浪费也不少。不能做到简单有效。

此外，在洗衣厂中大规模使用到蒸汽设备，这种蒸汽设备工作中所产生的蒸汽目前也没有得到较好的利用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种利用闪蒸汽来加热软化水并中和主水箱水温的装置，所述软化水为洗衣厂生产过程中产出的废水并经水处理系统后产生的循环软水或者自来水经软化处理后的软水，所述主水箱中存储有用于供给洗衣厂高温用水设备的高温冷凝水，在所述主水箱中设有液位计和第一水温计；

所述装置包括有换热器和蒸汽泵组：

所述换热器内设有软水传输管路以及闪蒸汽传输管路，所述闪蒸汽传输管路的两端分别通过闪蒸汽供给管路、冷凝水回流管路与所述蒸汽泵组相连，软水传输管路一端通过带流量调节控制阀和第一截止阀的供水管路与软化水供应设备相连，另一端通过带第二截止阀、第一止逆阀的排水管路与所述主水箱相连；

所述蒸汽泵组通过若干蒸汽收集管路与外部蒸汽设备相连以收集外部蒸汽设备的冷凝水和闪蒸汽，且该蒸汽泵组还设置有带第二止逆阀的冷凝水排出管路与所述主水箱相连，一高压蒸汽源通过动力源管路与所述蒸汽泵组相连；

所述排水管路上设有第二水温计。

进一步的，高压蒸汽源的压强为4-7barg；

在动力源管路上依设有若干第三截止阀，在其中两个第三截止阀之间设置有过滤器。

进一步的，还包括检修管路，检修管路的两端与所述换热器两端的供水管路以及排水管路相连，该检修管路上设有第四截止阀。

进一步的，所述换热器还设置排汽管道与大气相连。

进一步的，外部蒸汽设备包括平烫机、干衣龙和烘干机。

进一步的，在蒸汽供给管路上设置有温度传感器。

进一步的，冷凝水排出管路、排水管路共同连接至一三通阀，该三通阀的另一端与主水箱相连。

本实用新型中利用闪蒸汽进行冷却交换，交换后的冷凝水由冷凝水排出管路直接送到主水箱；同时经过换热器交换升温得到的热水也送到主水箱，用来调节主水箱中的水温。根据洗衣厂的洗涤工艺要求，水温一般最高在85℃，但回收后的冷凝水温度都在100℃左右，所以，我们需要一个大水箱(即主水箱)，进行温度调节，而用来调节温度的水，就是与闪蒸汽换热后的水，一般在40℃到60℃。这样充分利用了热量，有利于降低洗衣厂的各项成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种利用闪蒸汽来加热软化水并中和主水箱水温的装置示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种利用闪蒸汽来加热软化水并中和主水箱水温的装置，如图1-2所示，所述软化水为洗衣厂生产过程中产出的废水经水处理系统后的软水或者自来水经软化处理后的软水，所述主水箱100中存储有用于供给洗衣厂高温用水设备的高温冷凝水，在所述主水箱100中设有液位计和第一水温计101；

所述装置200包括有换热器210和蒸汽泵组220：

所述换热器210内设有软水传输管路以及闪蒸汽传输管路，所述闪蒸汽传输管路的两端分别通过蒸汽供给管路211、蒸汽回流管路212与所述蒸汽泵组220相连，软水传输管路一端通过带流量调节控制阀201和第一截止阀202的供水管路与软化水供应设备300相连，另一端通过带第二截止阀203、第一止逆阀204的排水管路206与所述主水箱100相连；

所述蒸汽泵组220通过若干蒸汽收集管路与外部蒸汽设备400相连以收集外部蒸汽设备400的蒸汽，且该蒸汽泵组220还设置有带第二止逆阀221的冷凝水排出管路240与所述主水箱100相连，一高压蒸汽源260通过动力源管路与所述蒸汽泵组220相连；

所述排水管路206上设有第二水温计205。

本实用新型将蒸汽泵组220与换热器210进行连接，并将换热器210接通冷水(软化水)做热交换，在冷水供水管路上安装流量调节控制阀201，根据主水箱100内的水温来对阀门的开度进行调节，如果主水箱100水温过高则适应加大流量调节控制阀201的开合度，反之则减小开合度，这样既能保证水箱中的水温，又可以最大程度上的回收热量。此外，我们所有的回收冷凝水和闪蒸汽换热后的冷凝水都收入主水箱100进行温度调节，使之成为我们需要的洗涤水，根据冷水供水管路上安装流量调节控制阀201来实时控制水温，使水温在我们想要的温度。本实用新型根据用水装置的实际情况，控制给水阀门的开关。在不改变原有洗涤设备程序的基础上，做到冷热水随时切换。

在一可选的实施例中，冷凝水排出管路240、排水管路206共同连接至一三通阀250，该三通阀250的另一端与主水箱100相连，在实际使用时，由于冷凝水排出管路240的冷凝水输出不稳定水量无法保证，因此我们可以选择关闭三通阀250对应冷凝水排出管路240的一侧。

在一可选的实施例中，高压蒸汽源260的压强为4-7barg(优选为5barg)；在动力源管路上依设有若干第三截止阀231，在其中两个第三截止阀231之间设置有过滤器232。

在一可选的实施例中，本装置还包括与所述换热器210两端的供水管路以及排水管路206相连的检修管路213，该检修管路上设有第四截止阀214。

在一可选的实施例中，所述换热器210还设置排汽管道215与大气相连。

在一可选的实施例中，外部蒸汽设备400包括平烫机、干衣龙和烘干机。从外部蒸汽设备400疏水阀出来的是冷凝水和闪蒸汽的混合物，我们把冷凝水通过冷凝水排出管路240直接送到主水箱100，闪蒸汽经过换热冷却成为冷凝水后也打入主水箱，吸收到闪蒸汽热量的软水，也打入主水箱，使热量高效率回收。

在一可选的实施例中，在蒸汽供给管路211上设置有温度传感器230。

本实用新型中，热水由机械泵组500直接送到主水箱100，闪蒸汽要经过一步冷却交换，交换后的冷凝水由冷凝水排出管路240直接送到主水箱100；同时经过换热器210交换升温得到的热水也送到主水箱100，用来调节主水箱100中的水温。根据洗衣厂的洗涤工艺要求，水温一般最高在85℃，但回收后的冷凝水温度都在100℃左右，所以，我们需要一个大水箱，进行温度调节，而用来调节温度的水，就是与闪蒸汽换热后的水，一般在40℃到60℃。这样充分利用了热量。

本实用新型的有益效果体现在如下方面：

1、节约蒸汽用量，以前每公斤布草洗涤需要的蒸汽是1.8公斤左右，现在可以降到1.4公斤，夏天会降到1.2公斤左右，降低了成本。

2、节约了用水，以前的洗衣龙新水用量是1:8，现在是1:6，降低了成本。

3、改善了公司的洗涤环境，以前冷凝水排到室外，经常是水汽满厂区，并存在安全隐患。而本申请将其利用起来，一方面用来加热软化水，同时将蒸汽冷凝水排放至主水箱100，一举多得。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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