一种面膜无纺布生产用布面拉直装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种面膜无纺布生产用布面拉直装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，因此无纺布是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，其优点是不产生纤维屑、强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

因为无纺布是非织造布，在经过水刺、针刺或热轧加固后其因为之前所受到的热应力和其他力的作用，导致布面表面经常会出现凹凸不平的凹陷，因此无纺布拉直就显得尤为重要，但是目前市场上暂无此类成熟设备对布面进行拉直，所以制作无纺布生产用布面拉直装置迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面膜无纺布生产用布面拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面膜无纺布生产用布面拉直装置，包括固定底座，所述固定底座两侧均固定连接有底座导柱，所述底座导柱顶部的一侧固定连接有限位杆，且底座导柱顶部的中心部位固定连接有第一固定杆，所述底座导柱一侧的外部固定连接有第二固定杆，所述限位杆中部开设有限位条形孔，所述限位条形孔中部采用螺栓分别活动连接有上加热辊和下加热辊，所述第一固定杆一侧活动连接有冷却辊，且冷却辊一端螺接有进水管，所述冷却辊另一端螺接有出水管，所述第二固定杆顶部活动轴接有定型辊，且第二固定杆中部固定连接有转动轴承，所述转动轴承中部固定连接有丝杆，所述丝杆两侧均活动连接有丝杆套，且丝杆套顶部固定连接有导向圆盘，所述丝杆中部固定设有丝杆手柄，所述上加热辊底部接触有无纺布，且无纺布底部与下加热辊相接触。

优选的，所述丝杆手柄上开设有防滑槽，且丝杆手柄两侧的丝杆螺纹相反，所述丝杆套与丝杆的螺纹以及尺寸相适配。

优选的，所述冷却辊底部与无纺布相接触，所述定型辊顶部与无纺布相接触，通过上加热辊和下加热辊以及冷却辊的设置，能够实现对无纺布布面进行升温，从而消除其内部制造过程中存在的残余应力，通过冷却辊冷却后能够使得消除残余应力的无纺布能够快速定型。

优选的，所述固定底座、底座导柱、限位杆、第一固定杆和第二固定杆为一体成型结构。

优选的，所述进水管和出水管尺寸相一致，且进水管、出水管与冷却辊的连接处均设有密封圈，进水管、出水管与冷却辊尺寸相适配。

优选的，所述上加热辊、下加热辊、冷却辊、定型辊、固定底座、底座导柱、限位杆、第一固定杆和第二固定杆均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、一种面膜无纺布生产用布面拉直装置，通过上加热辊和下加热辊以及冷却辊的设置，能够实现对无纺布布面进行升温，从而消除其内部制造过程中存在的残余应力，通过冷却辊冷却后能够使得消除残余应力的无纺布能够快速定型。

（2）、一种面膜无纺布生产用布面拉直装置，通过丝杆、导向圆盘、丝杆套以及丝杆手柄的设置，可以实现通过旋转丝杆手柄即可让丝杆手柄左右两边的丝杆套逆向进行运动，从而进一步的实现让两个导向圆盘进行逆向运动，因此可以控制导向圆盘之间的间距，从而实现对不同尺寸的无纺布均可以起到导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型所提出的导向圆盘结构示意图。

图中：1、底座导柱；2、限位杆；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、上加热辊；6、下加热辊；7、冷却辊；8、定型辊；9、进水管；10、出水管；11、无纺布；12、导向圆盘；13、限位条形孔；14、转动轴承；15、固定底座；16、丝杆；17、丝杆套；18、丝杆手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种面膜无纺布生产用布面拉直装置，包括固定底座15，固定底座15两侧均固定连接有底座导柱1，底座导柱1顶部的一侧固定连接有限位杆2，且底座导柱1顶部的中心部位固定连接有第一固定杆3，底座导柱1一侧的外部固定连接有第二固定杆4，限位杆2中部开设有限位条形孔13，限位条形孔13中部采用螺栓分别活动连接有上加热辊5和下加热辊6，第一固定杆3一侧活动连接有冷却辊7，且冷却辊7一端螺接有进水管9，冷却辊7另一端螺接有出水管10，第二固定杆4顶部活动轴接有定型辊8，且第二固定杆4中部固定连接有转动轴承14，转动轴承14中部固定连接有丝杆16，丝杆16两侧均活动连接有丝杆套17，且丝杆套17顶部固定连接有导向圆盘12，丝杆16中部固定设有丝杆手柄18，上加热辊5底部接触有无纺布11，且无纺布11底部与下加热辊6相接触。

如图3所示，丝杆手柄18上开设有防滑槽，且丝杆手柄18两侧的丝杆16螺纹相反，丝杆套17与丝杆16的螺纹以及尺寸相适配。

如图1和图2所示，冷却辊7底部与无纺布11相接触，定型辊8顶部与无纺布11相接触。

如图1和图2所示，固定底座15、底座导柱1、限位杆2、第一固定杆3和第二固定杆4为一体成型结构。

如图2和图3所示，进水管9和出水管10尺寸相一致，且进水管9、出水管10与冷却辊7的连接处均设有密封圈，进水管9、出水管10与冷却辊7尺寸相适配。

如图1-3所示，上加热辊5、下加热辊6、冷却辊7、定型辊8、固定底座15、底座导柱1、限位杆2、第一固定杆3和第二固定杆4均为不锈钢材质。

工作原理：使用此设备前，通过旋转丝杆手柄18让丝杆手柄18左右两边的丝杆套17逆向进行运动，丝杆套17带动导向圆盘12进行逆向运动，将两个导向圆盘12之间的间距调节至与无纺布11的宽度相一致，进一步的将冷却水从进水管9通入并使得冷却水能够从出水管10流出，进一步的拧松上加热辊5和下加热辊6两边的螺丝使得上加热辊5和下加热辊6之间间距拉大，进一步的将无纺布11从上加热辊5和下加热辊6之间穿过，进一步的将无纺布11穿过冷却辊7的底部，进一步的将无纺布11绕过定型辊8的顶部并连接至下一工序，进一步的调整上加热辊5和下加热辊6至合适位置，进一步的将上加热辊5和下加热辊6两边的螺栓拧紧并固定在限位杆2上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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