洗涤液盒、洗衣机的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗涤液盒、洗衣机。

背景技术：

当下洗衣机智能化程度越来越高，对衣服的洗涤控制也越来越精准，洗涤液投放量的控制的精准与否也对洗涤效果产生影响。而在环境温度较低时，洗涤液的粘稠度增大，粘稠度较大的洗涤液一方面影响洗涤液投放量的精准计量，另一方面粘稠度大导致洗涤液具有的粘滞性增大，传统的液位检测能够精确反应洗涤液盒中洗涤液液位，针对这一现象，提出本实用新型。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种洗涤液盒、洗衣机，通过在洗涤液盒中设置搅拌装置，能够有效降低洗涤液的粘稠度，提高洗涤液投放量的控制精准度。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种洗涤液盒，包括洗涤液盒本体，所述洗涤液盒本体内构造有用于盛放洗涤液的内腔，所述内腔中还设置有搅拌装置，所述搅拌装置能够对所述内腔中的洗涤液进行搅拌。

优选地，所述搅拌装置与所述洗涤液盒本体的底壁之间具有第一距离，所述第一距离与所述洗涤液的最低液位相一致。

优选地，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌头，所述驱动电机与所述洗涤液盒本体固定连接，所述驱动电机的动力输出端与所述搅拌头驱动连接。

优选地，所述搅拌头包括多个相互间隔设置的搅拌臂，多个搅拌臂的一端连接于连接部上，所述连接部与所述动力输出端驱动连接。

优选地，所述多个搅拌臂的长度产生方向与所述洗涤液的液位高度方向平行。

优选地，所述洗涤液的最低液位高度为h，所述洗涤液的最低液位高度为h，所述搅拌臂的长度为l，0.5×(h-h)≤l≤h-h。

本实用新型还提供一种洗衣机，包括洗涤液盒，所述洗涤液盒为上述的洗涤液盒。

本实用新型提供的一种洗涤液盒、洗衣机，在现有的洗涤液盒本体的基础上设置相应的搅拌装置，以在洗涤液粘稠度较大时通过搅拌装置对内腔内的洗涤液进行搅拌，利用被搅动的洗涤液的温升有效降低洗涤液粘稠度，进而提升洗涤液投放量的控制精确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的洗涤液盒的内部结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的洗涤液液位检测方法的步骤示意图；

图3为本实用新型再一实施例的洗涤液液位检测方法的步骤示意图；

图4为本实用新型又一实施例的洗涤液降低粘稠度的方法的步骤示意图。

附图标记表示为：

1、洗涤液盒本体；11、内腔；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、搅拌头；221、搅拌臂；222、连接部。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供一种洗涤液盒，包括洗涤液盒本体1，所述洗涤液盒本体1内构造有用于盛放洗涤液的内腔11，所述内腔11中还设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2能够对所述内腔11中的洗涤液进行搅拌。该技术方案中，在现有的洗涤液盒本体的基础上设置相应的搅拌装置2，以在洗涤液粘稠度较大时通过搅拌装置2对内腔11内的洗涤液进行搅拌，利用被搅动的洗涤液的温升有效降低洗涤液粘稠度，进而提升洗涤液投放量的控制精确度。

最好的，所述搅拌装置2与所述洗涤液盒本体1的底壁之间具有第一距离，所述第一距离与所述洗涤液的最低液位相一致，也即，所述搅拌装置2的设置下限即表示洗涤液的液位下限，如此，便于通过搅拌装置2的运行状态的变化检测洗涤液的液位。例如所述搅拌装置2包括驱动电机21、搅拌头22，所述驱动电机21与所述洗涤液盒本体1固定连接，所述驱动电机21的动力输出端与所述搅拌头22驱动连接。此时，通过对驱动电机21的输入电压、电流或者输出功率的变化规律能够检测所述内腔11中的洗涤液液位是否达到了最低液位，这个检测过程具体采用的原理分析如下：洗涤液由于存在一定的粘稠度，当搅拌装置在洗涤液中搅动的时候，会存在一定的阻力，而且这个阻力会随着洗涤液的增多而变大，由于洗涤液的粘稠度相对来说是比较大的，所以当洗涤液液面低于搅拌装置的一刹那(也即洗涤液与搅拌装置脱离接触)，驱动电机21的负载会出现一个跳变，这时候反应出来做明显的数据是电流、电压或者输出功率的跳变，所以检测洗涤液是否存在的原理就是检测电机的电压、电流和输出功率，当上述三个值较大(可以选定其中之一)，且处于一直变小的情况时，则洗涤液还有，当这三个值突然变小(跳变)且较长时间无明显变化时，则认为此时洗涤液用完，则提醒用户添加洗涤液，相应的检测方法将在下文中进一步描述。

所述搅拌头22例如可以采用惯常结构的叶轮，作为一种优选地实施方式，所述搅拌头22包括多个相互间隔设置的搅拌臂221，多个搅拌臂221的一端连接于连接部222上，所述连接部222与所述动力输出端驱动连接，所述多个搅拌臂221的长度产生方向与所述洗涤液的液位高度方向平行，进一步地，所述洗涤液的最低液位高度为h，所述洗涤液的最低液位高度为h，所述搅拌臂221的长度为l，0.5×(h-h)≤l≤h-h，最好的，l＝h-h，也即，将所述搅拌臂221的臂长设计为洗涤液最低液位以上的总长度，如此，能够保证在所述洗涤液在剩余最低液位以上时皆能够所述搅拌臂221相接触，且通过检测驱动电机21的电参数(电流、电压、电功率中的至少一个)的变化，判断洗涤液的变化趋势，进而更为精准的检测洗涤液相应的实时液位。

根据本实用新型的实施例，还提供一种洗衣机，包括洗涤液盒，所述洗涤液盒为上述的洗涤液盒。

如前所述，根据本实用新型的实施例，还提供一种洗涤液液位检测方法，用于检测上述的洗涤液盒中的洗涤液液位，当所述搅拌装置2包括驱动电机21时，所述检测方法包括如下步骤：

控制所述驱动电机21运转并控制所述洗涤液盒投放洗涤液，可以理解的是，此时的洗涤液盒内的洗涤液由于被投放的缘故将随着时间的继续其总量将逐步减少；此时，检测在第一时间点tk时所述驱动电机21的电参数的第一参数值，并判断在第一时间段tdk内所述第一参数值的变化趋势，例如，此时的电参数选择为输出功率，此时的第一参数值则相应为第一功率值，此时的第一参数的变化趋势将是随着时间的进行第一功率值逐渐减小的一个直线或者弧线；随着时间的继续，在第二时间点tj时，检测所述驱动电机21的电参数(相应的为输出功率)的第二参数值(相应的第二输出功率值)，并判断在第二时间段tdj内所述第二参数值的变化趋势，所述第一时间段tdk与所述第二时间段tdj连续；当第一参数值高于第二参数值、且在第二时间段tdj内所述第二参数值的变化趋势为保持不变时，发出第一信息，以提示洗涤液不足。该技术方案中，充分利用驱动电机21在接触洗涤液与不接触洗涤液时负载变化导致的电机电参数值的跳变实现对洗涤液液位的精确监控。

如前所述，根据本实用新型的实施例，还提供另一种洗涤液液位检测方法，用于检测上述的洗涤液盒中的洗涤液液位，当所述搅拌装置2包括驱动电机21时，所述检测方法包括如下步骤：

控制所述驱动电机21运转；

检测在第一时间点tk时所述驱动电机21的电参数(依然以输出功率为例)的第一参数值(相应为第一功率值)；当所述第一参数值低于第一预设电参数值(相应未第一预设功率值)时，发出第一信息，以提示洗涤液不足；和/或，当所述第一参数值低于第二预设电参数值且不低于第一预设电参数值时，发出第二信息，以提示洗涤液充足；和/或，当所述第一参数值不低于第二预设电参数值时，发出第三信息，以提示洗涤液粘稠度过大。该技术方案中，利用洗涤液与搅拌装置2之间的接触量的多少对驱动电机21的电参数的变化影响之间的关系，并设置相应的预设值，从而能够在实现洗涤液液位检测的同时还能够对洗涤液的粘稠度进行判断。

如前所述，根据本实用新型的实施例，还提供一种洗涤液降低粘稠度的方法，其特征在于，用于上述的洗涤液盒中，所述降低粘稠度的方法包括如下步骤：

控制所述驱动电机21运转；

检测在第一时间点tk时所述驱动电机21的电参数的第一参数值；

当所述第一参数值不低于第二预设电参数值时，控制所述驱动电机21以第一预设转速驱动旋转；和/或，当所述第一参数值低于第二预设电参数值且不低于第一预设电参数值时，控制所述驱动电机21以第二预设转速驱动旋转，所述第二预设转速低于所述第一预设转速。具体例如，当所述第一参数值不低于第二预设电参数值时此时表示洗涤液的粘稠度过大，此时的第一预设转速例如可以是2次/s运行一段时间例如5min，从而利用较高的搅拌频率使洗涤液温度提高粘稠度降低；而当所述第一参数值低于第二预设电参数值且不低于第一预设电参数值时则表明此时的环境温度相对较低，此时控制搅拌装置以一个相对较低的转速例如1次/2s运动一段时间即可。

优选地，所述电参数为电机实时输入电流、电机实时输入电压或者电机实时输出功率中的至少一种，所述第一参数值对应为第一电流值、第一电压值、第一功率值，所述第二参数值对应为第二电流值、第二电压值、第二功率值。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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