一种真皮沙发生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种真皮沙发生产用清洗装置。

背景技术：

真皮沙发属于沙发的一种，真皮沙发其实是个泛称，牛皮、猪皮、马皮、驴皮都可以用作沙发原料。真皮有天然毛孔和皮纹，手感丰满、柔软，富有弹性，所以真皮沙发也备受人们喜爱，皮沙发比较大气、时尚，而且比较好清洗，好的皮沙发也是比较耐用的，而且造型简洁，很好搭配，最重要的是皮沙发的质感比较好，坐在上面很舒服，因此，对一种真皮沙发生产用清洗装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分真皮沙发生产用清洗装置在对真皮进行清洗的时候，无法调节清洁刷对真皮的压力，若装置压力过大从而容易损伤真皮，若对真皮的压力过小，则清洁效果较差，且传统的真皮沙发生产用清洗装置在使用时，洗下的碎屑不一定会清洗干净，需要手动抖下或者去除，且收料时候需要将水珠擦去，费时费力，因此，针对上述问题提出一种真皮沙发生产用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真皮沙发生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真皮沙发生产用清洗装置，包括限位板和真皮料带，所述限位板内侧与所述真皮料带滑动连接，所述限位板顶端固定连接有固定架，所述固定架内侧固定连接有安装块，所述安装块内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过转轴转动连接有推板，所述推板另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有机壳，所述机壳外侧固定连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有滑杆，所述滑块一侧固定连接有第二弹簧，所述机壳内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有清洗刷。

优选的，所述限位板顶端左侧和底端右侧开设有清洁槽，所述限位板内侧开设有限位槽，所述真皮料带外侧与所述限位板的限位槽滑动连接，两个所述清洗刷分别设置在所述限位板的清洁槽内侧，所述安装块内侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧与所述安装块的螺纹孔螺旋连接，所述推板外侧与所述安装块内侧滑动连接，所述机壳外侧与所述安装块内侧壁滑动连接，所述安装块内侧开设有滑槽，所述安装块的滑槽组数为两组，两组所述安装块的滑槽分别设置在两个所述安装块上。

优选的，每组所述安装块的滑槽数量为两个，所述滑杆顶端和底端均与所述安装块的滑槽内侧壁固定连接，所述滑块外侧与安装块的滑槽滑动连接，所述滑杆贯穿所述滑块，所述清洗刷的运动轨迹为直线状，所述真皮料带设置在所述清洗刷的运动轨迹上，所述清洗刷一侧与所述真皮料带滑动连接。

优选的，所述限位板底端固定连接有支架，所述支架一端固定连接有固定板，所述固定板后端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有输送轮，所述输送轮外侧与所述真皮料带滑动连接，所述支架一端固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有连接架，所述连接架一侧通过转轴转动连接有滚筒。

优选的，所述输送轮的数量为两个，两个所述输送轮呈对称设置在所述真皮料带的顶底两侧，所述连接架呈“十”字形设置，所述滚筒的数量为四个，四个所述滚筒均匀设置在所述滚筒外侧，所述滚筒的运动轨迹为直线状，所述真皮料带设置在所述滚筒的运动轨迹上，所述滚筒外侧与所述真皮料带滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动，螺纹杆、推板，机壳、第二弹簧和限位板，螺纹杆调节推板的位置，从而调节第一弹簧对机壳的推力，调节清洗刷对真皮料带的压力，第二弹簧保持机壳可以上下的运动，避免压力过大损伤真皮料带，避免压力过小造成的效果较差，从而提高装置的清洗效果，提高装置的清洗质量，操作简单，省时省力，节省人工成本，便于进行清洁作业。

2、本实用新型中，通过设置的支架、第三电机、连接架和滚筒，滚筒转动将真皮料带顶起，从而将真皮料带快速往复顶起，使真皮料带抖动，滚筒打下真皮料带清洁后的碎屑等，提高装置的清洁效果，且通过惯性去除大部分的水珠，方便装置进行收料作业，省时省力，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-限位板、2-固定架、3-安装块、4-螺纹杆、5-推板、6-第一弹簧、7-机壳、8-滑块、9-滑杆、10-第二弹簧、11-第一电机、12-清洗刷、13-真皮料带、14-支架、15-固定板、16-第二电机、17-输送轮、18-第三电机、19-连接架、20-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种真皮沙发生产用清洗装置，包括限位板1和真皮料带13，所述限位板1内侧与所述真皮料带13滑动连接，所述限位板1顶端固定连接有固定架2，所述固定架2内侧固定连接有安装块3，所述安装块3内侧螺旋连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4另一端通过转轴转动连接有推板5，所述推板5另一端固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6另一端固定连接有机壳7，所述机壳7外侧固定连接有滑块8，所述滑块8内侧滑动连接有滑杆9，所述滑块8一侧固定连接有第二弹簧10，所述机壳7内侧固定连接有第一电机11，所述第一电机11主轴末端固定连接有清洗刷12。

所述限位板1顶端左侧和底端右侧开设有清洁槽，所述限位板1内侧开设有限位槽，所述真皮料带13外侧与所述限位板1的限位槽滑动连接，两个所述清洗刷12分别设置在所述限位板1的清洁槽内侧，所述安装块3内侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆4外侧与所述安装块3的螺纹孔螺旋连接，所述推板5外侧与所述安装块3内侧滑动连接，所述机壳7外侧与所述安装块3内侧壁滑动连接，所述安装块3内侧开设有滑槽，所述安装块3的滑槽组数为两组，两组所述安装块3的滑槽分别设置在两个所述安装块3上，这种设置有利于避免压力过大损伤真皮料带13，避免压力过小造成的效果较差，从而提高装置的清洗效果，提高装置的清洗质量，每组所述安装块3的滑槽数量为两个，所述滑杆9顶端和底端均与所述安装块3的滑槽内侧壁固定连接，所述滑块8外侧与安装块3的滑槽滑动连接，所述滑杆9贯穿所述滑块8，所述清洗刷12的运动轨迹为直线状，所述真皮料带13设置在所述清洗刷12的运动轨迹上，所述清洗刷12一侧与所述真皮料带13滑动连接，这种设置有利于提高装置的清洗质量，节省人工成本，便于进行清洁作业，所述限位板1底端固定连接有支架14，所述支架14一端固定连接有固定板15，所述固定板15后端面固定连接有第二电机16，所述第二电机16主轴末端固定连接有输送轮17，所述输送轮17外侧与所述真皮料带13滑动连接，所述支架14一端固定连接有第三电机18，所述第三电机18主轴末端固定连接有连接架19，所述连接架19一侧通过转轴转动连接有滚筒20，这种设置有利于打下真皮料带13清洁后的碎屑等，提高装置的清洁效果，所述输送轮17的数量为两个，两个所述输送轮17呈对称设置在所述真皮料带13的顶底两侧，所述连接架19呈“十”字形设置，所述滚筒20的数量为四个，四个所述滚筒20均匀设置在所述滚筒20外侧，所述滚筒20的运动轨迹为直线状，所述真皮料带13设置在所述滚筒20的运动轨迹上，所述滚筒20外侧与所述真皮料带13滑动连接，这种设置有利于惯性去除大部分的水珠，方便装置进行收料作业，省时省力，节省人工成本。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，固定板15上的第二电机16运行带动输送轮17转动，输送轮17将真皮料带13进行输送，然后第一电机11转动带动清洗刷12转动对真皮料带13进行清洁作业，通过滑杆9对滑块8的限位，滑块8对机壳7的限位，转动螺纹杆4调节推板5的位置，从而调节第一弹簧6对机壳7的推力，从而调节清洗刷12对真皮料带13的压力，第二弹簧10保持机壳7可以上下的运动，避免压力过大损伤真皮料带13，避免压力过小造成的效果较差，从而提高装置的清洗效果，提高装置的清洗质量，操作简单，省时省力，节省人工成本，便于进行清洁作业，然后支架14上的第三电机18运行电动连接架19转动，连接架19带动滚筒20转动，滚筒20转动将真皮料带13顶起，从而将真皮料带13快速往复顶起，使真皮料带13抖动，滚筒20打下真皮料带13清洁后的碎屑等，提高装置的清洁效果，且通过惯性去除大部分的水珠，方便装置进行收料作业，省时省力，节省人工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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