一种服饰生产用自动化裁布机的制作方法

本实用新型涉及服饰生产技术领域，尤其涉及一种服饰生产用自动化裁布机。

背景技术：

服饰生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，其中裁布机是服饰生产中不可或缺的机器。

现有的服饰生产用自动化裁布机往往都是固定尺寸，不能够适应不同厚度的裁布需要，同时布在传导过程中容易产生褶皱，导致裁布时容易导致裁剪不平整，造成严重的质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁布尺寸固定且裁剪容易不平整的问题，而提出的一种服饰生产用自动化裁布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服饰生产用自动化裁布机，包括底板，所述底板的上端依次固定连接有滚轴机构、切割机构和压持机构，所述滚轴机构包括固定连接在底板上端的第一l形板和第一立板，所述第一l形板与底板之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的杆壁上滑动连接有两个第一滑块，所述第一立板的侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板与底板之间通过滚珠轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁两端外螺纹相反，所述第一螺纹杆贯穿第一固定板固定连接有第一电机，所述第一螺纹杆的两端杆壁通过螺纹啮合有两个第一滑座，两个所述第一滑座和第一滑块之间均通过转轴转动连接有挤压辊。

优选的，所述切割机构包括固定连接在底板上端的第二l形板和第二立板，所述第二l形板与底板之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的杆壁上滑动连接有第二滑块，所述第二立板的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板与底板之间通过滚珠轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二固定板固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆的两端杆壁通过螺纹啮合有第二滑座，所述第二滑座和第二滑块之间固定连接有切割刀片。

优选的，所述压持机构包括固定连接在底板上端的第三l形板和第三立板，所述第三l形板与底板之间固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的杆壁上滑动连接有第三滑块，所述第三立板的侧壁固定连接有第三固定板，所述第三固定板与底板之间通过滚珠轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿第三固定板固定连接有第三电机，所述第三螺纹杆的两端杆壁通过螺纹啮合有第三滑座，所述第三滑座和第三滑块之间固定连接有压持板。

优选的，两个所述挤压辊侧壁均固定连接有挤压块。

优选的，所述压持板的下端固定连接有锯齿状压持块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服饰生产用自动化裁布机，具备以下有益效果：

1、该服饰生产用自动化裁布机，通过设有的滚轴机构、第一l形板、第一立板、第一滑杆、第一滑块、第一固定板、第一螺纹杆、第一电机、第一滑座、挤压辊和挤压块，在需要对不同厚度的布料进行裁剪时，可以通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆和第一滑座的啮合带动两个第一滑座相向运动，进而改变两个挤压辊之间的间距，从而适应不同厚度的布料进行裁剪，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。

2、该服饰生产用自动化裁布机，通过设有的第二l形板、第二立板、第二滑杆、第二滑块、第二固定板、第二螺纹杆、第二电机、第二滑座、切割刀片、第三l形板、第三立板、第三滑杆、第三滑块、第三固定板、第三螺纹杆、第三电机、第三滑座、压持板和压持块，在需要对布料进行切割时，先启动第三电机带动第三螺纹杆转动，通过啮合将第三滑座相下移动，将压持板挤压在布料上，形成固定，同时启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过啮合带动第二滑座相下移动，将切割刀片相下位移，对布料进行切割，提高了设备切割布料的质量，方便了人们的使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的适用范围，提高了设备切割布料的质量，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服饰生产用自动化裁布机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服饰生产用自动化裁布机滚轴机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服饰生产用自动化裁布机切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种服饰生产用自动化裁布机压持机构的结构示意图。

图中：1底板、2滚轴机构、21第一l形板、22第一立板、23第一滑杆、24第一滑块、25第一固定板、26第一螺纹杆、27第一电机、28第一滑座、29挤压辊、210挤压块、3切割机构、31第二l形板、32第二立板、33第二滑杆、34第二滑块、35第二固定板、36第二螺纹杆、37第二电机、38第二滑座、39切割刀片、4压持机构、41第三l形板、42第三立板、43第三滑杆、44第三滑块、45第三固定板、46第三螺纹杆、47第三电机、48第三滑座、49压持板、410压持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种服饰生产用自动化裁布机，包括底板1，底板1的上端依次固定连接有滚轴机构2、切割机构3和压持机构4，滚轴机构2包括固定连接在底板1上端的第一l形板21和第一立板22，第一l形板21与底板1之间固定连接有第一滑杆23，第一滑杆23的杆壁上滑动连接有两个第一滑块24，第一立板22的侧壁固定连接有第一固定板25，第一固定板25与底板1之间通过滚珠轴承转动连接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的杆壁两端外螺纹相反，第一螺纹杆26贯穿第一固定板25固定连接有第一电机27，第一螺纹杆26的两端杆壁通过螺纹啮合有两个第一滑座28，两个第一滑座28和第一滑块24之间均通过转轴转动连接有挤压辊29。

切割机构3包括固定连接在底板1上端的第二l形板31和第二立板32，第二l形板31与底板1之间固定连接有第二滑杆33，第二滑杆33的杆壁上滑动连接有第二滑块34，第二立板32的侧壁固定连接有第二固定板35，第二固定板35与底板1之间通过滚珠轴承转动连接有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36贯穿第二固定板35固定连接有第二电机37，第二螺纹杆36的两端杆壁通过螺纹啮合有第二滑座38，第二滑座38和第二滑块34之间固定连接有切割刀片39。

压持机构4包括固定连接在底板1上端的第三l形板41和第三立板42，第三l形板41与底板1之间固定连接有第三滑杆43，第三滑杆43的杆壁上滑动连接有第三滑块44，第三立板42的侧壁固定连接有第三固定板45，第三固定板45与底板1之间通过滚珠轴承转动连接有第三螺纹杆46，第三螺纹杆46贯穿第三固定板45固定连接有第三电机47，第三螺纹杆46的两端杆壁通过螺纹啮合有第三滑座48，第三滑座48和第三滑块44之间固定连接有压持板49。

两个挤压辊29侧壁均固定连接有挤压块210。

压持板49的下端固定连接有锯齿状压持块410。

本实用新型中，使用时，在需要对不同厚度的布料进行裁剪时，可以通过启动第一电机27带动第一螺纹杆36转动，通过第一螺纹杆26和第一滑座28的啮合带动两个第一滑座28相向运动，进而改变两个挤压辊29之间的间距，从而适应不同厚度的布料进行裁剪，提高了设备的适用范围，同时在需要对布料进行切割时，先启动第三电机47带动第三螺纹杆46转动，通过啮合将第三滑座48相下移动，将压持板49挤压在布料上，形成固定，同时启动第二电机37带动第二螺纹杆38转动，通过啮合带动第二滑座38相下移动，将切割刀片39相下位移，对布料进行切割，提高了设备切割布料的质量，方便了人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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