一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置。

背景技术：

在进行服装生产的过程中，为了保证布料的良好使用，需要对布料进行裁剪，使得布料适应服装的尺寸，为了保证服装生产的稳定高效，就需要特定的裁剪装置进行服装的裁剪工作；

但是现有技术背景下的裁剪装置，在进行使用时，不便于避免布料发生刮边的现象，且不便于保证布料的涨紧以及稳定性，不利于保证长期使用，因此，我们提出一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前的裁剪装置，在进行使用时，不便于避免布料发生刮边的现象，且不便于保证布料的涨紧以及稳定性，不利于保证长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置，包括固定框和安装块，所述固定框的内侧安装有固定辊，且固定辊的上方对应安装有调节辊，所述调节辊的端部连接有连接块，且连接块的外侧设置有调节槽，所述连接块的外侧连接有调节杆，且调节杆的底端连接有第一固定块，所述固定框的中部左侧设置有支撑辊，且支撑辊的上方安装有涨紧辊，所述涨紧辊的端部同样连接有连接块，且涨紧辊通过连接块与第二固定块相连接，所述固定框的中部右侧设置有固定板，且固定板的下方安装有裁剪刀片，所述裁剪刀片的下方设置有托块，所述安装块固定在固定框的外侧底部。

优选的，所述调节辊与固定辊之间呈上下对应设置，且调节辊和固定辊均通过滚珠轴承与固定框和连接块之间转动连接。

优选的，所述连接块通过调节槽与固定框之间卡合连接，且连接块通过调节杆在固定框的内侧构成升降结构，并且调节杆转动安装在第一固定块的上方。

优选的，所述支撑辊关于涨紧辊的中轴线呈对称设置，且支撑辊和涨紧辊之间组合构成三角形结构，并且支撑辊的顶面与固定辊的顶面平齐。

优选的，所述涨紧辊通过连接块连接有弹簧，且涨紧辊通过弹簧在固定框的内侧构成伸缩结构。

优选的，所述裁剪刀片与托块之间呈上下对应卡合连接，且裁剪刀片的底部呈倾斜设置，并且裁剪刀片与固定板之间为螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防刮边的服装生产加工用裁剪装置，便于保证布料的涨紧以及稳定，便于保证布料的平整，便于避免出现刮边的现象，便于保证长期使用；

1.通过对调节杆在第一固定块的上方进行转动，从而使得连接块进行升降，以带动调节辊进行高度调节，从而便于通过固定辊和调节辊对布料进行夹持，便于保证布料的平整；

2.布料在支撑辊单体之间通过涨紧辊进行下压，使得布料涨紧辊利用弹簧的弹性作用保证布料的涨紧，有利于避免刮边；

3.通过裁剪刀片和托块的卡合，便于保证稳定，且便于避免发生刮边的现象，便于对裁剪刀片拆换，有利于保证长期使用。

附图说明

图1为本实用新型俯面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图4为本实用新型涨紧辊的侧面安装结构示意图。

图中：1、固定框；2、固定辊；3、调节辊；4、调节槽；5、连接块；6、调节杆；7、第一固定块；8、支撑辊；9、涨紧辊；10、弹簧；11、第二固定块；12、固定板；13、裁剪刀片；14、托块；15、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防刮边的服装生产加工用裁剪装置，包括固定框1、固定辊2、调节辊3、调节槽4、连接块5、调节杆6、第一固定块7、支撑辊8、涨紧辊9、弹簧10、第二固定块11、固定板12、裁剪刀片13、托块14和安装块15，固定框1的内侧安装有固定辊2，且固定辊2的上方对应安装有调节辊3，调节辊3的端部连接有连接块5，且连接块5的外侧设置有调节槽4，连接块5的外侧连接有调节杆6，且调节杆6的底端连接有第一固定块7，固定框1的中部左侧设置有支撑辊8，且支撑辊8的上方安装有涨紧辊9，涨紧辊9的端部同样连接有连接块5，且涨紧辊9通过连接块5与第二固定块11相连接，固定框1的中部右侧设置有固定板12，且固定板12的下方安装有裁剪刀片13，裁剪刀片13的下方设置有托块14，安装块15固定在固定框1的外侧底部。

如图1和图3中调节辊3与固定辊2之间呈上下对应设置，且调节辊3和固定辊2均通过滚珠轴承与固定框1和连接块5之间转动连接，便于保证对布料进行夹持。

如图1、图2和图3中连接块5通过调节槽4与固定框1之间卡合连接，且连接块5通过调节杆6在固定框1的内侧构成升降结构，并且调节杆6转动安装在第一固定块7的上方，便于对调节辊3进行调节，以便于保证布料平整。

如图1、图2和图4中支撑辊8关于涨紧辊9的中轴线呈对称设置，且支撑辊8和涨紧辊9之间组合构成三角形结构，并且支撑辊8的顶面与固定辊2的顶面平齐，便于对布料进行承载，涨紧辊9通过连接块5连接有弹簧10，且涨紧辊9通过弹簧10在固定框1的内侧构成伸缩结构，便于对布料涨紧，便于保证稳定。

如图1和图2中裁剪刀片13与托块14之间呈上下对应卡合连接，且裁剪刀片13的底部呈倾斜设置，并且裁剪刀片13与固定板12之间为螺栓固定连接，便于保证裁剪稳定，便于防刮边。

工作原理：在使用该防刮边的服装生产加工用裁剪装置时，首先将该装置通过安装块15固定到工作使用的位置，将布料依次从固定辊2、支撑辊8、托块14和固定辊2的上方穿出，如图1、图2和图3中通过对调节杆6在第一固定块7的上方进行转动，从而使得连接块5进行升降，以带动调节辊3进行高度调节，从而便于通过固定辊2和调节辊3对布料进行夹持，便于保证布料的平整，且通过左右两侧的固定辊2和调节辊3的配合使用，便于保证收放卷的稳定，此外，如图1、图2和图4中布料在支撑辊8单体之间通过涨紧辊9进行下压，使得布料涨紧辊9利用弹簧10的弹性作用保证布料的涨紧，在布料经过外界收卷轮进行收卷时，使得布料边侧通过底部倾斜的裁剪刀片13进行裁剪，且通过裁剪刀片13和托块14的卡合，便于保证稳定，且便于避免发生刮边的现象，这就是该防刮边的服装生产加工用裁剪装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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