一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及布料裁剪装置技术领域，具体为一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，纺织行业的不断进步，出现了很多的纺织设备，一件服装常常经过织布，裁剪，缝制等步骤，为了更好的生产服装，就需要对布料进行裁剪，因此就需要用到布料裁剪装置。

但是现有的布料裁剪装置在使用时，不能对裁剪过程中的边角料进行收集，不能对布料进行收卷，所以现开发出一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的布料裁剪装置在使用时，不能对裁剪过程中的边角料进行收集，不能对布料进行收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置，包括安装架、第一电机、驱动马达、切刀和第二电机，所述安装架的左侧设置有收集箱，且收集箱的中部固定有出风管，所述出风管的顶端连接有风扇，且风扇的顶端焊接有第一电机，所述第一电机的上方设置有导布辊，且导布辊的后方设置有支撑板，并且支撑板的上表面固定有锁紧螺栓，所述支撑板的后方连接有收卷轴，且收卷轴的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面安装有链条，且第一齿轮的左侧焊接有驱动马达，所述支撑板的上方固定连接有第一横杆，且第一横杆外表面设置有滑块，所述滑块的下表面连接有连接杆，且滑块的上方设置有第一减速伺服电机，所述第一减速伺服电机的底端焊接有第二齿轮，且第二齿轮的右侧设置有第三齿轮，所述连接杆的底端连接有安装板，且安装板的右侧固定有第二减速伺服电机，所述第二减速伺服电机的左端固定连接有第二横杆，且第二横杆的外表面设置有固定板，所述固定板的底端设置有切刀，且切刀左端焊接有第二电机。

优选的，所述安装架的上表面为网状结构，且该网状结构的尺寸小于收集箱的上表面开口尺寸。

优选的，所述第一齿轮单体之间通过链条进行连接，且导布辊和收卷轴通过链条构成连动结构。

优选的，所述第一横杆的外表面呈螺纹状结构，且滑块在第一横杆上构成滑动结构，并且连接杆两端分别与安装板、滑块活动铰接。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮构成锥齿轮结构，且第三齿轮关于第二齿轮左右对称设置，且第一横杆贯穿于第三齿轮内部。

优选的，所述固定板的纵切面呈“c”形结构，且固定板在第二横杆上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：该便于边角料收集的服装生产用裁剪装置，可以对裁剪过程中的边角料进行收集处理，可以对切刀的高度进行很好的调节；

1、安装架的上表面为网状结构，该结构有利于在裁剪时产生的边角料掉入下方的收集箱中，启动第一电机，风扇开始转动，对上方的边角料有一个吸附作用；

2、启动第一减速伺服电机，第二齿轮开始转动，和其相啮合的第三齿轮发生转动，从而带动第一横杆发生转动，由于两侧的第一横杆的螺纹方向相反，所以滑块的运动反向相反；

3、由于连接杆的长度固定不变，且连接杆和滑块与安装板的连接方式均为铰接，当滑块向中部移动时，安装板向下移动，切刀的位置下移，有利于切刀对布料进行裁剪。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型导布辊和收卷轴连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一横杆和第三齿轮连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、收集箱；3、出风管；4、风扇；5、第一电机；6、导布辊；7、支撑板；8、锁紧螺栓；9、链条；10、第一齿轮；11、驱动马达；12、收卷轴；13、第一横杆；14、滑块；15、连接杆；16、第一减速伺服电机；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、安装板；20、第二减速伺服电机；21、第二横杆；22、固定板；23、切刀；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于边角料收集的服装生产用裁剪装置，包括安装架1、收集箱2、出风管3、风扇4、第一电机5、导布辊6、支撑板7、锁紧螺栓8、链条9、第一齿轮10、驱动马达11、收卷轴12、第一横杆13、滑块14、连接杆15、第一减速伺服电机16、第二齿轮17、第三齿轮18、安装板19、第二减速伺服电机20、第二横杆21、固定板22、切刀23和第二电机24，安装架1的左侧设置有收集箱2，且收集箱2的中部固定有出风管3，出风管3的顶端连接有风扇4，且风扇4的顶端焊接有第一电机5，第一电机5的上方设置有导布辊6，且导布辊6的后方设置有支撑板7，并且支撑板7的上表面固定有锁紧螺栓8，支撑板7的后方连接有收卷轴12，且收卷轴12的左侧设置有第一齿轮10，第一齿轮10的外表面安装有链条9，且第一齿轮10的左侧焊接有驱动马达11，支撑板7的上方固定连接有第一横杆13，且第一横杆13外表面设置有滑块14，滑块14的下表面连接有连接杆15，且滑块14的上方设置有第一减速伺服电机16，第一减速伺服电机16的底端焊接有第二齿轮17，且第二齿轮17的右侧设置有第三齿轮18，连接杆15的底端连接有安装板19，且安装板19的右侧固定有第二减速伺服电机20，第二减速伺服电机20的左端固定连接有第二横杆21，且第二横杆21的外表面设置有固定板22，固定板22的底端设置有切刀23，且切刀23左端焊接有第二电机24。

如图1和图2中安装架1的上表面为网状结构，且该网状结构的尺寸小于收集箱2的上表面开口尺寸，该网状结构有利于边角料落入下方的收集箱2中，第一齿轮10单体之间通过链条9进行连接，且导布辊6和收卷轴12通过链条9构成连动结构，实现导布和收卷同时进行。

如图1、图2、图3和图4中第一横杆13的外表面呈螺纹状结构，且滑块14在第一横杆13上构成滑动结构，并且连接杆15两端分别与安装板19、滑块14活动铰接，铰接的方式可以使得安装板19可以在安装架1上进行升降，第二齿轮17和第三齿轮18构成锥齿轮结构，且第三齿轮18关于第二齿轮17左右对称设置，且第一横杆13贯穿于第三齿轮18内部，第二齿轮17转动，两侧的第三齿轮18转动，带动滑块14移动，固定板22的纵切面呈“c”形结构，且固定板22在第二横杆21上为滑动结构，该结构有利于切刀23的稳定性。

工作原理：在使用该便于边角料收集的服装生产用裁剪装置时，首先，工作人员将布料手动牵引至图2所示的收卷轴12处，启动驱动马达11，第一齿轮10和链条9开始转动，导布辊6和收卷轴12同时转动，手动转动锁紧螺栓8，支撑板7对布料的两边进行导向；

启动图1所示的第一减速伺服电机16，第二齿轮17开始转动，第三齿轮18开始转动，从而第一横杆13发生转动，使得滑块14在第一横杆13上进行滑动，当滑块14向中部移动时，由于连接杆15的长度不变，并且连接杆15两端分别与安装板19、滑块14活动铰接，安装板19向下移动，启动第二减速伺服电机20，第二横杆21转动，固定板22在第二横杆21上滑动，同时启动第二电机24，切刀23开始转动，对布料进行切割；

在切割的同时启动第一电机5，风扇4开始转动，对上方的边角料有一个吸附作用，边角料落入下方的收集箱2中，这就是该便于边角料收集的服装生产用裁剪装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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