裁刀限位装置、裁剪机头及搭载其的裁剪机的制作方法

本申请涉及裁剪技术领域，具体地涉及一种裁刀限位装置、裁剪机头及搭载其的裁剪机。

背景技术：

当今时代，车间内应用自动化设备尤为重要。在纺织业，使用裁剪机对待裁剪面料进行自动化裁剪，操作简单方便。不仅能够节省人力，还在裁剪精度和裁剪效率上相对人工都具有很大的优势。

通常，裁剪机包括机头，机头上又配置有裁刀和驱动机构。裁剪时，驱动装置驱动裁刀做高速上下往复运动(震动)，以裁剪待裁剪面料。但是，裁刀受到待裁剪面料的阻力易偏摆变形，进而就需要给裁刀增加限位装置。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本申请的目的在于提供一种对裁刀限位效果好的裁刀限位装置、裁剪机头及搭载其的裁剪机。

为了达到以上目的，本申请一实施例提供一种裁刀限位装置，包括：

座块，所述座块包括第一腔体及第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通；

后滚轮，所述后滚轮转动的连接于所述第一腔体内，所述后滚轮用于限位所述裁刀的背部；和

异型滚轮组件，所述异型滚轮组件包括两个异型滚轮，两个所述异型滚轮分别转动连接于所述第二腔体内，每个异型滚轮包括第一限位部和第二限位部，两个所述异型滚轮的第一限位部之间的间隙的形状/大小对应于所述裁刀的侧部以限位所述裁刀的侧部，两个所述异型滚轮的第二限位部之间的间隙的形状/大小对应于所述裁刀的刃口部以限位所述裁刀的刃口部。

在一个实施例中，所述第一限位部呈圆柱形，所述第二限位部呈喇叭形。

在一个实施例中，所述后滚轮通过第一转轴转动的连接于所述第一腔体内，所述异型滚轮通过第二转轴转动的连接于所述第二腔体内。

在一个实施例中，所述第二转轴上设有滚轮安装部，所述滚轮安装部与所述第二转轴异轴线设置；

所述异型滚轮安装于所述滚轮安装部上，所述异型滚轮与所述滚轮安装部同轴线设置。

在一个实施例中，两个所述异型滚轮的第一限位部之间的距离对应于所述裁刀侧部的厚度，两个所述异型滚轮的第二限位部之间的距离对应于所述裁刀刃口部的厚度。

在一个实施例中，所述第二限位部的倾斜度对应于所述裁刀刃口部的角度。

在一个实施例中，所述第一腔体与第二腔体连接呈t字状或十字状。

在一个实施例中，所述座块上与所述第一腔体相对的一侧还开设有缺口，所述缺口与所述第二腔体相连通。

本申请一实施例提供一种裁剪机头，包括刀盘，所述刀盘上设置有上述任一实施例所述的裁刀限位装置。

本申请一实施例提供一种裁剪机，包括机身，所述机身上设有y轨，所述y轨上设有机头，所述机头上设有刀盘，所述刀盘上设有上述任一实施例所述的裁刀限位装置。

有益效果：

本申请提出的裁刀限位装置包括：座块，座块包括第一腔体及第二腔体，第一腔体与第二腔体连通；后滚轮，后滚轮转动的连接于第一腔体内，后滚轮用于限位裁刀的背部；和异型滚轮组件，异型滚轮组件包括两个异型滚轮，两个异型滚轮分别转动连接于第二腔体内，每个异型滚轮包括第一限位部和第二限位部，两个异型滚轮的第一限位部之间的间隙的形状/大小对应于裁刀的侧部以限位裁刀的侧部，两个异型滚轮的第二限位部之间的间隙的形状/大小对应于裁刀的刃口部以限位裁刀的刃口部，对裁刀限位全面，限位效果好，且均通过滚轮进行限位，滚动摩擦力小，减小了裁刀与限位装置之间的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的另一视角结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的座块的示意图；

图4为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的俯视图；

图5为本申请一实施例提供的第二转轴与异型滚轮的结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的第二转轴与异型滚轮的侧视图；

图7为本申请一实施例提供的第二转轴的结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的俯视图；

图9为图8沿a-a的剖视图；

图10为本申请一实施例提供的刀盘与裁刀的结构示意图；

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10、座块；11、第一腔体；12、第二腔体；13、缺口；20、后滚轮；21、主体部；22、辅部；30、异型滚轮组件；31、异型滚轮；311、第一限位部；312、第二限位部；32、第二转轴；321、滚轮安装部；200、裁刀；201、背部；202、侧部；203、刃口部。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

图1为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的结构示意图，图2为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的另一视角结构示意图，图3为本申请一实施例提供的座块10的示意图，图4为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的俯视图。

如图1至图4所示，本实施例提供一种裁刀限位装置，应用于裁剪机上，并用于限位裁刀200。具体地，裁刀限位装置包括：

座块10，座块10包括第一腔体11及第二腔体12，第一腔体11与第二腔体12连通；

后滚轮20，后滚轮20转动的连接于第一腔体11内，后滚轮20用于限位裁刀200的背部201；和

异型滚轮组件30，异型滚轮组件30包括两个异型滚轮31，两个异型滚轮31分别转动连接于第二腔体12内，每个异型滚轮31包括第一限位部311和第二限位部312，两个异型滚轮31的第一限位部311之间的间隙的形状/大小对应于裁刀200的侧部202以限位裁刀200的侧部202，两个异型滚轮31的第二限位部312之间的间隙的形状/大小对应于裁刀200的刃口部203以限位裁刀200的刃口部203。

本实施例提出的裁刀限位装置包括既能够对裁刀200的背部201进行限位，还能够对裁刀200的侧部202和刃口部203进行限位，限位全面，限位效果好，且均通过滚轮进行限位，滚动摩擦力小，减小了裁刀200与限位装置之间的摩擦。

后滚轮20的数量为一个或多个，多个后滚轮20同列设置，增加对裁刀200的限位长度，增加限位效果。

后滚轮20包括第一主体部21和位于主体部21两侧的辅部22，主体部21的厚度对应于裁刀200背部201的厚度，以对裁刀200的背部201进行更好的限位。辅部22的直径小于主体部21的直径，避免不必要的摩擦力，避免碍于后滚轮20旋转。

异型滚轮组件30的数量为一个或多个，多个异型滚轮组件30同列设置，增加对裁刀200限位的长度，增加限位效果。

第一腔体11和/或第二腔体12贯穿座块10。

可选的，两个异型滚轮31沿第二腔体12的中心线a对称。

实施例2

本实施例中，第一限位部311呈圆柱形，第二限位部312呈喇叭形。

实施例3

在本实施例中，后滚轮20通过第一转轴转动的连接于第一腔体11内，异型滚轮31通过第二转轴32转动的连接于第二腔体12内。

实施例4

图5为本申请一实施例提供的第二转轴与异型滚轮的结构示意图，图6为本申请一实施例提供的第二转轴与异型滚轮的侧视图，图7为本申请一实施例提供的第二转轴的结构示意图，图8为本申请一实施例提供的裁刀限位装置的俯视图，图9为图8沿a-a的剖视图。

如图5至图9所示，在本实施例中，第二转轴32上设有滚轮安装部321，滚轮安装部321与第二转轴32异轴线(即轴线不相同)设置。

异型滚轮32安装于滚轮安装部321上，异型滚轮32与滚轮安装部321同轴线设置。

本实施例提供的裁刀限位装置通过在第二转轴32上设置与其异轴线设置的滚轮安装部321，异型滚轮32再安装于滚轮安装部321上，使得能够通过旋转第二转轴32即可调整异型滚轮31的位置(偏心轮原理)，从而调节两个异型滚轮31之间的间隙，以对裁刀200更好的进行限位。

实施例5

在本实施例中，两个异型滚轮31的第一限位部311之间的距离对应于裁刀200侧部202的厚度，两个异型滚轮31的第二限位部312之间的距离对应于裁刀200刃口部203的厚度，以对裁刀200进行更好的限位。

实施例6

在本实施例中，第二限位部312的倾斜度对应于裁刀200刃口部203的角度，更匹配裁刀200的刃口部203，限位效果好。

实施例7

在本实施例中，第一腔体11与第二腔体12连接呈t字状或十字状。

实施例8

在本实施例中，座块10上与第一腔体11相对的一侧还开设有缺口13，缺口13与第二腔体12相连通。缺口13用于在安装裁刀200时，给裁刀200让位，使安装简单方便。

实施例9

第一限位部311与第二限位部312一体成型，加工方便且结构无缝隙，限位效果好。

实施例10

图10为本申请一实施例提供的刀盘与裁刀的结构示意图。

如图10所示，本实施例提供一种裁剪机头，包括刀盘300，刀盘300上设置有上述任一实施例所述的裁刀限位装置。

实施例11

本实施例提供一种裁剪机，包括机身，机身上设有y轨，y轨上设有机头，机头上设有刀盘300，刀盘300上设有上述任一实施例所述的裁刀限位装置。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

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