一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构。

背景技术：

在纺织行业内，裁布机是普遍存在的一个操作设备，对布料进行裁切，目前的裁布机的结构包括机体，机体包括基座内设有电机的机头及用于对布料进行裁切的切刀，机体通过立柱和基座固定，所述机体上设用于推拉机体的把手，机体上对应切刀位置设置有用于压平布料的调平件。

调平件的作用就是为了对布料进行压平，进而方便切刀对布料裁切稳定而且裁切精准，但传统调平件只能对裁布进行压紧，防止裁切时布料发生偏移，无法实现布料的自动收紧，需要人工反复拽拉布料另一边进行收紧并再次进行固定，另外，在实际生产中，调平件一般底面积较小无法实现较大的压平范围，在收紧过程中易出现褶皱，导致裁切边缘不齐，影响产品美观，需要二次修边，增加劳动成本。

因此亟需提供一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构，通过设置自动收紧机构，利用收紧辊和抵压收紧辊将布料一端进行抵压并沿压平条相反方向转动，拉扯布料进行收紧，实现压平和收紧双重功能，且无需人工进行收紧工作，方便进行裁切操作，提高纺织生产的工作效率，降低劳动强度，节省人工成本；另外，本实用新型通过采用辊型收紧机构以及可滑动调节的抵压收紧辊，利用大面积的收紧辊实现对大型布料的收紧裁切，可滑动的抵压收紧辊能够有效实现对不同大小布料的固定便于收紧辊进行收紧，增大该压平收紧机构的适用范围，提高其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构，包括裁切台面，所述裁切台面的顶面开设有与裁布机相适配的裁切凹槽，所述裁切台面的底面转动安装有转盘支撑座，所述裁切台面顶面的一端转动安装有压平转削，所述压平转削的内侧转动安装有压平条，所述裁切台面顶面的另一端开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动安装有活动平台，所述活动平台的底面固定安装有轴承固定座，所述轴承固定座的内侧转动安装有收紧辊，所述活动平台的顶面开设有收紧槽、抵压滑槽，所述收紧辊的顶面从收紧槽处贯穿活动平台的表面，所述抵压滑槽的内部滑动安装有收紧转动座，所述收紧转动座的顶面转动安装有抵压座，所述抵压座的另一端转动安装有抵压收紧辊。

在一个优选地实施方式中，所述压平条、收紧辊相互平行，所述收紧辊的一端固定连接有收紧驱动机构，所述收紧驱动机构由伺服电机构成，所述收紧驱动机构沿压平条相反方向旋转。

在一个优选地实施方式中，所述抵压收紧辊位于收紧辊的正上方，所述收紧辊的顶面与抵压收紧辊的底面相互抵接，所述收紧辊、抵压收紧辊的表面固定套接有防滑硅胶套。

在一个优选地实施方式中，所述压平条的底面为平面结构，所述压平条的底面开设有锯齿状防滑纹，所述压平条的一侧开设有刻度，所述压平转削、收紧转动座的内部设有扭转弹簧，所述压平转削、收紧转动座的扭转弹簧扭转方向相反。

在一个优选地实施方式中，所述收紧转动座的底面与抵压滑槽的内侧滑动连接，所述收紧转动座的滑动方向与收紧辊的布置方向相互平行，所述抵压座另一端的两侧固定焊接有轴承，所述抵压收紧辊的两端通过所述轴承与抵压座的端部转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动平台与裁切台面的表面平行，所述调节滑槽的内侧设有滑轨，所述活动平台的两端与调节滑槽滑轨的内侧滑动连接，所述活动平台的滑行方向与压平条相互垂直。

在一个优选地实施方式中，所述裁切台面的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有相适配的固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述螺纹孔与活动平台的两侧相互抵接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置自动收紧机构，利用收紧辊和抵压收紧辊将布料一端进行抵压并沿压平条相反方向转动，拉扯布料进行收紧，实现压平和收紧双重功能，且无需人工进行收紧工作，方便进行裁切操作，提高纺织生产的工作效率，降低劳动强度，节省人工成本；

2、本实用新型通过采用辊型收紧机构以及可滑动调节的抵压收紧辊，利用大面积的收紧辊实现对大型布料的收紧裁切，可滑动的抵压收紧辊能够有效实现对不同大小布料的固定便于收紧辊进行收紧，增大该压平收紧机构的适用范围，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的裁切台面表面结构示意图。

图3为本实用新型的活动平台表面结构示意图。

图4为本实用新型的收紧辊结构示意图。

附图标记为：1、裁切台面；2、转盘支撑座；3、裁切凹槽；4、压平转削；5、压平条；6、轴承固定座；7、收紧辊；8、收紧转动座；9、抵压座；10、抵压收紧辊；11、调节滑槽；12、活动平台；13、收紧槽；14、抵压滑槽；15、固定螺栓；71、防滑硅胶套；72、收紧驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种裁布机面料裁剪用收紧压平机构，包括裁切台面1，裁切台面1的顶面开设有与裁布机相适配的裁切凹槽3，裁切台面1的底面转动安装有转盘支撑座2，裁切台面1顶面的一端转动安装有压平转削4，压平转削4的内侧转动安装有压平条5，裁切台面1顶面的另一端开设有调节滑槽11，调节滑槽11的内部滑动安装有活动平台12，活动平台12的底面固定安装有轴承固定座6，轴承固定座6的内侧转动安装有收紧辊7，活动平台12的顶面开设有收紧槽13、抵压滑槽14，收紧辊7的顶面从收紧槽13处贯穿活动平台12的表面，抵压滑槽14的内部滑动安装有收紧转动座8，收紧转动座8的顶面转动安装有抵压座9，抵压座9的另一端转动安装有抵压收紧辊10。

实施方式具体为：通过设置自动收紧机构，利用收紧辊7和抵压收紧辊10将布料一端进行抵压并沿压平条5相反方向转动，拉扯布料进行收紧，实现压平和收紧双重功能，且无需人工进行收紧工作，方便进行裁切操作，提高纺织生产的工作效率，降低劳动强度，节省人工成本；另外，本实用新型通过采用辊型收紧机构以及可滑动调节的抵压收紧辊10，利用大面积的收紧辊7实现对大型布料的收紧裁切，可滑动的抵压收紧辊10能够有效实现对不同大小布料的固定便于收紧辊7进行收紧，增大该压平收紧机构的适用范围，提高其实用性。

其中，压平条5、收紧辊7相互平行，收紧辊7的一端固定连接有收紧驱动机构72，收紧驱动机构72由伺服电机构成，收紧驱动机构72沿压平条5相反方向旋转，实现自动收紧。

其中，抵压收紧辊10位于收紧辊7的正上方，收紧辊7的顶面与抵压收紧辊10的底面相互抵接，收紧辊7、抵压收紧辊10的表面固定套接有防滑硅胶套71，防止收紧时布料滑动。

其中，压平条5的底面为平面结构，压平条5的底面开设有锯齿状防滑纹，压平条5的一侧开设有刻度，压平转削4、收紧转动座8的内部设有扭转弹簧，压平转削4、收紧转动座8的扭转弹簧扭转方向相反，实现布料的快速压接固定。

其中，收紧转动座8的底面与抵压滑槽14的内侧滑动连接，收紧转动座8的滑动方向与收紧辊7的布置方向相互平行，抵压座9另一端的两侧固定焊接有轴承，抵压收紧辊10的两端通过轴承与抵压座9的端部转动连接用于将布料端部压紧固定于收紧辊7表面，防止起皱。

其中，活动平台12与裁切台面1的表面平行，调节滑槽11的内侧设有滑轨，活动平台12的两端与调节滑槽11滑轨的内侧滑动连接，活动平台12的滑行方向与压平条5相互垂直，实现布料的压平操作。

其中，裁切台面1的两侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有相适配的固定螺栓15，固定螺栓15的一端穿过螺纹孔与活动平台12的两侧相互抵接，防止收紧时活动平台12发生滑动。

本实用新型工作原理：

首先将裁切设备安装至裁切凹槽3内，通过转盘支撑座2旋转合适的操作角度，打开压平条5和抵压座9，将布料的一端通过压平条5进行压平，另一端铺平至收紧辊7的表面并利用抵压收紧辊10进行抵压固定，开启收紧驱动机构72，带动收紧辊7并沿压平条5相反方向转动，拉扯布料进行收紧，实现压平和收紧双重功能，且无需人工进行收紧工作，方便进行裁切操作，提高纺织生产的工作效率，降低劳动强度，节省人工成本，可滑动的抵压收紧辊10能够有效实现对不同大小布料的固定便于收紧辊7进行收紧，增大该压平收紧机构的适用范围，提高其实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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