一种婴童多层纱布面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种婴童多层纱布面料及其生产工艺。

背景技术：

婴童用纺织品是专门为婴童群体开发，适合其特殊生理特点的纺织产品。随着纺织技术的进步，婴儿用纺织品已从最初的纯棉，开始向功能性、安全性、绿色化发展。纱布具有轻薄透气、吸水性能好、容易拧干、安全无刺激、清洗简单的特点，不容易产生细菌，使用比较放心，同时由于其质感细腻、柔软舒适，深受大众喜爱；纱布特殊的网状结构还具有干净卫生的特性，非常适合婴儿使用。但是真正应用到婴童面料上，还需要对其特性和工艺进行改进，以满足婴童抵抗力差、身体素质低以及皮肤柔嫩的特点。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种婴童多层纱布面料以及生产工艺，该面料能够有效满足婴童抵抗力差、身体素质低以及皮肤柔嫩特点，保证婴童使用安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种婴童多层纱布面料，包括至少三层的纱布层，所述纱布层由经纱和纬纱交织而成；所述经纱为精梳高支股线，纬纱为精梳高支纱和普梳低支纱交替编织，编织时精梳高支纱作为表纬和里纬，普梳低支纱作为中纬。

进一步地，所述纬纱还包括精梳棉纱线；经纱和纬纱中的精梳高支股线和精梳高支纱均选用线密度为14.6×2tex的白色精梳棉双股线，普梳低支纱选用线密度为83.3tex的白色纯棉普梳涡流纺，精梳棉纱线为粉色且线密度为27.8tex。

其中，经纱缩率为8～12％，纬纱缩率为3～4％；成品经密为560～580(根/10cm)，坯布经密为540～560(根/10cm)，成品纬密为390～395(根/10cm)，坯布纬密为350～355(根/10cm)；机上纬密2.0～2.5％；经向紧度为105～115％，14.6×2tex号的纬向紧度为30～35％，83.3tex号的纬向紧度为24～27％，27.8tex号的纬向紧度为30～32％，纬向总紧度为88～90％，总紧度为100～102％；经纱用纱量为48～52kg/hm，纬纱用纱量为40～45kg/hm。

并提供上述婴童多层纱布面料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)络筒，将漂白或染色后的纱线卷绕成筒纱；

(2)整经；

(3)浆纱，选择含有酯化淀粉、丙烯酸、抗静电剂和防腐剂的浆料配方，在ph为6～8、温度为95～100℃下进行浆纱；其中酯化淀粉、丙烯酸、抗静电剂和防腐剂的质量比为45～55:20～30:3～5:0.25～0.5；

(4)穿结经，采用顺穿法分区穿筘，且地组织和边纱组织每筘穿入数皆为4根；

(5)织造。

其中，经纱是通过漂白→络筒→整经→浆纱→穿结经→织造工序完成经纱织造的；纬纱是通过漂白/染色→络筒→织造完成纬纱织造工序的。

其中，所述纬纱的染色工序中加入了45～55g/l的元明粉、4～6g/l的纯碱、0.5～1.5g/l的烧碱以及1～2ml/l的棉用匀染剂作为助染剂。

在上述穿结经步骤中，筘号选择为70。

上述技术方案中提供的婴童多层纱布面料以及生产工艺，该婴童纱布面料采用天然棉纤维，特别针对婴幼儿抵抗力差和身体素质低问题，采用的高质量棉纤维具有吸湿保暖卫生特点，可以有效保护婴幼儿。其生产工艺为精梳棉纱与涡流棉纱配合，精梳棉纱杂质少、强力高、织成的织物手感细腻柔滑，涡流纱效率高，易于染色漂白，采用两者结合，既能保证面料美观性还能降低成本，采用至少三层的纱布层，涡流纺作为中层纬纱，能凸显花纹，提高面料手感。

本发明在染色工艺中为了提高染色效果，且纺织产生色花，加入了元明粉、纯碱、烧碱和棉用匀染剂。另外在浆纱中提供新的浆料配方，为婴幼儿安全性着想，本发明浆料采用酯化淀粉为主浆料，其具有亲水性的羟基，与纯棉面料相似相溶，能减少再生的毛羽，断头也相对较少；采用丙烯酸作为助剂，在范围内能够改善纱线的伸长率；抗静电剂的少量加入也能提高织物的抗静电效果，使面料更柔软，起毛起球性得到优化，面料更加优质。

附图说明

图1为本实施例

图2为本实施例制备的婴童多层纱布面料白色提花组织图；

图3为本实施例制备的婴童多层纱布面料粉色地组织图；

图4为本实施例制备的婴童多层纱布面料的组织纹板图；

图5为图4方框中的局部纹板图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

本实施例对婴童多层纱布面料进行详细说明，本实施例的婴童多层纱布面料为粉色的底，上带有白色的云朵图案，其包括三层纱布层，每层纱布层均由经纱和纬纱交织而成；其中经纱为精梳高支股线，纬纱为精梳高支纱和普梳低支纱交替编织，编织时精梳高支纱作为表纬和里纬，普梳低支纱作为中纬，另外还包括粉色的精梳棉纱线。本产品规格为106"jc40/2×(jc21+oec7+jc21)2:1:2145×100，色织大提花，经纱缩率为10％，纬纱缩率为3.4％，坯布坯长为133.3m，坯布幅宽为278.5cm，经纱纱线号数为14.57×2tex精梳棉双股线、白色，纬纱纱线号数分别为14.57×2tex精梳棉双股线、白色，83.3tex纯棉普梳涡流纺、白色；成品经密为570(根/10cm)，坯布经密为550(根/10cm)，成品纬密为393(根/10cm)，坯布纬密为353.7(根/10cm)；机上纬密2.3％，总经根数15333根；经向紧度为110％，14.57×2tex的纬向紧度为32.44％，83.3tex的纬向紧度为26.58％，27.8tex的纬向紧度为30.71％，纬向总紧度为89.73％，总紧度为101.03％；经纱用纱量为50.29kg/hm，纬纱用纱量为43.21kg/hm。

上述婴童多层纱布面料的生产工艺具体如下：

纺纱工艺

首先进行经纬纱股线的环锭纺工艺，具体包括：开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→络筒→并线→捻线；

本实施例的经纱线密度为14.57×2tex，为双股线，称出百米纱线公定重量为2.687g，公定回潮率为8.5％，各工序公定重量如表1：

表1各工序公定重量

粗纱捻系数选择为95捻/10cm，细纱捻系数选择为430捻/10cm，根据式中tt为捻度，为捻系数，nt为线密度；求得粗纱捻度为4.69捻/10cm，细纱捻度为79.63捻/10cm。

普梳低支纱进行的涡流纺工艺，具体包括原棉→清花→梳棉→头并→末并→涡流纺。

经纱纬纱单独织造工艺

本实施例经纱织造工艺流程为：漂白→络筒→整经→浆纱→穿结经→织造

纬纱织造工艺流程为：漂白/染色→络筒→织造

其中漂白工序采用的是过氧化氢漂白，采用过氧化氢漂白过后的纱线白度、稳定性高，在煮练要求较低的情况下，去杂效果较好，属于环保型助剂，漂白过后使用热水清洗，并用冷水多清洗几次，以免过氧化氢的残留成分会造成纱线的色浅或色花。

纬纱的染色工序采用还原染料，以蒽醌型为主，用黄色染料及红色染料进行配比调成粉色，为了染色效果优良并防止产生色花，还加入元明粉、纯碱、烧碱、匀染剂等助剂，具体配方如表2所示，工艺流程如图1所示。

表2染料配方

织造工艺

络筒工序是将漂白或染色后的纱线卷绕成筒纱，因面料要求较高，纱线的质量也要有所保障，要保证纱线条干均匀度好，卷绕密度以及张力都要控制适宜以免毛羽过多，电子清纱器参数也要适中设置，保证纱线品质。

经纬纱整经工序选择分批整经，整经工序张力保持恒定，分批整经方便排列花型，回丝较少，不会对后期织造造成影响，具体参数如表3所示。

表3整经参数

本实施例中浆纱工序采用的浆料以酯化淀粉为主浆料，由于原料为纯棉，有较好的亲水性，酯化淀粉也有亲水性的羟基，利用相似相溶原理，能有效减少再生毛羽，断头也较少。加入的助剂选择少量的丙烯酸，在范围内能改善纱线的伸长率，抗静电剂的少量使用也提高了织物的抗静电效果，让面料更柔软，起毛起球性也被优化，面料更加优质。为了婴幼儿的身体健康，添加了极少量的防腐剂。加工过程中，为了不破坏纱线的质量，ph值控制在中性，温度控制在98°左右，保证较为稳定的上浆率和含固率，卷绕速度不能过快，防止纱线断裂，张力也要控制妥当适中，如此浆好的纱才可以质量稳定。浆料配方如表4所示。

表4浆料配方

本实施例婴童多层纱布面料为三层组织，经纬密较大，从组织的特殊性考虑，也为了防止纱线之间会由于摩擦太大而导致多余毛羽影响织物织成的实际布面质量，穿结经工序采用顺穿法，且进行分区穿筘，例如在前选择穿入上层组织，在后选择下层组织穿入，有层次性，其中不论是地组织还是边纱组织每筘穿入数皆为4根，为了纱布织物本身稀疏的结构和透气性考虑，筘号选择为不太密的70。

最后进行织造工序，结合婴童类纱布的外观及纱布本身结构综合考虑，打纬速度不能太快，考虑到织造时的开口清晰，开口时间选择为310°，更加便于织造，张力要控制适宜，后梁高度稍高一点，这样打纬时纱线在更靠近开口的地方，能进一步减少纱线之间的摩擦，改善织物质量，也能尽量的消除织物织成后产生拉伸变形的情况。其中，织造时精梳纱作为表里纬，涡流纱作为中纬，如此兼顾面料品质的同时，还能节约成本，将织物的优点最大化。

按照本实施例生产工艺制得的婴童多层纱布面料的织物组织由花纹组织(图2所示)和地组织(图3所示)组合而成，组织纹板图如图4所示，局部纹板图如图5所示，从图4的花纹处可以看到表层组织中的经纱(白)在花纹处组织点多显现，地组织部分为纬组织点(粉)多显现，相应的，面料反面的经纱在地组织部分显现多，纬纱在花纹组织显现多，所以白色提花组织中的表经在粉色地组织中对应的为里经，白色提花组织表纬对应的是粉色地组织中的里纬，两者相反，互相对应。

质量测试

对本实施例获得的婴童多层纱布面料进行测试，对纱布的经纬密、断裂强力进行测试，并根据结果进行质量评定，检验婴童类多层纱布是否符合企业标准。所用仪器为标尺、密度镜和yg026型电子织物强力机。

将测试结果整理如表5所示。

表5测试结果对比评定表

根据测试结果，按照q＝p×n×k×t÷200计算标准强力，式中：q-经向理论强力，cn；p-单纱断裂强力，股线取14.9，cn/tex；n-纱线标准密度，根/10cm；k-纱线强力利用系数，取1.01；t-经纱和纬纱线密度，tex；代入公式得到经向理论强力为1250cn；纬向理论强力为862cn。将偏差的大小与企业内控标准进行比对，偏差范围在企业内控范围标准之内，即本实施例婴童类多层纱布符合企业内控的标准。

本发明的婴童多层纱布面料，特别适用于婴幼儿使用，其采用高质量的棉纤维，柔软亲肤，具有吸湿、保暖、卫生等特点，可以有效保护婴幼儿，且纱线生产织造时各种添加剂较少，不会危害到健康。生产工艺选择精梳棉纱与涡流棉纱的结合，精梳棉纱杂质少，强力高，织成的织物手感细腻柔滑，涡流纱效率高，易于染色漂白，两者结合，既能保证面料美观也能降低成本。且本次婴童多层纱布面料的纱布层为三层，涡流纺在织造厚织物时更易凸显花纹，提高面料外观可观性。

上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

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