一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的制作方法

本发明涉及纺织用模具技术领域，特别涉及一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具。

背景技术：

因为人们生活水平的不断提高，人们对着装的要求也越来越高，由以前的注重结实耐穿、防寒保暖到如今的崇尚时尚、休闲、舒适、自然，更加注重个性与时尚的完美结合，尤其是对于服装的装饰位置，例如：衣领等，上述现有技术中，在对成衣的衣领进行加工时，主要采用工人加工的方式，在衣领缝制的过程中，需要工人依靠经验将里领和面领对接，然后推送至缝纫机处，再由缝纫针依次对衣领的四个侧边进行缝制。

如授权公告号为cn203878317u的中国专利公开了一种成型衣领模具，有底板、垫板及盖板组成，底板一侧与垫板及盖板共轴铰接连接，底板、垫板及盖板上设置有衣领外形相适配的可相互重合的底板缝合通槽、垫板缝合通槽以及盖板缝合通槽。所述的底板缝合通槽上、下两端弯折处沿内侧弯折角设置有上垫块、下垫块，可以方便工人制作衣领。但是该模具的衣领翻折角度不可调且加工时过程较为复杂。

针对上述问题，本发明提出了一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，它具有衣领翻折角度可调且加工时过程较为简单等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，它具有衣领翻折角度可调且加工时过程较为简单等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，包括底座压紧机构和承载模体机构，承载模体机构的底端伸入底座压紧机构的内腔中，底座压紧机构包括上模压紧板和底座，底座的内腔中固设有若干组滑杆，滑杆的上端穿透上模压紧板且其顶端安装有挡块，且底座与上模压紧板之间安装有承载模体机构；

承载模体机构包括承载盘和活动翻折组件，承载盘的表面沿圆周方向上依次加工有三组活动凹槽，承载盘的表面分别固设有转接布夹紧结构和载盘定位结构，且承载盘的底端设置有活动升降支柱。

进一步地，上模压紧板的底面上设置有固定件，且底座的前端面开设有限位槽，限位槽设置有两组，且限位槽的上端面加工有弧形卡槽，弧形卡槽的表面开设有若干组定位插孔。

进一步地，相邻活动凹槽之间均关于承载盘的圆心轴对称，且转接布夹紧结构包括夹紧上板和夹紧底板，夹紧底板的一侧外壁边沿铰接有夹紧上板，夹紧上板的内侧中端靠近边沿处设置有定位卡块，且夹紧底板的表面开设有与定位卡块相对应的定位卡槽，夹紧上板通过定位卡块卡接定位卡槽且定位卡块与定位卡槽之间相互匹配。

进一步地，载盘定位结构平行设置有两组，且载盘定位结构包括转杆、固定盘以及卡杆，转杆的底端伸入承载盘的内腔中且与承载盘活动连接，且转杆的上端固设有固定盘，固定盘沿轴向外壁上安装有与弧形卡槽相对应的卡杆。

进一步地，卡杆的底端设置有与定位插孔相对应的定位插杆，卡杆的底端卡接在弧形卡槽的内腔中，卡杆的底端还通过定位插杆插接定位插孔且定位插孔与定位插杆相互匹配。

进一步地，活动升降支柱沿圆周方向外壁上依次设置有与活动凹槽数量相一致的横柱，横柱远离活动升降支柱的一端焊接活动翻折组件，且活动升降支柱的底端通过复位弹簧连接底座的内腔底面。

进一步地，活动翻折组件包括主臂杆和连接臂杆，主臂杆靠近连接臂杆的一侧开设有第一安装槽，连接臂杆的顶端卡合在第一安装槽的内腔中且与主臂杆螺接，且连接臂杆的底端焊接横柱。

进一步地，主臂杆远离第一安装槽的一端加工有第二安装槽，第二安装槽的内腔卡接有固定件，且主臂杆螺接固定件，主臂杆的两侧均开设有衣领布条通槽，衣领布条通槽贯穿主臂杆，活动翻折组件设置有两组且关于承载盘的圆心轴对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，活动升降支柱的底端通过复位弹簧连接底座的内腔底面，且连接臂杆的底端焊接横柱，主臂杆的两侧均开设有衣领布条通槽，使得在加工衣领时可将衣领布条的两侧穿过衣领布条通槽，并将转接布区域利用转接布夹紧结构进行夹紧，再向下按压承载盘，由于活动升降支柱向下运动所以带动其连接的横柱和活动翻折组件均向下移动，同时主臂杆会对应向垂直方向上发生角度的变化，利用对承载盘按压力度的大小从而相应控制和调整主臂杆垂直方向上角度的大小，也达到了控制翻折角度的目的，且操作也更加方便。

2.本发明提出的一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，在承载盘的表面分别固设有转接布夹紧结构，且主臂杆螺接固定件，使得在向下按压承载盘时，可通过主臂杆带动固定件向下运动，从而驱动上模压紧板在滑杆上向下滑动，并对衣领的上表面起到压紧的作用，同时转接布夹紧结构还能够将衣领的转接布区域卡入夹紧上板和夹紧底板之间，并利用定位卡块卡接定位卡槽对卡入的转接布进行夹紧和固定，避免在翻折加工时，转接布区域发生移位从而影响加工的效果。

3.本发明提出的一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，在卡杆的底端还通过定位插杆插接定位插孔且定位插孔与定位插杆相互匹配，使得承载盘在向下按压的过程中能够将卡杆卡入弧形卡槽并利用定位插杆再插入定位插孔中进行双重卡接定位，且能够在翻折到一定角度后，将承载盘固定住提高翻折效果，也以便对衣领进行其他加工。

附图说明

图1为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的整体结构示意图；

图2为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的承载盘与底座安装结构示意图；

图3为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的承载盘未按压时状态结构示意图；

图4为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的承载盘按压时状态结构示意图；

图5为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的活动翻折组件结构图；

图6为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的转接布夹紧结构图；

图7为本发明衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具的载盘定位结构图。

图中：1、底座压紧机构；11、上模压紧板；111、固定件；12、底座；121、滑杆；1211、挡块；122、限位槽；1221、弧形卡槽；12211、定位插孔；2、承载模体机构；21、承载盘；211、活动凹槽；212、转接布夹紧结构；2121、夹紧上板；21211、定位卡块；2122、夹紧底板；21221、定位卡槽；213、载盘定位结构；2131、转杆；2132、固定盘；2133、卡杆；21331、定位插杆；214、活动升降支柱；2141、横柱；2142、复位弹簧；22、活动翻折组件；221、主臂杆；2211、第一安装槽；2212、第二安装槽；2213、衣领布条通槽；222、连接臂杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-2，一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，包括底座压紧机构1和承载模体机构2，承载模体机构2的底端伸入底座压紧机构1的内腔中，底座压紧机构1包括上模压紧板11和底座12，底座12的内腔中固设有若干组滑杆121，滑杆121的上端穿透上模压紧板11且其顶端安装有挡块1211，且底座12与上模压紧板11之间安装有承载模体机构2；上模压紧板11的底面上设置有固定件111，且底座12的前端面开设有限位槽122，限位槽122设置有两组，且限位槽122的上端面加工有弧形卡槽1221，弧形卡槽1221的表面开设有若干组定位插孔12211。

参阅图2-5，一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，承载模体机构2包括承载盘21和活动翻折组件22，承载盘21的表面沿圆周方向上依次加工有三组活动凹槽211，承载盘21的表面分别固设有转接布夹紧结构212和载盘定位结构213，且承载盘21的底端设置有活动升降支柱214；活动升降支柱214沿圆周方向外壁上依次设置有与活动凹槽211数量相一致的横柱2141，横柱2141远离活动升降支柱214的一端焊接活动翻折组件22，且活动升降支柱214的底端通过复位弹簧2142连接底座12的内腔底面；活动翻折组件22包括主臂杆221和连接臂杆222，主臂杆221靠近连接臂杆222的一侧开设有第一安装槽2211，连接臂杆222的顶端卡合在第一安装槽2211的内腔中且与主臂杆221螺接，且连接臂杆222的底端焊接横柱2141；主臂杆221远离第一安装槽2211的一端加工有第二安装槽2212，第二安装槽2212的内腔卡接有固定件111，且主臂杆221螺接固定件111，主臂杆221的两侧均开设有衣领布条通槽2213，衣领布条通槽2213贯穿主臂杆221，活动翻折组件22设置有两组且关于承载盘21的圆心轴对称，使得在加工衣领时可将衣领布条的两侧穿过衣领布条通槽2213，并将转接布区域利用转接布夹紧结构212进行夹紧，再向下按压承载盘21，由于活动升降支柱214向下运动所以带动其连接的横柱2141和活动翻折组件22均向下移动，同时主臂杆221会对应向垂直方向上发生角度的变化，利用对承载盘21按压力度的大小从而相应控制和调整主臂杆221垂直方向上角度的大小，也达到了控制翻折角度的目的，且操作也更加方便。

参阅图2、图6和图7，一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，相邻活动凹槽211之间均关于承载盘21的圆心轴对称，且转接布夹紧结构212包括夹紧上板2121和夹紧底板2122，夹紧底板2122的一侧外壁边沿铰接有夹紧上板2121，夹紧上板2121的内侧中端靠近边沿处设置有定位卡块21211，且夹紧底板2122的表面开设有与定位卡块21211相对应的定位卡槽21221，夹紧上板2121通过定位卡块21211卡接定位卡槽21221且定位卡块21211与定位卡槽21221之间相互匹配；载盘定位结构213平行设置有两组，且载盘定位结构213包括转杆2131、固定盘2132以及卡杆2133，转杆2131的底端伸入承载盘21的内腔中且与承载盘21活动连接，且转杆2131的上端固设有固定盘2132，固定盘2132沿轴向外壁上安装有与弧形卡槽1221相对应的卡杆2133；卡杆2133的底端设置有与定位插孔12211相对应的定位插杆21331，卡杆2133的底端卡接在弧形卡槽1221的内腔中，卡杆2133的底端还通过定位插杆21331插接定位插孔12211且定位插孔12211与定位插杆21331相互匹配。

综上所述：本发明提出的一种衬衣领型加工用左右对称且翻折角度可调的衣领模具，底座12的内腔中固设有若干组滑杆121，滑杆121的上端穿透上模压紧板11且其顶端安装有挡块1211，且底座12与上模压紧板11之间安装有承载模体机构2，承载盘21的表面沿圆周方向上依次加工有三组活动凹槽211，在承载盘21的表面分别固设有转接布夹紧结构212，且主臂杆221螺接固定件111，使得在向下按压承载盘21时，可通过主臂杆221带动固定件111向下运动，从而驱动上模压紧板11在滑杆121上向下滑动，并对衣领的上表面起到压紧的作用，同时转接布夹紧结构212还能够将衣领的转接布区域卡入夹紧上板2121和夹紧底板2122之间，并利用定位卡块21211卡接定位卡槽21221对卡入的转接布进行夹紧和固定，避免在翻折加工时，转接布区域发生移位从而影响加工的效果，且承载盘21的底端设置有活动升降支柱214，活动升降支柱214的底端通过复位弹簧2142连接底座12的内腔底面，且连接臂杆222的底端焊接横柱2141，主臂杆221的两侧均开设有衣领布条通槽2213，使得在加工衣领时可将衣领布条的两侧穿过衣领布条通槽2213，并将转接布区域利用转接布夹紧结构212进行夹紧，再向下按压承载盘21，由于活动升降支柱214向下运动所以带动其连接的横柱2141和活动翻折组件22均向下移动，同时主臂杆221会对应向垂直方向上发生角度的变化，利用对承载盘21按压力度的大小从而相应控制和调整主臂杆221垂直方向上角度的大小，也达到了控制翻折角度的目的，且操作也更加方便，在卡杆2133的底端还通过定位插杆21331插接定位插孔12211且定位插孔12211与定位插杆21331相互匹配，使得承载盘21在向下按压的过程中能够将卡杆2133卡入弧形卡槽1221并利用定位插杆21331再插入定位插孔12211中进行双重卡接定位，且能够在翻折到一定角度后，将承载盘21固定住提高翻折效果，也以便对衣领进行其他加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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