一种网布纱线上浆装置的制作方法

本发明是一种网布纱线上浆装置，属于纺织技术领域。

背景技术：

上浆是织造生产的关键技术，其是将纱线用浆料进行处理，可以增强纱线的强度，减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。目前，纱线在上浆过程中，常利用压纱辊将纱线压持在浆液中，此过程中压纱辊始终处于浆液中，压纱辊的转动部位容易进入杂质或锈蚀等原因导致其转动阻力增大，容易诱发纱线断线的情况，同时压纱辊始终处于浆液中，其使用寿命也缩短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种网布纱线上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种网布纱线上浆装置，包括储浆箱，所述储浆箱两个相平行的侧面上部位置均开设有若干个用于穿插纱线的穿线孔，若干个所述穿线孔在水平方向上等距排列，所述储浆箱上侧设有用于暂存浆液的条形盒，所述条形盒底部对称固定有两个支板，所述支板下端与储浆箱固定连接，所述储浆箱一侧面下部位置通过连接管连接水泵进水端，所述水泵出水端连接有输浆管，所述输浆管远离水泵的一端与条形盒相连相通，所述条形盒底部等距安装有若干个与穿线孔一一对应的漏浆管，所述条形盒内安装有用于调整漏浆流速的调速组件。

具体地，所述调速组件包括盖板，所述盖板设置在条形盒上侧并通过螺栓与条形盒固定连接，所述盖板上表面对称开设有两个通孔，所述通孔一侧设有与盖板固定连接的l型板，所述l型板的水平部固定连接有电动推杆缸体端，所述电动推杆活塞端贯穿通孔延伸至条形盒内并固定连接调节板，所述调节板外周面安装有与条形盒内表面相贴合的橡胶边框。

具体地，所述橡胶边框与调节板相贴合的位置处等距安装有若干个凸起，所述凸起与橡胶边框为一体成型结构，所述调节板上开设有若干个与凸起相配合的盲孔，所述凸起通过胶水粘贴在盲孔内。

具体地，所述盖板下侧对称设有两个连板，所述盖板通过螺栓与连板固定连接，所述连板一端与条形盒固定连接。

具体地，所述穿线孔内设有可拆卸的圆筒，所述圆筒内表面粘贴有海绵圈，所述穿线孔内表面上部位置开设有螺纹孔，所述圆筒外表面开设有与螺纹孔相配合的销孔，所述螺纹孔内啮合有可延伸至销孔内的限位螺栓。

具体地，所述穿线孔下侧设有用于收集从纱线上滴落的浆液的集液槽，所述集液槽与储浆箱固定连接，所述集液槽下表面安装有竖向布置的支管，所述支管下端安装有控制支管通断的球阀。

具体地，所述水泵下侧设有底盒，所述底盒内上部设有多孔板，所述多孔板下表面等距安装有若干个下端与底盒相接触的支撑杆，所述水泵与多孔板固定连接，所述底盒一侧面下部位置开设有排液口，所述排液口内设有橡胶塞。

具体地，所述储浆箱两个相平行的侧面下部边缘处均固定有条形板，所述条形板上表面开设有若干个地脚孔。

具体地，所述条形盒一侧面安装有管接头，所述管接头远离条形盒的一端外表面固定有第一法兰，所述输浆管远离水泵的一端外表面固定有第二法兰，所述第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接。

具体地，所述条形盒内下部位置设有隔板，所述隔板下侧对称设有两个与条形盒固定连接的支撑条，所述隔板通过螺栓与支撑条固定连接，所述隔板上表面开设有若干个漏浆孔，若干个所述漏浆孔的间距向远离输浆管的方向逐渐缩小。

本发明的有益效果：

1.本发明的一种网布纱线上浆装置，通过将需要上浆的纱线穿入储浆箱上的穿线孔，利用外部收卷设备驱动纱线沿着穿线孔移动，接通水泵的电路后，水泵将储浆箱内的浆液通过连接管和输浆管泵送至条形盒内，随后流入条形盒内的浆液通过漏浆管漏在其正下方的纱线上，从而达到上浆的目的，避免采用置于浆液中的压纱辊将纱线引导至浆液中，降低纱线断线的概率，同时浆液在条形盒与储浆箱内频繁转移过程中，达到搅动浆液的作用，防浆液因长时间静止而沉淀。

2.本发明的一种网布纱线上浆装置，利用电动推杆控制调节板在条形盒内的位置，从而改变条形盒内处于调节板下侧的空间大小，即在流入条形盒内的浆液流速一动情况下，通过改变条形盒内的储浆空间，使从漏浆管流出的浆液流速加快，便于匹配不同移动速度的纱线，有利于提高上浆效率，扩大适用范围，在调节板上安装与条形盒内壁相贴合的橡胶边框，提高调节板与条形盒之间的密封性。

3.本发明的一种网布纱线上浆装置，将装配有海绵圈的圆筒置于穿线孔内，随后拧动螺纹孔内的限位螺栓，使限位螺栓一端延伸至圆筒上的销孔内，从而完成圆筒与储浆箱的组装，将纱线穿过海绵圈，进而纱线在移动过程中出现摆动时，摆动的纱线首先与海绵圈相接触，实现柔性接触的目的，降低纱线断线的概率。

4.本发明的一种网布纱线上浆装置，通过在条形盒内下部位置安装隔板，并在隔板上开设间距向远离输浆管的方向逐渐缩小的若干个漏浆孔，进而浆液通过输浆管流入条形盒内时，因隔板上靠近输浆管处的漏浆孔密度较小，而隔板上远离输浆管的漏浆孔密度较大，故使浆液均匀流至若干个漏浆管处，避免出现靠近输浆管的漏浆管漏浆多而远离输浆管的漏浆管漏浆少的情况，便于对多股纱线均匀上浆。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种网布纱线上浆装置的结构示意图；

图2为本发明一种网布纱线上浆装置中a处放大图；

图3为本发明一种网布纱线上浆装置中水泵、条形盒和储浆箱的装配示意图；

图4为本发明一种网布纱线上浆装置中隔板、电动推杆、盖板、隔板和条形盒的装配示意图；

图5为本发明一种网布纱线上浆装置中海绵圈、圆筒和储浆箱的装配示意图；

图6为本发明一种网布纱线上浆装置中多孔板和底盒的装配示意图；

图中：1、储浆箱，2、地脚孔，3、条形板，4、球阀，5、支管，6、集液槽，7、输浆管，8、管接头，9、盖板，10、l型板，11、电动推杆，12、条形盒，13、连板，14、支板，15、漏浆管，16、海绵圈，17、圆筒，18、限位螺栓，19、穿线孔，20、连接管，21、底盒，22、水泵，23、通孔，24、调节板，25、橡胶边框，26、凸起，27、隔板，28、漏浆孔，29、支撑条，30、螺纹孔，31、销孔，32、多孔板，33、支撑杆，34、排液口，35、橡胶塞。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种网布纱线上浆装置，包括储浆箱1，储浆箱1两个相平行的侧面上部位置均开设有若干个用于穿插纱线的穿线孔19，若干个穿线孔19在水平方向上等距排列，储浆箱1上侧设有用于暂存浆液的条形盒12，条形盒12底部对称固定有两个支板14，支板14下端与储浆箱1固定连接，储浆箱1一侧面下部位置通过连接管20连接水泵22进水端，水泵22出水端连接有输浆管7，输浆管7远离水泵22的一端与条形盒12相连相通，条形盒12底部等距安装有若干个与穿线孔19一一对应的漏浆管15，条形盒12内安装有用于调整漏浆流速的调速组件，通过将需要上浆的纱线穿入储浆箱1上的穿线孔19，利用外部收卷设备驱动纱线沿着穿线孔19移动，接通水泵22的电路后，水泵22将储浆箱1内的浆液通过连接管20和输浆管7泵送至条形盒12内，随后流入条形盒12内的浆液通过漏浆管15漏在其正下方的纱线上，从而达到上浆的目的，避免采用置于浆液中的压纱辊将纱线引导至浆液中，降低纱线断线的概率，同时浆液在条形盒12与储浆箱1内频繁转移过程中，达到搅动浆液的作用，防浆液因长时间静止而沉淀，利用调速组件改变条形盒12内存放浆液空间的大小，即在流入条形盒12内的浆液流速一动情况下，通过改变条形盒12内的储浆空间，使从漏浆管15流出的浆液流速加快，便于匹配不同移动速度的纱线，有利于提高上浆效率，扩大适用范围。

调速组件包括盖板9，盖板9设置在条形盒12上侧并通过螺栓与条形盒12固定连接，盖板9上表面对称开设有两个通孔23，通孔23一侧设有与盖板9固定连接的l型板10，l型板10的水平部固定连接有电动推杆11缸体端，电动推杆11活塞端贯穿通孔23延伸至条形盒12内并固定连接调节板24，调节板24外周面安装有与条形盒12内表面相贴合的橡胶边框25，利用电动推杆11控制调节板24在条形盒12内的位置，从而改变条形盒12内处于调节板24下侧的空间大小，即在流入条形盒12内的浆液流速一动情况下，通过改变条形盒12内的储浆空间，使从漏浆管15流出的浆液流速加快，便于匹配不同移动速度的纱线，有利于提高上浆效率，扩大适用范围，在调节板24上安装与条形盒12内壁相贴合的橡胶边框25，提高调节板24与条形盒12之间的密封性。

橡胶边框25与调节板24相贴合的位置处等距安装有若干个凸起26，凸起26与橡胶边框25为一体成型结构，调节板24上开设有若干个与凸起26相配合的盲孔，凸起26通过胶水粘贴在盲孔内，将橡胶边框25上的若干个凸起26分别粘贴在调节板24上若干个盲孔内，增加橡胶边框25与调节板24的接触面积，提高橡胶边框25与调节板24相连接的稳定性。

盖板9下侧对称设有两个连板13，盖板9通过螺栓与连板13固定连接，连板13一端与条形盒12固定连接，在条形盒12上安装连板13，便于盖板9与条形盒12的固定连接。

穿线孔19内设有可拆卸的圆筒17，圆筒17内表面粘贴有海绵圈16，穿线孔19内表面上部位置开设有螺纹孔30，圆筒17外表面开设有与螺纹孔30相配合的销孔31，螺纹孔30内啮合有可延伸至销孔31内的限位螺栓18，将装配有海绵圈16的圆筒17置于穿线孔19内，随后拧动螺纹孔30内的限位螺栓18，使限位螺栓18一端延伸至圆筒17上的销孔31内，从而完成圆筒17与储浆箱1的组装，将纱线穿过海绵圈16，进而纱线在移动过程中出现摆动时，摆动的纱线首先与海绵圈16相接触，实现柔性接触的目的，降低纱线断线的概率，当海绵圈16受损时，将限位螺栓18拆下即可将圆筒17从穿线孔19内取出，便于更换。

穿线孔19下侧设有用于收集从纱线上滴落的浆液的集液槽6，集液槽6与储浆箱1固定连接，集液槽6下表面安装有竖向布置的支管5，支管5下端安装有控制支管5通断的球阀4，上浆后的纱线从储浆箱1上的穿线孔19穿出后，从纱线上滴落的部位浆液滴落在集液槽6内，打开支管5上的球阀4，从而集液槽6内的浆液通过支管5流入收集容器内，实现集中收集滴落的浆液。

水泵22下侧设有底盒21，底盒21内上部设有多孔板32，多孔板32下表面等距安装有若干个下端与底盒21相接触的支撑杆33，水泵22与多孔板32固定连接，底盒21一侧面下部位置开设有排液口34，排液口34内设有橡胶塞35，将多孔板32置于底盒21内，在若干个支撑杆33的支撑作用下，多孔板32处于底盒21内上部位置，将水泵22安装在多孔板32上，从而水泵22的管道连接部位出现渗液情况时，渗出的浆液通过多孔板32上的孔洞滴落在底盒21内，实现集中收集渗出的浆液，拔出排液口34内的橡胶塞35，从而使底盒21内的浆液从排液口34排出。

储浆箱1两个相平行的侧面下部边缘处均固定有条形板3，条形板3上表面开设有若干个地脚孔2，将螺栓穿过地脚孔2安装在所需位置处，完成储浆箱1位置的固定。

条形盒12一侧面安装有管接头8，管接头8远离条形盒12的一端外表面固定有第一法兰，输浆管7远离水泵22的一端外表面固定有第二法兰，第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接，在条形盒12上安装带第一法兰的管接头8，同时在输浆管7上安装第二法兰，便于输浆管7与条形盒12的拆装。

条形盒12内下部位置设有隔板27，隔板27下侧对称设有两个与条形盒12固定连接的支撑条29，隔板27通过螺栓与支撑条29固定连接，隔板27上表面开设有若干个漏浆孔28，若干个漏浆孔28的间距向远离输浆管7的方向逐渐缩小，通过在条形盒12内下部位置安装隔板27，并在隔板27上开设间距向远离输浆管7的方向逐渐缩小的若干个漏浆孔28，进而浆液通过输浆管7流入条形盒12内时，因隔板27上靠近输浆管7处的漏浆孔28密度较小，而隔板27上远离输浆管7的漏浆孔28密度较大，故使浆液均匀流至若干个漏浆管15处，避免出现靠近输浆管7的漏浆管15漏浆多而远离输浆管7的漏浆管15漏浆少的情况，便于对多股纱线均匀上浆。

具体实施方式：将装配有海绵圈16的圆筒17置于穿线孔19内，随后拧动螺纹孔30内的限位螺栓18，使限位螺栓18一端延伸至圆筒17上的销孔31内，从而完成圆筒17与储浆箱1的组装，将纱线穿过海绵圈16，进而纱线在移动过程中出现摆动时，摆动的纱线首先与海绵圈16相接触，实现柔性接触的目的，降低纱线断线的概率，利用外部收卷设备驱动纱线沿着穿线孔19移动，接通水泵22的电路后，水泵22将储浆箱1内的浆液通过连接管20和输浆管7泵送至条形盒12内，随后流入条形盒12内的浆液通过漏浆管15漏在其正下方的纱线上，从而达到上浆的目的，避免采用置于浆液中的压纱辊将纱线引导至浆液中，降低纱线断线的概率，同时浆液在条形盒12与储浆箱1内频繁转移过程中，达到搅动浆液的作用，防浆液因长时间静止而沉淀，在条形盒12内下部位置安装隔板27，并在隔板27上开设间距向远离输浆管7的方向逐渐缩小的若干个漏浆孔28，进而浆液通过输浆管7流入条形盒12内时，因隔板27上靠近输浆管7处的漏浆孔28密度较小，而隔板27上远离输浆管7的漏浆孔28密度较大，故使浆液均匀流至若干个漏浆管15处，避免出现靠近输浆管7的漏浆管15漏浆多而远离输浆管7的漏浆管15漏浆少的情况，便于对多股纱线均匀上浆。

利用电动推杆11控制调节板24在条形盒12内的位置，从而改变条形盒12内处于调节板24下侧的空间大小，即在流入条形盒12内的浆液流速一动情况下，通过改变条形盒12内的储浆空间，使从漏浆管15流出的浆液流速加快，便于匹配不同移动速度的纱线，有利于提高上浆效率，扩大适用范围，在调节板24上安装与条形盒12内壁相贴合的橡胶边框25，提高调节板24与条形盒12之间的密封性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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