一种双层烘干滤网结构及滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及全自动滚筒洗衣机技术领域，具体涉及一种双层烘干滤网结构及滚筒洗衣机。

背景技术：

目前市场上超薄型号的洗干一体机因没有冷凝器，所以需要在烘干器与外筒连接部位需要增加过滤网，防止衣物上的毛屑过多的进入烘干器内，造成毛屑燃烧的起火隐患。

现有滤网1为一个平面结构，其结构参见图1所示，中间为网状结构。参见图2所示，外筒2的侧壁上设有一与烘干器连接的过渡通道3，在该过渡通道3内就设置了滤网1，滤网1的垂直上方处设置有毛屑冲洗件4，为了保证冲洗水能够全部作用在滤网1上，滤网1和毛屑冲洗件4之间连通有一橡胶软管5。在烘干过程中，热气及毛屑从筒内进入烘干器，滤网1拦截部分毛屑并堆积在滤网1上，其后毛屑冲洗件4通过向下喷水，洗刷滤网1上的毛屑，实现滤网1的清洗功能。

但是，目前滤网的滤网孔孔径较大，毛屑过滤的效果并不理想，部分毛屑会进入烘干器内，还是会存在毛屑燃烧的起火隐患。若将滤网的滤网孔孔径减小的话，则毛屑会堆积在滤网上，并堵塞滤网，从而影响烘干风的通过量，降低了滚筒洗衣机的烘干效率。

另外，滤网仅在烘干过程有毛屑冲洗件的清洗操作，但是洗涤过程中无法进行清洗操作，故而如若烘干过程中滤网清洗不干净，则对下一次烘干性能产生部分影响。

基于上述目前所存在的问题，继续对现有的滚筒洗衣机过滤网做全新的结构设计，在保证过滤效果的同时，又进一步提高滤网的清洗效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种双层烘干滤网结构及滚筒洗衣机，该双层烘干滤网结构具有的弧形滤网可与外筒的筒壁贴合，与平面滤网配合使用，实现毛屑双重过滤功能，同时在滚筒洗衣机洗涤状态时可对滤网进行清洗，从而保证烘干效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种双层烘干滤网结构，设置在洗衣机外筒与烘干器连接的过渡通道内，包括一平面滤网和一弧形滤网，所述平面滤网位于弧形滤网的垂直上方处，所述平面滤网设置在过渡通道内，所述弧形滤网贴合设置在所述洗衣机外筒的侧壁上，所述弧形滤网的轴线与平面滤网的轴线之间构成夹角α。

作为优选的，所述弧形滤网的弧度与所述洗衣机外筒侧壁的弧度相同，所述弧形滤网斜向贴合洗衣机外筒的侧壁并覆盖所述过渡通道靠近洗衣机外筒侧壁处的端口，所述平面滤网水平嵌合在所述过渡通道靠近烘干器的端口。

作为优选的，所述平面滤网的外缘处向下延伸出多根连接杆，且连接杆的另一端与所述弧形滤网的外缘处连接。

作为优选的，所述平面滤网、连接杆和弧形滤网三者为一体结构。

作为优选的，所述平面滤网和连接杆为一体结构，所述连接杆的另一端与所述弧形滤网的外缘处相抵接。

作为优选的，所述弧形滤网的轴线与平面滤网的轴线之间构成的夹角α为钝角。

作为优选的，所述平面滤网过滤孔的孔径小于等于所述弧形滤网过滤孔的孔径。

作为优选的，所述弧形滤网过滤孔在垂直方向上的投影面积等于所述平面滤网过滤孔的横截面积。

同时，本发明还提供一种滚筒洗衣机，包括如上任意一项所述的双层烘干滤网结构。

与现有技术相比，本发明提供的一种双层烘干滤网结构，弧形滤网的弧度与外筒侧壁的弧度一直，弧形滤网紧贴着外筒侧壁安装，通过下部的弧形滤网和上部的平面滤网，构成双层烘干滤网结构，进一步提高毛屑过滤效果，同时弧形滤网上残留的毛屑，可以在洗衣机洗涤过程中被水冲洗掉，使得弧形滤网具备自清洗功能，从而提高滤网的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中采用的滤网结构示意图；

图2为滤网与洗衣机外筒之间的装配示意图；

图3为本发明提供的一种双层烘干滤网结构的结构示意图；

图4为本发明提供的一种双层烘干滤网结构与洗衣机外筒之间的装配示意图；

图5为图4中a部分的放大示意图；

图6为图4中a部分的截面示意图；

图7为本发明提供的一种双层烘干滤网结构在洗衣机洗涤状态时的清洗原理图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、滤网；2、外筒；3、过渡通道；4、毛屑冲洗件；5、橡胶软管；6、平面滤网；7、弧形滤网；8、连接杆。

具体实施方式

目前烘洗一体的滚筒洗衣机采用的滤网孔径较大，毛屑过滤的效果并不理想，部分毛屑会进入烘干器内，存在毛屑燃烧的起火隐患。若将滤网的滤网孔孔径减小的话，则毛屑会堆积在滤网上，并堵塞滤网，从而影响烘干风的通过量，降低了滚筒洗衣机的烘干效率。进一步的，滤网仅在烘干过程有毛屑冲洗件的清洗操作，但是洗涤过程中无法进行清洗操作，故而如若烘干过程中滤网清洗不干净，则对下一次烘干性能产生部分影响。

针对上述存在的问题，本发明提供一种双层烘干滤网结构，该双层烘干滤网结构具有的弧形滤网可与外筒的筒壁贴合，与平面滤网配合使用，实现毛屑双重过滤功能，同时在滚筒洗衣机洗涤状态时可对滤网进行清洗，从而保证烘干效果。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图3～图6所示，一种双层烘干滤网结构，与现有滤网设置位置相同，均设置在洗衣机外筒2与烘干器连接的过渡通道3内。

具体的，该双层烘干滤网结构包括有一平面滤网6和一弧形滤网7。其中，平面滤网6位于弧形滤网7的垂直上方处，平面滤网6设置在过渡通道3内，弧形滤网7贴合设置在洗衣机外筒2的侧壁上。

为了达到弧形滤网7与滚筒洗衣机的外筒2侧壁完美贴合，将弧形滤网7的弧度设计为与滚筒洗衣机外筒2侧壁的弧度一致，同时将弧形滤网7斜向贴合在洗衣机外筒2的侧壁上，并覆盖过渡通道3靠近洗衣机外筒2侧壁处的端口。而平面滤网6则水平嵌合在过渡通道3靠近烘干器的端口，以上述设置方式实现毛屑的双层过滤目的。根据上述弧形滤网7和平面滤网6的设置方式，继而弧形滤网7的轴线与平面滤网6的轴线之间构成夹角α，该夹角α为钝角最佳。

在该过滤网结构具备双层过滤功能的同时，也需要进一步提高过滤效果，保证毛屑不会通过双层烘干滤网结构进入烘干器内，避免火灾隐患的存在。故平面滤网6过滤孔的孔径设置为小于等于弧形滤网7过滤孔的孔径，进一步优选可将弧形滤网7过滤孔在垂直方向上的投影面积设置为等于平面滤网6过滤孔的横截面积。

其次，平面滤网6的外缘处向下延伸出多根连接杆8，且连接杆8的另一端与弧形滤网7的外缘处连接。为了方便将该双层烘干滤网结构与滚筒洗衣机、过渡通道3进行装配，考虑将平面滤网6、连接杆8和弧形滤网7三者设置为一体结构，即直接将该结构伸入过渡通道3内直至弧形滤网7与洗衣机外筒2侧壁贴合，继而完成装配操作。

当然也可将平面滤网6和连接杆8设置为一体结构，弧形滤网7为一单独结构，在装配时，现将弧形滤网7伸入过渡通道3内并与洗衣机外筒2侧壁贴合，其后将平面滤网6和连接杆8伸入过渡通道3内，连接杆8的另一端与弧形滤网7的外缘处抵接，迫使弧形滤网7与洗衣机外筒2侧壁保持贴合状态，再将平面滤网6与过滤通道3嵌合，完成装配操作。

再者，当具备烘洗功能的滚筒洗衣机处于烘干工作状态时，本发明的双层烘干滤网结构与目前采用常规滤网结构均包含有毛屑冲洗件4清洗平面滤网6的清洗操作，但是洗涤过程中本发明的双层烘干滤网结构还具有清洗弧形滤网7的清洗操作，参见图7所示，滚筒洗衣机在洗涤、脱水过程中，筒内的水沿筒壁滑动(流动方向参见图7中弧形箭头方向)，当水流经弧形滤网7时，可以带走弧形滤网7上的残留毛屑，从而使得该双层烘干滤网结构具备自清洁功能。

本发明提供的一种双层烘干滤网结构，弧形滤网的弧度与外筒侧壁的弧度一直，弧形滤网紧贴着外筒侧壁安装，通过下部的弧形滤网和上部的平面滤网，构成双层烘干滤网结构，进一步提高毛屑过滤效果，同时弧形滤网上残留的毛屑，可以在洗衣机洗涤过程中被水冲洗掉，使得弧形滤网具备自清洗功能，从而提高滤网的清洁效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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