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超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机的制作方法

2021-01-13 13:01:13|281|起点商标网
超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机的制作方法

本发明涉及一种鞋衣洗涤设备,尤其是一种鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机。



背景技术:

现有衣物洗涤机主要波轮洗衣机和滚筒洗衣机,波轮洗衣机的桶底装有一个波轮,上有突出的凸筋,电动机带动波轮转动,桶内水流形成时而右旋、时而左旋的涡流,带动织物跟着旋转、翻滚、摩擦,这样达到清洁目的。此种波轮洗衣机是存在缺陷的,洗涤过程衣物缠绕现象以及磨损现象严重。滚筒洗衣机是模仿棒锤击打原理,利用电机做功使滚筒旋转,衣物在滚筒中不断地被提升摔下,再提升再摔下,做重复运动达到清洁目的。此种滚筒洗衣机也是存在缺陷的,洗涤甩干震动大不得不设置配重减少震动导致自重太大。现有洗鞋机主要是电机带动主轴毛刷高速旋转擦刷鞋表面以及鞋子和仓壁毛刷洗刷,此种毛刷洗鞋方式也是存在缺陷,洗涤过程毛刷只能刷到鞋子表面,鞋子里面汗渍、污渍不能有效清洁干净。

另外,现有波轮洗衣机和滚筒洗衣机只能清洗衣物,不能有效洗净鞋。洗鞋机不能洗衣。而且家用波轮洗衣机和滚筒洗衣一般都是由内筒和外筒组成,内外筒之间夹层时间长了会附着大量污垢,细菌对衣物造成二次污染。



技术实现要素:

为克服现有技术中一台洗涤机只能洗衣或者只能洗鞋、洗涤机内外筒之间夹层附着污垢、细菌,衣物缠绕,磨损等缺陷,本发明提供一种利用超声波清洗技术的超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,利用超声波在液体和固体中传播良好的穿透能力,超声波作用于液体中空化作用产生巨大压力冲击破坏不溶性污渍分散于溶液中,同时具有灭菌作用和强化化学洗涤剂清洗作用等特性完成对衣物和鞋子内外有效洗涤。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,包括一体式内外筒筒盖,内筒,内筒旋转托盘,外筒,连接内筒旋转托盘的旋转轴,给旋转轴提供动力的主电机,安装在外筒外侧壁以及外筒底外侧的超声波换能器,连接超声波换能器的超声频电源,采集水温的温度控制器,对洗涤过程水体过滤的过滤器,过滤器连接水泵,设置在外筒侧壁的注水口,温控加热器,外筒水位控制器以及控制注水排水电磁阀构成。

上述超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,所述一体式内外筒筒盖设置有安装架,安装在外筒的对应支架上,外筒盖边缘设置有筒盖钩也可以是筒盖锁,盖下筒盖可以很好的和外筒边缘啮合扣牢,外筒盖边缘设置和外筒内径吻合的限位凸筋,限位凸筋可以是环形或弧形凸筋,边缘设置边缘槽。超声清洗过程水位应将内筒盖浸没,内筒盖可以使鞋子、衣物不会漂浮到水面以上,外筒盖和内筒盖由轴承以及回弹柱连接成一体可旋转可压缩结构,盖下一体式内外筒筒盖时内筒盖和内筒压紧,内筒盖边缘设置平衡环同时起到限位凸筋作用,方便盖下筒盖时引导筒盖对齐,同时起到限位作用固定内筒盖和内筒相对位置稳定,内筒盖边缘同样设置边缘槽,外筒盖和内筒盖也可以通过过轴承和固定柱连接成一体可旋转结构,内、外筒盖边缘槽嵌入弹性橡胶圈,这样一体式内外筒筒盖整体仍然呈现有一定压缩量余量的可旋转可压缩结构保证盖下筒盖内筒盖和内筒可以压紧,内筒旋转可以带动内筒盖跟着一起旋转,内筒盖设置有凸出的凸筋,凸筋数量根据需求均匀设置,在洗涤的时候内筒适时旋转带动内筒盖一起旋转搅动以改变衣服鞋子在筒内姿太以获得更好清洗效果。

上述超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,所述内筒为活筒,内筒可灵活取出使用和放入外筒内部,内筒结构为密集孔状结构或者网状结构以减少来自外筒底和侧壁超声波在水中传播受阻机械能的损耗,内筒筒底部设置有弧形环状槽、可以和内筒旋转托盘凸起半球柱啮合的半球柱槽,可将多个半球柱槽连接成弧形半球柱槽,中间设置导向半球槽,内筒内侧壁和筒底可设置凸筋,凸筋数量根据需求均匀设定,内筒上边缘设置一圈半径小于内筒半径的筒口槽。

上述超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,内筒旋转托盘设置半径较大的环形盘,放置内筒时能获得更好的稳定性,内筒旋转托盘为可以和内筒底啮合带动内筒稳定沿中轴线旋转结构,中间设置导向半球方便每次放置内筒时孔位对齐,导向半球下部是旋转轴安装槽,导向半球也可以设置成锥体形状,环形盘面设置均匀分布的凸起半球柱,半球柱可以设置成锥体、半球、锥体柱、圆角矩形柱,也可取消内筒底半球柱槽将半球柱设置在半球柱槽位置,原内筒旋转托盘半球柱位置开孔,可多孔连接成弧形孔,内筒旋转托盘盘面也可以设置成锯齿形、波纹形,内筒底结构也相应改变成与内筒旋转托盘盘面可啮合结构,内筒旋转托盘环形盘面和旋转轴安装位置由托盘支架连接。

上述超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,所述外筒筒底中央设置旋转轴,旋转轴连接主电机和内筒旋转托盘为洗涤过程提供适时旋转动力和甩干动力,主电机固定在外筒下部,外筒盖盖下可以和外筒扣牢,从而内筒、外筒形成一个整体,内筒上部和下部同时获得旋转支点更稳定,内筒洗涤、甩干旋转均在水平面震动小,外筒侧壁设置注水口,注水口连接温控加热器出水口,筒底设置出水口,出水口连接第三电磁阀和过滤器,外筒设置有漏斗形环状护盘和环形护盘。

上述超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机,所述一体式内外筒筒盖可增设滑动轴承组结构为洗涤过程提供低水位洗涤环境,滑动轴承组可以为套顶式滑动轴承组或者顶套式滑动轴承组,整体结构为塑料滑动轴承组或者其他非铁磁性质量较轻的自润滑材质内嵌的电磁铁和永磁体除外,此时外筒侧壁超声波换能器应设置可分层独立工作,还要增设称重传感器、流量传感器等附件,且内筒盖和内筒盖凸筋做分体设置,将内筒盖凸筋设置成独立多孔波轮盘,顶滑动轴承安装在外筒盖中心位置,底滑动轴承固定连接最小滑动轴承和波轮盘中心,顶滑动轴承内嵌电磁铁和磁敏传感器并设置有顶孔,顶孔连接滑动轴承组推动装置,最小滑动轴承顶部内嵌永磁体,磁敏传感器检测到永磁体的强磁场表示永磁所在最小滑动轴承和顶滑动轴承内嵌电磁铁铁芯已经吸合筒盖钩、锁才可以打开,外筒的筒盖安装架对接位置设置导管与导线通道用以连接滑动轴承组推动装置及主控程序控制筒盖钩、锁、电磁铁、磁敏传感器、滑动轴承组动作。

本发明的有益效果是,本发明洗涤甩干机,既可以有效洗净衣物,又可以有效洗净鞋子,洗涤过程衣物不会缠绕,磨损小,自重不会太重。不会存在长期使用内筒外筒之间夹层细菌污垢附着问题,同时超声洗洗涤过程在水中空化作用可以有效灭菌和强化化学洗涤剂作用。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构图;

图2为本发明示意图;

图3为整体筒示意图;

图4为一体式内外筒筒盖示意图;

图5为回弹柱结构图;

图6为内筒示意图;

图7为内筒筒底示意图;

图8为内筒筒底边缘槽示意图;

图9为内筒旋转托盘示意图;

图10为外筒示意图;

图11为外筒底示意图;

图12为滑动轴承组安装位置示意图

图13为套顶式滑动轴承组示意图;

图14为套顶式滑动轴承组轴承分解图;

图15为顶套式滑动轴承组示意图;

图16为顶套式滑动轴承组轴承分解图;

图17为筒盖安装架对接位置示意图;

图18为滑动轴承组推动装置结构示意图。

图中1.电机安装支架,2.机壳,3.外筒,4.主控程序面板,5.吊杆和减震弹簧,6.主电机,7.水源进水口,8.排水管出口,9.过滤器、水泵位置,10.内筒旋转托盘,11.内筒,12.一体式内外筒筒盖,13,内筒盖凸筋,14.平衡环,15.内筒盖边缘槽,16.内筒盖轴承安装位置,17.筒盖安装架,18.视窗,19.筒盖钩、锁,20.外筒盖轴承安装位置,21.外筒盖环形限位凸筋,22.外筒盖边缘槽,23.轴承,24.回弹柱,25.回弹柱外层柱,26.回弹柱内层柱,27.弹簧,28.气孔,29.内筒底,30.密集孔状结构,31.内筒内部凸筋位置,32.筒口槽,33.半球柱槽,34.弧形环状槽,35.导向半球槽,36.旋转轴安装槽位置,37.托盘支架,38.半球柱,39.盘面,40.导向半球,41.环形护盘,42.导流口,43.注水口,44.溢水口,45.筒盖安装架对接位置,46.漏斗形环状护盘。47.筒盖钩、锁咬合位置,48.超声波换能器,49.吊装支架,50.旋转轴安装位置,51.排水口,52.导气管及导线通道,53.顶滑动轴承安装位置,54.第一滑动轴承安装位置,55.多孔波轮盘面,56.底滑动轴承安装位置,57.顶滑动轴承,58.第一滑动轴承,59.第二滑动轴承,60.第三滑动轴承,61.最小滑动轴承,62.底滑动轴承,63.永磁体,64.电磁铁,65.磁敏传感器,66.电磁铁及磁敏传感器导线对接端,67.内外筒盖压缩余量空间,68.防脱环,69.顶孔,70.轴承槽,71.轴承凸筋,72.轴承防脱槽,73.溢水口连接管道占位槽,74.导管及导线通道,75.第四电磁阀,76.第五电磁阀,77.第六电磁阀,78.第七电磁阀,79.空气滤清器/水源接口,80.排气/排水口,81.气泵/水泵,82.空气/水流量传感器。

具体实施方式

【实施例1】

超声波鞋衣一体全自动活筒洗涤甩干机包括一体式内外筒筒盖12,一体式内外筒筒盖12安装在外筒3筒盖安装位置45上,内筒11放在内筒旋转托盘10上,盖下一体式内外筒筒盖12,可以通过筒盖钩、锁19和外筒3筒盖钩、锁咬合位置47扣牢,内筒盖可以和内筒11压紧配合内筒旋转托盘10固定内筒11位置,内筒11可以带动内筒盖在洗涤过程适时旋转改变衣物鞋子在筒内姿态达到更好的洗涤效果,外筒3通过吊装支架安装在机壳2四角,水位控制器控制注水过程水位,溢水口44连接排水管,超声波换能器48分布在外筒3外侧壁和底部外侧,主电机6安装在电机安装支架1位置,过滤器和第三电磁阀同时连接排水口51,温度控制器适时采集水温配合连接注水口43的温控加热器,连接排水口51的过滤器,水泵对洗涤水体适时循环过滤和加热,如不需要对水体循环加热则可以将图1中去掉温度控制器,将第二电磁阀出水口直接接注水口43即可,图1为本发明低位排水结构图,如需高位排水则可以将第三电磁阀进水口直接连接至水泵出水口即可,第三电磁阀打开,水泵工作可以直接排水。

【实施例2】

一体式内外筒筒盖12包含外筒盖、轴承23、回弹柱24和内筒盖构成一体可压缩可旋转结构,外筒盖包含的视窗18可以根据实际情况设置或者不设置,回弹柱24数量可以根据实际需求增减,也可以使用单个内径较大的回弹柱以内筒盖中心、回弹柱中心轴线、轴承中心、外筒盖中心对齐安装,使用单个内径较大的回弹柱时也可将回弹柱上、下面掏空获得视窗,回弹柱24还可以设置成结构相同的环形回弹柱使用,使用单个内径较大的回弹柱或者环形回弹柱时可以设置限位槽限制回弹柱自身上、下柱体相对位置旋转,回弹柱形状可以是圆柱形、椭圆柱形、矩形柱、圆角矩形柱、三角形柱或其他形状多边形柱,内筒盖边缘槽15和外筒盖边缘槽22可嵌入环形弹性橡胶圈获得压缩回弹余量替代使用回弹柱获得的弹性压缩余量,同时增加和内筒盖边缘咬合紧密度和摩擦力,内筒盖可适当开孔,内筒盖凸筋13数量根据实际需求设置,外筒盖环形限位凸筋21可以设置成弧形。

【实施例3】

内筒11为活筒,与内筒旋转托盘10为配套使用结构,内筒旋转托盘10和内筒底29可有效啮合带动内筒11稳定沿中心中线旋转,内筒旋转托盘10半径可以更具实际情况增减,内筒11可以灵活取出,内筒采用密集孔状结构30,也可以采用网状结构,筒口槽32上边缘做粗糙处理,内筒底导向半球槽35、弧形环状槽34均为导向槽,内筒11放置在内筒旋转托盘10上部轻轻小角度旋转导向槽就可以有效引导半球柱槽33与半球柱38啮合,导向半球40半径大于外筒3和内筒11半径差。导向半球40可以设置成锥体,半球柱38形状可以设置成锥体、半球、锥体柱、圆角矩形柱,也可取消半球柱槽33将半球柱38配置在半球柱槽33位置,原半球柱38设置成对应的孔或将多孔合并成弧形孔,弧形环状槽34也配置到盘面39上,内筒旋转托盘盘面39也可设置成锯齿形、波纹形,内筒底29结构弧形环状槽34、半球柱槽33随之相应改变成与内筒旋转托盘盘面39可啮合结构能带动内筒稳定旋转即可,数量大小可以根据实际情况设置,盘面39可预留若干螺丝孔同时内筒底29也对应位置开孔,特殊场合使用情况下可以通过螺丝将内筒11和内筒旋转托盘10固定为一体。

【实施例4】

漏斗形环状护盘46设置有导流口42,可设置多个导流口,导流口42连接排水口,漏斗形环状盘可稍稍倾斜设置,在导流口42处最低,来自上部滴落的水会直接落在漏斗形环状护盘46内,过多的水量可以通过导流口排出而不至于淋湿下部电器元件,漏斗形环状护盘46外边缘在筒盖安装架对接位置45正下方延伸增大至可以完全承接上部滴落的水。漏斗形环状护盘46、环形护盘41外边缘最小要超出超声波换能器48以达到在搬运和洗涤甩干过程出现偏心现象时有效保护电器元件。

【实施例5】

滑动轴承组结构分套顶和顶套式滑动轴承组,两种结构操作相同,同时只能选择其中一种使用,滑动轴承组为多滑动轴承相套构成腔体结构,顶部设置顶孔69连接滑动轴承组推动装置,具体使用几个滑动轴承相套根据实际需要推动波轮盘向下运动位移量可增减。顶滑动轴承57固定安装在顶滑动轴承安装位置53位置,第一滑动轴承58以一体式内外筒筒盖12中心轴线为轴固定安装在第一滑动轴承安装位置54位置且能有效带动第二、第三、最小、底滑动轴承及波轮盘一起旋转且能保证滑动轴承组腔体密封性,内外筒盖压缩余量空间67能为一体式内外筒筒盖12盖下提供压缩余量,最小滑动轴承61安装在底滑动轴承62对应位置,底滑动轴承62在波轮盘面底滑动轴承安装位置56对接安装,防脱环68能防止第三滑动轴承滑脱到滑动轴承组构成的腔体内,防脱环68也可设置成弧形或者点状能有效防脱即可。轴承槽70,轴承凸筋71接触面可以是半圆面、弧面、双面、多面构成的其他形状,为配套结构能有效防止互相作用的两个滑动轴承相对旋转,数量根据实际情况可增减,轴承防脱槽72能有效防止内部滑动轴承脱落。一体式内外筒筒盖12未增设滑动轴承组结构时全自动洗涤甩干过程直接开机检测筒盖钩、锁19是否闭合,已闭合则注水洗涤,洗涤甩干完成可以直接打开一体式内外筒筒盖。增设滑动轴承组结构后全自动洗涤甩干过程开机检测完筒盖钩、锁19已闭合后再通过称重传感器检测重量决定洗涤水位和滑动轴承组需要向下运动的位移量,此时如果重量超过标准预设值则执行高水位洗涤,洗涤过程和未增设滑动轴承组结构相同直接注水洗涤即可;如果重量未超标则执行低水位洗涤由称重传感器检测重量决定洗涤水位和滑动轴承组向下运动位移量,首先电磁铁64通电排斥吸合电磁铁铁芯的最小滑动轴承61,第六电磁阀77、第七电磁阀78打开配合气泵/水泵81、空气/水流传感器82工作对滑动轴承组腔体注入一定量的空气或水推动波轮盘向下运动所需位移量后关闭,同时注水口43注水,洗涤甩干完成第四电磁阀75、第五电磁阀76打开配合气泵/水泵81将滑动轴承组结构腔体内气/水排出收回波轮盘,磁敏传感器65检测到内嵌永磁体63的最小滑动轴承61和电磁铁64铁芯吸合表示波轮盘已收回筒盖钩、锁19才可以打开,磁敏传感器65可更换为其他触发或者感应元件用以检测波轮盘已经收回。低水位全自动洗涤过程中途需要暂停打开一体式内外筒筒盖的执行和洗涤甩干完成相同步骤。

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