一种防远红外线的阻燃布料的制作方法与流程

2021-01-13 13:01:08|

443|

起点商标网

本发明涉及一种防远红外线的阻燃布料的制作方法，属于基布加工技术领域。

背景技术：

目前，一般的军用作战服在隐身方面的性能较差，而且现代士兵配备了相当多的高科技装备，为了应对越来越多的红外侦测技术技术，对于军用作战服的红外性能的要求越来越高。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种防远红外线的阻燃布料的制作方法，能够有效地吸收士兵自身产生的红外线，极大地增强了隐身性能。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种防远红外线的阻燃布料的制作方法，所述制作步骤如下：

s1、基布制造：基布由一种自身具有阻燃性能的改性锦纶高强丝为原材料，对锦纶高强丝进行上浆和纺织处理；所述锦纶高强丝的纤度为600d～700d；

s2、前处理：对由锦纶高强丝纺织而成基布进行退浆和练白处理；煮料温度控制在130℃～160℃，加工时间控制在为5～7h，加工环境为碱性；

s3、印花处理：将练白后的基布送入基布印花机进行印花；所述印花面为基布的正面；所述印花颜色由深至浅；

s4、防水处理：将印花处理后的基布浸入加有防水助剂的水槽，再烘干，形成防水层；防水助剂的配比为4%～6%；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为25～35yd/min；

s5、轧光处理：将防水处理后的基布进行轧光处理，轧光次数为2～3次；轧光温度为150℃～170℃，基布进给速度为25～35yd/min，压力为75～85t；

s6、第一阻燃涂层：制备阻燃胶，利用刮刀涂布机的涂刀将阻燃胶均匀涂覆于轧光处理后的基布的反面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第一阻燃层；阻燃胶的上胶量45～60g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为20～25yd/min；

s7、第二阻燃涂层：制备色胶，将阻燃胶与色胶混合均匀，所述阻燃胶与色胶的比例为6:1，利用刮刀涂布机的涂刀将混合胶均匀涂覆于基布第一阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第二阻燃层；阻燃胶的上胶量为25～35g/m²，所述色胶的上胶量为3～7g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为20～25yd/min；

s8、红外隐形涂层：制备红外隐形胶，利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂胶均匀涂覆于基布第二阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成红外隐形层；所述红外隐形涂胶的上胶量15～25g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为20～25yd/min；

s9、pu涂层：制备pu面胶，先利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂胶均匀涂覆于基布红外隐形层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成pu涂层；所述面胶的上胶量5～10g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为30～40yd/min；

s10、水洗定型：将加工完成的布料进行对的进行水洗定型，水洗温度为60℃，时间为15min，定型温度为140°c，速度为30m/min，水压为5000pa，水洗次数为5，即得成品防红外线式阻燃防水布料；

s11、加工完成后打卷，包装，入库。

优选的，所述步骤s1中锦纶高强丝的纺织方法为平纹织法；所述基布的密度为每厘米10×10至20×20之间。

优选的，所述成品的重量控制在360g/m²内。

优选的，所述步骤s6和步骤s7中阻燃胶组分按照重量份如下所示：

聚氨酯树脂100份，溴气阻燃剂30～60份，阻燃协效剂10～30份，交联剂1～9份，促进剂0.1～2份，稀释剂10～30份。

优选的，所述溴气阻燃剂为十溴二苯醚，十溴二苯乙烷，甲基八溴醚和八溴亚胺中的一种或多种；所述阻燃协效剂为三氧化二锑，硼酸钾中的一种或两种；所述交联剂为三聚氰胺甲醛树脂，碳化二亚胺，氮丙啶，聚氨基甲酸酯类中的一种或多种。

所述印花颜色顺序分别是黑、深绿、黄绿和浅绿；由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种防远红外线的阻燃布料的制作方法制成的布料，达成了军用作战服的标准，能够有效地吸收士兵自身产生的红外线，极大地增强了隐身性能,本发明阻燃、防水、离火自息；采用了改性锦纶高强丝，韧性大，耐磨性好，加设透气层，穿着更加舒适，安全可靠，产品性能好，使用寿命长，具有良好的市场前景。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的制作过程的流程图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

请参阅图1，本发明实施例一：

本实施例一种防远红外线的阻燃布料的制作方法，所述步骤如下：

s1、基布制造：基布由一种自身具有阻燃性能的改性锦纶高强丝为原材料，对锦纶高强丝进行上浆和纺织处理；所述锦纶高强丝的纤度为650d；

s2、前处理：对由锦纶高强丝纺织而成基布进行退浆和练白处理；煮料温度控制在155℃，加工时间控制在为6.5h，加工环境为碱性；

s3、印花处理：将练白后的基布送入基布印花机进行印花；印花面为基布的正面；印花颜色由深至浅；印花颜色顺序分别是黑、深绿、黄绿和浅绿；

s4、防水处理：将印花处理后的基布浸入加有防水助剂的水槽，再烘干，形成防水层；所述防水助剂的配比为6%；烘干温度为175℃；烘干速度为25yd/min；

s5、轧光处理：将防水处理后的基布进行轧光处理，轧光次数为3次；轧光温度为168℃，基布进给速度为25yd/min，压力为85t；

s6、第一阻燃涂层：制备阻燃胶，利用刮刀涂布机的涂刀将阻燃胶均匀涂覆于轧光处理后的基布的反面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第一阻燃层；阻燃胶的上胶量55g/m²；烘干温度为180℃；烘干速度为20yd/min；

其中阻燃胶组分按照以下重量份比份：聚氨酯树脂100份，溴气阻燃剂30份，阻燃协效剂20份，交联剂3份，促进剂0.1份，稀释剂15份。

所述溴气阻燃剂为十溴二苯乙烷；所述阻燃协效剂为三氧化二锑；所述交联剂为三聚氰胺甲醛树脂和碳化二亚胺。

s7、第二阻燃涂层：制备色胶，将阻燃胶与色胶混合均匀，所述阻燃胶与色胶的比例为6:1，利用刮刀涂布机的涂刀将混合胶均匀涂覆于基布第一阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第二阻燃层；阻燃胶的上胶量为30g/m²，所述色胶的上胶量为5g/m²；烘干温度为170℃；烘干速度为22yd/min；

s8、红外隐形涂层：制备红外隐形胶，利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂胶均匀涂覆于基布第二阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成红外隐形层；所述红外隐形涂胶的上胶量25g/m²；烘干温度为165℃；烘干速度为25yd/min；

s9、pu涂层：制备pu面胶，先利用刮刀涂布机的涂刀将pu面胶均匀涂覆于基布红外隐形层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成pu涂层；所述面胶的上胶量8g/m²；烘干温度为160℃；烘干速度为35yd/min；

s11、加工完成后打卷，包装，入库。

其中，所述步骤s1中锦纶高强丝的纺织方法为平纹织法；所述基布的密度为每厘米16×19。

其中，所述成品的重量控制在360g/m²内。

本实施例的阻燃胶组分按照以下重量份比份：聚氨酯树脂100份，溴气阻燃剂30份，阻燃协效剂20份，交联剂3份，促进剂0.1份，稀释剂15份。

所述溴气阻燃剂为十溴二苯乙烷；所述阻燃协效剂为三氧化二锑；所述交联剂为三聚氰胺甲醛树脂和碳化二亚胺。

请参阅图1，本发明实施例二：

本实施例一种防远红外线的阻燃布料的制作方法，所述步骤如下：

s1、基布制造：基布由一种自身具有阻燃性能的改性锦纶高强丝为原材料，对锦纶高强丝进行上浆和纺织处理；所述锦纶高强丝的纤度为600d；

s2、前处理：对由锦纶高强丝纺织而成基布进行退浆和练白处理；煮料温度控制在160℃，加工时间控制在为6h，加工环境为碱性；

s3、印花处理：将练白后的基布送入基布印花机进行印花；印花面为基布的正面；印花颜色由深至浅；印花颜色顺序分别是黑、深绿、黄绿和浅绿；

s4、防水处理：将印花处理后的基布浸入加有防水助剂的水槽，再烘干，形成防水层；所述防水助剂的配比为5.5%；烘干温度为170℃；烘干速度为30yd/min；

s5、轧光处理：将防水处理后的基布进行轧光处理，轧光次数为3次；轧光温度为170℃，基布进给速度为30yd/min，压力为80t；

s6、第一阻燃涂层：制备阻燃胶，利用刮刀涂布机的涂刀将阻燃胶均匀涂覆于轧光处理后的基布的反面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第一阻燃层；阻燃胶的上胶量50g/m²；烘干温度为175℃；烘干速度为25yd/min；

其中阻燃胶组分按照以下重量份比份：聚氨酯树脂100份，溴气阻燃剂60份，阻燃协效剂30份，交联剂6份，促进剂0.2份，稀释剂30份。

所述溴气阻燃剂为十溴二苯醚和甲基八溴醚；所述阻燃协效剂为三氧化二锑和硼酸钾中；所述交联剂为三聚氰胺甲醛树脂、氮丙啶和聚氨基甲酸酯类。

s7、第二阻燃涂层：制备色胶，将阻燃胶与色胶混合均匀，所述阻燃胶与色胶的比例为6:1，利用刮刀涂布机的涂刀将混合胶均匀涂覆于基布第一阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成第二阻燃层；阻燃胶的上胶量为35g/m²，所述色胶的上胶量为6g/m²；烘干温度为180℃；烘干速度为20yd/min；

s8、红外隐形涂层：制备红外隐形胶，利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂胶均匀涂覆于基布第二阻燃层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成红外隐形层；所述红外隐形涂胶的上胶量20g/m²；烘干温度为160℃；烘干速度为25yd/min；

s9、pu涂层：制备pu面胶，先利用刮刀涂布机的涂刀将pu面胶均匀涂覆于基布红外隐形层远离基布方向的一面，再经带式烘箱进行烘干处理，形成pu涂层；所述面胶的上胶量8g/m²；烘干温度为170℃；烘干速度为40yd/min；

s11、加工完成后打卷，包装，入库。

其中，所述步骤s1中锦纶高强丝的纺织方法为平纹织法；所述基布的密度为每厘米14×17。

其中，所述成品的重量控制在360g/m²内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击【在线咨询】或添加微信【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。