一种同步送料四针车的制作方法

本实用新型涉及服装缝纫技术领域，具体为一种同步送料四针车。

背景技术：

同步车也叫做同步缝纫机，它分为三同步和二同步两种，三同步缝纫机也称为综合送料缝纫机，是指由压脚、送布牙及机针同时送布，二同步缝纫机，是指由压脚、送布牙同时送布，三同步比两同步要比较吃厚，压脚不通用，形状都不一样，三同步缝纫机缝制速度较普通及二同步缝纫机的速度快，缝制的布料也较平整，价位也较二者稍高，如果是做厚料缝纫建议用三同步缝纫机。

一般的同步车，不方便进行移动，且移动过程中，容易产生震动，且同步车在送料过程中，滚筒与布料之间容易打滑，使得送料不同步，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的同步车基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步送料四针车，以解决上述背景技术中提出一般的同步车，不方便进行移动，且移动过程中，容易产生震动，且同步车在送料过程中，滚筒与布料之间容易打滑，使得送料不同步，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步送料四针车，包括万向轮、减震弹簧和支撑柱，所述万向轮的左侧设置有刹车片，且万向轮的上方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有弹簧座，且弹簧座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有工作台，且工作台的上端设置有针孔，所述针孔的上方设置有压脚，且压脚的上方设置有设置有针体，所述针体的上方设置有安装板，且安装板的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有缝纫机主体，且缝纫机主体的上方设置有引线头，所述缝纫机主体的后方设置有齿轮箱，且齿轮箱的右侧设置有电机，所述齿轮箱的左侧设置有转轴，所述转轴的左端设置有滚筒，且滚筒的外侧设置有支架，所述压脚的前方设置有限位板，所述限位板的上端设置有盖板，且盖板靠近滚筒中心线的一端设置有合页。

优选的，所述万向轮贯穿于弹簧座的内部，且万向轮之间关于工作台的中心线对称分布。

优选的，所述针体与安装板之间为固定连接，且针体之间关于安装板的中心线对称分布。

优选的，所述齿轮箱与缝纫机主体之间为焊接，且齿轮箱的右表面与电机的左表面相贴合。

优选的，所述滚筒通过支架与缝纫机主体相连接，且滚筒的内表面与转轴的外表面相贴合。

优选的，所述盖板通过合页与限位板之间构成旋转结构，且限位板的下表面与工作台的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过万向轮、刹车片、减震弹簧、弹簧座和工作台的设置，便于移动该同步车，且减少该同步车在移动过程中产生的震动，推动工作台，通过万向轮方便该同步车进行移动，移动到指定位置，踩下刹车片，锁紧万向轮，通过减震弹簧进行减震，减少同步车在移动过程中产生的震动；

2.本实用新型通过针体、安装板和滚筒的设置，方便该同步车进行同步送料，针体与安装板之间为固定连接，构成四针头结构，同步车的滚筒带动布料前进，同步车头设置有四针头结构，使经过的布料实现四针联动，同步送料，提高工作效率；

3.本实用新型通过限位板、盖板和合页的设置，方便对布料进行限位，使得布料不易偏斜，通过布料左右两侧的限位板，防止布料偏斜，使得两块布料缝合后，留有间隙，通过盖板，防止布料脱离限位板，防止布料偏斜。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型去除缝纫机主体的俯视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、刹车片；3、减震弹簧；4、弹簧座；5、支撑柱；6、工作台；7、压脚；8、针体；9、安装板；10、伸缩杆；11、引线头；12、缝纫机主体；13、转轴；14、电机；15、齿轮箱；16、支架；17、滚筒；18、限位板；19、盖板；20、合页；21、针孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种同步送料四针车，包括万向轮1、减震弹簧3和支撑柱5，万向轮1的左侧设置有刹车片2，且万向轮1的上方设置有减震弹簧3，万向轮1贯穿于弹簧座4的内部，且万向轮1之间关于工作台6的中心线对称分布，通过万向轮1、刹车片2、减震弹簧3、弹簧座4和工作台6的设置，便于移动该同步车，且减少该同步车在移动过程中产生的震动，推动工作台6，通过万向轮1方便该同步车进行移动，移动到指定位置，踩下刹车片2，锁紧万向轮1，通过减震弹簧3进行减震，减少同步车在移动过程中产生的震动；

减震弹簧3的外侧设置有弹簧座4，且弹簧座4的上端设置有支撑柱5，支撑柱5的上方设置有工作台6，且工作台6的上端设置有针孔21，针孔21的上方设置有压脚7，且压脚7的上方设置有设置有针体8，针体8的上方设置有安装板9，且安装板9的上方设置有伸缩杆10，针体8与安装板9之间为固定连接，且针体8之间关于安装板9的中心线对称分布，通过针体8、安装板9和滚筒17的设置，方便该同步车进行同步送料，针体8与安装板9之间为固定连接，构成四针头结构，同步车的滚筒17带动布料前进，同步车头设置有四针头结构，使经过的布料实现四针联动，同步送料，提高工作效率；

伸缩杆10的上方设置有缝纫机主体12，且缝纫机主体12的上方设置有引线头11，缝纫机主体12的后方设置有齿轮箱15，且齿轮箱15的右侧设置有电机14，齿轮箱15与缝纫机主体12之间为焊接，且齿轮箱15的右表面与电机14的左表面相贴合，齿轮箱15的左侧设置有转轴13，转轴13的左端设置有滚筒17，且滚筒17的外侧设置有支架16，滚筒17通过支架16与缝纫机主体12相连接，且滚筒17的内表面与转轴13的外表面相贴合，压脚7的前方设置有限位板18，限位板18的上端设置有盖板19，且盖板19靠近滚筒17中心线的一端设置有合页20，盖板19通过合页20与限位板18之间构成旋转结构，且限位板18的下表面与工作台6的上表面相贴合，通过限位板18、盖板19和合页20的设置，方便对布料进行限位，使得布料不易偏斜，通过布料左右两侧的限位板18，防止布料偏斜，使得两块布料缝合后，留有间隙，通过盖板19，防止布料脱离限位板18，防止布料偏斜。

工作原理：在使用该同步送料四针车时，首先推动工作台6，通过万向轮1方便该同步车进行移动，移动到指定位置，通过减震弹簧3的回弹力进行减震，减少同步车在移动过程中产生的震动，踩下刹车片2，使得万向轮1锁紧，将布料放置在限位板18之间，盖上盖板19，通过盖板19和限位板18，防止布料偏斜，使得两块布料缝合后，留有间隙，同步车的滚筒17带动两块布料前进，针体8与安装板9之间构成四针头结构，使经过的布料与针体8之间实现四针联动，同步送料，提高工作效率，这就是该同步送料四针车的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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