一种拉链条高温高压染色机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种拉链条高温高压染色机。

背景技术：

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。而高温高压喷射式染色机是一种常见的染色设备，其具有占地小、产量高及劳动力小等优点，而且其不仅能用于纺织布的染色，也能用于纺织物的前后处理，具有良好的通用性，深受生产厂家喜爱，然而不同的材料染色时的温度和气压不同，在染色过程中无法控制染色的温度和气压，会降低染色的成品率，提高生产成本，染色过后会产生大量的污染废水，造成环境污染，且现有的染色机体积庞大，笨重，移动不便，常见的方法是在染色机底面设置滚轮来便于染色机的移动，但设置滚轮后在染色机工作时稳定性又无法保障，由此有必要做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能实时检测控制温度和气压，成品率高，能对污水进行处理后排放，保护环境，移动方便同时放置稳定的拉链条高温高压染色机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉链条高温高压染色机，包括工作台、机体、罐体、压力调节装置，其特征在于：所述机体设在工作台上表面，所述罐体设在机体内顶部，所述罐体内部设有温度传感器和压力传感器，所述罐体外壁上设有加热套，所述压力调节装置输出端设有压力管，所述压力管远离压力调节装置的一端与罐体内部连通，所述罐体底部设有出料管，所述出料管远离罐体的一端设有喷头，所述出料管上设有第一电磁阀，所述机体内部且位于喷头下方设有放置架，所述放置架侧壁与机体内壁固定连接，所述工作台上表面设有用于处理污水的污水处理装置，所述污水处理装置进口处设有进污管，所述进污管远离污水处理装置的一端与机体内底部连通，所述进污管上设有第二电磁阀，所述污水处理装置出口处设有排水管，所述机体外壁上设有控制箱，所述温度传感器、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀均与控制箱电连接，所述工作台底面设有用于移动工作台的移动装置，所述移动装置包括轮架，所述轮架底部设有滚轮，所述工作台底面中部设有用于稳定工作台的可升降的支撑装置。

通过采用上述技术方案，机体设在工作台上表面，罐体设在机体内顶部，罐体内部设有温度传感器和压力传感器，用于监测罐体内部的温度和压力，罐体外壁上设有加热套，用于给罐体加热，压力调节装置输出端设有压力管，压力管远离压力调节装置的一端与罐体内部连通，用于调节罐体内的压力，罐体底部设有出料管，出料管远离罐体的一端设有喷头，用于将染料喷淋到拉链条上进行染色，出料管上设有第一电磁阀，用于控制出料管的流通，机体内部且位于喷头下方设有放置架，用于放置拉链条，工作台上表面设有用于处理污水的污水处理装置，用于对污水进行处理，污水处理装置进口处设有进污管，进污管远离污水处理装置的一端与机体内底部连通，进污管上设有第二电磁阀，用于控制进污管的流通，污水处理装置出口处设有排水管，用于将处理过的污水排放出去，机体外壁上设有控制箱，温度传感器、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀均与控制箱电连接，在使用时，将拉链条放置在放置架上，将染料放在罐体内，加热套对罐体进行加热，压力调节装置通过压力管对罐体进行加压，温度传感器和压力传感器实时监测罐体内部的温度和压力，达到合适的温度和压力后，打开第一电磁阀，染料经过罐体底部的出料管并通过喷头喷洒到拉链条上进行染色，当温度或者压力低于预设的阈值时，关闭第一电磁阀停止染色，提高了染色的成品率，降低了生产成本，处理污水时，打开第二电磁阀，污水从机体内部通过进污管进入污水处理装置中，经过处理后通过排水管排出，当污水处理装置中污水过多时，关闭第二电磁阀，保证污水处理装置的正常工作，工作台底面设有移动装置，移动装置包括轮架，轮架底部设有滚轮，工作台可以通过滚轮进行移动，移动方便，工作台底面中部设有可升降的支撑装置，当需要移动工作台时，支撑装置上升，不干涉工作台的移动，当工作台移动到合适的位置后，支撑装置下降与地面接触支撑工作台，使工作台更加稳定，相对于现有技术，本实用新型能实时检测控制温度和气压，成品率高，能对污水进行处理后排放，保护环境，移动方便同时放置稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑装置包括设在工作台底面中部的壳体，所述壳体内固定有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有移动块，所述移动块侧壁上设有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端向下延伸至壳体外部，所述支撑柱底部设有支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑装置包括设在工作台底面中部的壳体，壳体内固定有驱动电机，驱动电机输出端传动连接有螺纹杆，螺纹杆竖直设置，螺纹杆外壁上螺纹连接有移动块，移动块侧壁上设有连接杆，连接杆远离移动块的一端固定连接有支撑柱，支撑柱下端向下延伸至壳体外部，支撑柱底部设有支撑架，当需要移动工作台时，驱动电机带动螺纹杆正方向转动，移动块在螺纹杆外壁上向上移动，移动块带动连接杆向上移动，连接杆带动支撑柱向上移动，支撑柱带动支撑架向上移动，支撑架远离地面，方便工作台的移动，当工作台移动到合适的位置后，驱动电机带动螺纹杆反方向转动，移动块在螺纹杆外壁上向下移动，移动块带动连接杆向下移动，连接杆带动支撑柱向下移动，支撑柱带动支撑架向下移动，支撑架与地面接触支撑工作台，使工作台放置更加稳定，避免在工作中工作台移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架底部设有防滑块。

通过采用上述技术方案，在支撑架底部设置防滑块，防滑块可以起到一个很好的防滑效果，进一步提升了工作台放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述轮架上设有用于制动滚轮的制动器。

通过采用上述技术方案，在轮架上设置制动器，当工作台需要停止移动时，制动器可以快速使滚轮制动，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，滚轮为万向轮，万向轮可以360度转动，工作台移动更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记表示为：

1-工作台、2-机体、3-罐体、4-压力调节装置、5-温度传感器、6-压力传感器、7-加热套、8-压力管、9-出料管、10-喷头、11-第一电磁阀、12-放置架、13-污水处理装置、14-进污管、15-第二电磁阀、16-排水管、17-控制箱、18-轮架、19-滚轮、20-制动器、21-壳体、22-驱动电机、23-螺纹杆、24-移动块、25-连接杆、26-支撑柱、27-支撑架、28-防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种拉链条高温高压染色机，包括工作台1、机体2、罐体3、压力调节装置4，在本实用新型具体实施例中：所述机体2设在工作台1上表面，所述罐体3设在机体2内顶部，所述罐体3内部设有温度传感器5和压力传感器6，所述罐体3外壁上设有加热套7，所述压力调节装置4输出端设有压力管8，所述压力管8远离压力调节装置4的一端与罐体3内部连通，所述罐体3底部设有出料管9，所述出料管9远离罐体3的一端设有喷头10，所述出料管9上设有第一电磁阀11，所述机体2内部且位于喷头10下方设有放置架12，所述放置架12侧壁与机体2内壁固定连接，所述工作台1上表面设有用于处理污水的污水处理装置13，所述污水处理装置13进口处设有进污管14，所述进污管14远离污水处理装置13的一端与机体2内底部连通，所述进污管14上设有第二电磁阀15，所述污水处理装置13出口处设有排水管16，所述机体2外壁上设有控制箱17，所述温度传感器5、压力传感器6、第一电磁阀11、第二电磁阀15均与控制箱17电连接，所述工作台1底面设有用于移动工作台1的移动装置，所述移动装置包括轮架18，所述轮架18底部设有滚轮19，所述工作台1底面中部设有用于稳定工作台1的可升降的支撑装置。

通过采用上述技术方案，机体2设在工作台1上表面，罐体3设在机体2内顶部，罐体3内部设有温度传感器5和压力传感器6，用于监测罐体3内部的温度和压力，罐体3外壁上设有加热套7，用于给罐体3加热，压力调节装置4输出端设有压力管8，压力管8远离压力调节装置4的一端与罐体3内部连通，用于调节罐体3内的压力，罐体3底部设有出料管9，出料管9远离罐体3的一端设有喷头10，用于将染料喷淋到拉链条上进行染色，出料管9上设有第一电磁阀11，用于控制出料管9的流通，机体2内部且位于喷头10下方设有放置架12，用于放置拉链条，工作台1上表面设有用于处理污水的污水处理装置13，用于对污水进行处理，污水处理装置13进口处设有进污管14，进污管14远离污水处理装置13的一端与机体2内底部连通，进污管14上设有第二电磁阀15，用于控制进污管14的流通，污水处理装置13出口处设有排水管16，用于将处理过的污水排放出去，机体2外壁上设有控制箱17，温度传感器5、压力传感器6、第一电磁阀11、第二电磁阀15均与控制箱17电连接，在使用时，将拉链条放置在放置架12上，将染料放在罐体3内，加热套7对罐体3进行加热，压力调节装置4通过压力管8对罐体3进行加压，温度传感器5和压力传感器6实时监测罐体3内部的温度和压力，达到合适的温度和压力后，打开第一电磁阀11，染料经过罐体3底部的出料管9并通过喷头10喷洒到拉链条上进行染色，当温度或者压力低于预设的阈值时，关闭第一电磁阀11停止染色，提高了染色的成品率，降低了生产成本，处理污水时，打开第二电磁阀15，污水从机体2内部通过进污管14进入污水处理装置13中，经过处理后通过排水管16排出，当污水处理装置13中污水过多时，关闭第二电磁阀15，保证污水处理装置13的正常工作，工作台1底面设有移动装置，移动装置包括轮架18，轮架18底部设有滚轮19，工作台1可以通过滚轮19进行移动，移动方便，工作台1底面中部设有可升降的支撑装置，当需要移动工作台1时，支撑装置上升，不干涉工作台1的移动，当工作台1移动到合适的位置后，支撑装置下降与地面接触支撑工作台1，使工作台1更加稳定，相对于现有技术，本实用新型能实时检测控制温度和气压，成品率高，能对污水进行处理后排放，保护环境，移动方便同时放置稳定。

在本实用新型具体实施例中：所述支撑装置包括设在工作台1底面中部的壳体21，所述壳体21内固定有驱动电机22，所述驱动电机22输出端传动连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23竖直设置，所述螺纹杆23外壁上螺纹连接有移动块24，所述移动块24侧壁上设有连接杆25，所述连接杆25远离移动块24的一端固定连接有支撑柱26，所述支撑柱26下端向下延伸至壳体21外部，所述支撑柱26底部设有支撑架27。

通过采用上述技术方案，支撑装置包括设在工作台1底面中部的壳体21，壳体21内固定有驱动电机22，驱动电机22输出端传动连接有螺纹杆23，螺纹杆23竖直设置，螺纹杆23外壁上螺纹连接有移动块24，移动块24侧壁上设有连接杆25，连接杆25远离移动块24的一端固定连接有支撑柱26，支撑柱26下端向下延伸至壳体21外部，支撑柱26底部设有支撑架27，当需要移动工作台1时，驱动电机22带动螺纹杆23正方向转动，移动块24在螺纹杆23外壁上向上移动，移动块24带动连接杆25向上移动，连接杆25带动支撑柱26向上移动，支撑柱26带动支撑架27向上移动，支撑架27远离地面，方便工作台1的移动，当工作台1移动到合适的位置后，驱动电机22带动螺纹杆23反方向转动，移动块24在螺纹杆23外壁上向下移动，移动块24带动连接杆25向下移动，连接杆25带动支撑柱26向下移动，支撑柱26带动支撑架27向下移动，支撑架27与地面接触支撑工作台1，使工作台1放置更加稳定，避免在工作中工作台1移动。

在本实用新型具体实施例中：所述支撑架27底部设有防滑块28。

通过采用上述技术方案，在支撑架27底部设置防滑块28，防滑块28可以起到一个很好的防滑效果，进一步提升了工作台1放置的稳定性。

在本实用新型具体实施例中：所述轮架18上设有用于制动滚轮19的制动器20。

通过采用上述技术方案，在轮架18上设置制动器20，当工作台1需要停止移动时，制动器20可以快速使滚轮19制动，十分方便。

在本实用新型具体实施例中：所述滚轮19为万向轮。

通过采用上述技术方案，滚轮19为万向轮，万向轮可以360度转动，工作台1移动更加灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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