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一种棉纱丝光半漂处理装置的制作方法

2021-01-13 13:01:57|207|起点商标网
一种棉纱丝光半漂处理装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱丝光半漂技术领域,具体为一种棉纱丝光半漂处理装置。



背景技术:

半漂纱布,是将纱布用双氧水简单漂白,这种纱布不含荧光剂,多用于母婴用品的使用,半漂就是本白的意思,意思就是只做加工前处理未做染色处理,半漂纱布也称为半漂布是半成品布,但是这样的纱布产品还要进行后续加工,购买者可以购买半漂纱布进行直接染色,根据自己的创作、喜好和时尚感进行印花。

半漂染厂一般在纺织中经过焙炼,落筒,整经,扦经,纺织成坯布时候有上浆等成分,半票意思就是经过染厂的液碱,去油灵等助剂经过加温到一百二十度的过程洗涤后,出缸,脱水,开幅,预定型,此过程为半漂,1844年,英国化学家麦瑟在用棉布过滤浓烧碱中的木屑时,发现棉布变厚了,知道了浓烧碱可以使棉纤维溶胀的性质,于1850年申请专利,1890年洛尔在浓烧碱处理棉布时,发现施加张力,可提高棉的光泽,1895年,丝光开始工业化,为了纪念麦瑟,将丝光整理称为麦瑟处理,丝光也是半漂中重要的工艺部分,而目前厂家采用的半漂工艺都是将棉布浸泡在溶液中让其产生丝光反应,使得制布的过程时间非常长,棉纱丝光半漂的速度慢,影响工厂的生产效率;因此市场急需研制一种棉纱丝光半漂处理装置来帮助人们解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种棉纱丝光半漂处理装置,以解决上述背景技术中提出的棉纱丝光半漂的速度慢的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纱丝光半漂处理装置,包括燃气箱和综合箱,所述综合箱的内部分别设置有两个工作室,且左边的工作室用于漂白工艺,右边的工作室用于丝光工艺,两个所述工作室的内部均分别安装有下喷液箱、上喷液箱和烘干箱,所述综合箱的一侧安装有第五支腿,所述第五支腿的上方安装有第四转向辊,所述综合箱的一侧设置有第三工作箱,所述第三工作箱的内部安装有第三驱动箱,所述第三驱动箱的前端面上安装有第三驱动轮,所述第三工作箱的上方安装有第六支腿,所述第六支腿的上方安装有第三从动轮,所述第三从动轮的外侧安装有第二布轮卷,所述烘干箱的内部分别安装有第二配电箱和电阻线圈。

优选的,所述燃气箱的内部分别安装有输气箱、燃气罐和第一配电箱,所述输气箱的一侧安装有输气管,所述输气管的一端安装有点火箱,所述点火箱的一侧安装有火花塞,所述燃气箱的上方安装有喷火块,所述喷火块的内部设置有第一喷火管,所述第一喷火管与点火箱焊接连接,所述燃气箱的一侧安装有第二支腿,所述第二支腿的上方安装有第一转向辊,所述第二支腿与第一转向辊通过轴承转动连接。

优选的,所述燃气箱的一侧安装有第三支腿,所述第三支腿的上方安装有第二转向辊,所述第三支腿的一侧设置有煮炼箱,所述煮炼箱的内部分别安装有第二喷火管、隔板和转辊,所述煮炼箱的上方安装有进料漏斗。

优选的,所述煮炼箱的一侧安装有第二工作箱,所述第二工作箱的内部分别安装有第二驱动箱和第二驱动轮,所述第二工作箱的上方安装有第四支腿,所述第四支腿的上方分别安装有第二从动轮和第三转向辊,所述第二从动轮与第三转向辊通过联轴器固定连接,所述第二驱动轮和第二从动轮的外侧均设置有皮带,所述第二从动轮与第二驱动轮通过皮带转动连接。

优选的,所述第二支腿的一侧设置有第一工作箱,所述第一工作箱的上方安装有第一支腿,所述第一支腿的上方分别安装有第一从动轮和第一布轮卷,所述第一布轮卷的上方设置有棉纱布,所述第一工作箱的内部安装有第一驱动箱,所述第一驱动箱的前端面上安装有第一驱动轮。

优选的,所述第三工作箱的内部分别设置有电机和减速器,所述减速器的两侧均安装有转轴,所述电机和第三驱动轮均通过转轴与减速器转动连接,所述第三从动轮与第二布轮卷通过联轴器连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该实用新型通过综合箱的设置,通过综合箱将氯漂和丝光工艺组成在一到工艺中,并且通过综合箱内部设置的下喷液箱和上喷液箱将喷涂在棉纱布的上方,再通过烘干箱快速将棉纱布加热使得棉布上的氯液溶剂和丝光工艺用的烧碱溶液同样能得到反应所需要的温度,从而使得棉纱布不再需要浸泡在溶液中加工,从而提高了棉纱布丝光半漂的速度,使工厂的生产效率得到有效的提高。

2.该实用新型通过第一驱动箱的设置,通过第一驱动箱、第二驱动箱和第三驱动箱的设置,使得棉纱布在经过半漂的施工工段时能够保持恒定的速度,从而使得棉纱布在经过任何一道工艺时都不会脱节,从而避免了棉纱布因为拉扯造成损伤,从而提高了此设备生产半漂棉纱布的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种棉纱丝光半漂处理装置的正视图;

图2为本实用新型的一种棉纱丝光半漂处理装置的内部结构示意图;

图3为本实用新型的烘干箱的内部结构示意图。

图中:1、第一工作箱;2、第一支腿;3、第一从动轮;4、第一布轮卷;5、棉纱布;6、第一转向辊;7、第二支腿;8、喷火块;9、燃气箱;10、第二转向辊;11、第三支腿;12、煮炼箱;13、进料漏斗;14、第二工作箱;15、第四支腿;16、第二从动轮;17、第三转向辊;18、综合箱;19、第四转向辊;20、第五支腿;21、第三工作箱;22、第六支腿;23、第二布轮卷;24、第三从动轮;25、第一驱动箱;26、第一驱动轮;27、输气箱;28、燃气罐;29、第一配电箱;30、火花塞;31、点火箱;32、输气管;33、第一喷火管;34、第二喷火管;35、隔板;36、转辊;37、第二驱动箱;38、第二驱动轮;39、下喷液箱;40、上喷液箱;41、烘干箱;42、第三驱动箱;43、第三驱动轮;44、第二配电箱;45、电阻线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种棉纱丝光半漂处理装置,包括燃气箱9和综合箱18,综合箱18的内部分别设置有两个工作室,且左边的工作室用于漂白工艺,右边的工作室用于丝光工艺,两个工作室的内部均分别安装有下喷液箱39、上喷液箱40和烘干箱41,综合箱18的一侧安装有第五支腿20,第五支腿20的上方安装有第四转向辊19,综合箱18的一侧设置有第三工作箱21,第三工作箱21的内部安装有第三驱动箱42,第三驱动箱42的前端面上安装有第三驱动轮43,第三工作箱21的上方安装有第六支腿22,第六支腿22的上方安装有第三从动轮24,第三从动轮24的外侧安装有第二布轮卷23,烘干箱41的内部分别安装有第二配电箱44和电阻线圈45。

进一步,燃气箱9的内部分别安装有输气箱27、燃气罐28和第一配电箱29,输气箱27的一侧安装有输气管32,输气管32的一端安装有点火箱31,点火箱31的一侧安装有火花塞30,燃气箱9的上方安装有喷火块8,喷火块8的内部设置有第一喷火管33,第一喷火管33与点火箱31焊接连接,燃气箱9的一侧安装有第二支腿7,第二支腿7的上方安装有第一转向辊6,第二支腿7与第一转向辊6通过轴承转动连接,燃气箱9不仅为喷火块8提供喷火所需要的燃气,同时也为煮炼箱12内部的第二喷火管34提供燃烧所需要的燃气。

进一步,燃气箱9的一侧安装有第三支腿11,第三支腿11的上方安装有第二转向辊10,第三支腿11的一侧设置有煮炼箱12,煮炼箱12的内部分别安装有第二喷火管34、隔板35和转辊36,煮炼箱12的上方安装有进料漏斗13,煮炼箱12采用耐腐蚀耐高温材质,隔板35采用易导热合成金属材质,并且综合箱18的内部同样安装有转辊36。

进一步,煮炼箱12的一侧安装有第二工作箱14,第二工作箱14的内部分别安装有第二驱动箱37和第二驱动轮38,第二工作箱14的上方安装有第四支腿15,第四支腿15的上方分别安装有第二从动轮16和第三转向辊17,第二从动轮16与第三转向辊17通过联轴器固定连接,第二驱动轮38和第二从动轮16的外侧均设置有皮带,第二从动轮16与第二驱动轮38通过皮带转动连接,所有驱动轮与从动轮之间都采用皮带作为传动构件。

进一步,第二支腿7的一侧设置有第一工作箱1,第一工作箱1的上方安装有第一支腿2,第一支腿2的上方分别安装有第一从动轮3和第一布轮卷4,第一布轮卷4的上方设置有棉纱布5,第一工作箱1的内部安装有第一驱动箱25,第一驱动箱25的前端面上安装有第一驱动轮26,通过第一第一布轮卷4输送棉纱布,通过第二布轮卷23收集半漂制成的棉纱布。

进一步,第三工作箱21的内部分别设置有电机和减速器,减速器的两侧均安装有转轴,电机和第三驱动轮43均通过转轴与减速器转动连接,第三从动轮24与第二布轮卷23通过联轴器连接,所有的驱动箱内部安装有的驱动装置都相同。

工作原理:使用时,当使用此设备对棉纱布5进行半漂丝光处理时,先将棉纱布5安装在第一布轮卷4上,将棉纱布5的带头依次穿过第一转向辊6的下方、第二转向辊10的上方、煮炼箱12的内部、第三转向辊17的上方、综合箱18内部的左工作室、第四转向辊19的上方和综合箱18内部的右工作室,之后安装在第二布轮卷23上,当棉纱布5经过第一转向辊6时,燃气箱9内部的输气箱27将向输气管32内部输送燃气,并通过火花塞30点燃燃气,火焰将通过喷火块8内部的第一喷火管33被喷出,从而对经过第一转向辊6的棉纱布5进行烧毛处理,当棉纱布5经过煮炼箱12时,第二喷火管34将喷射火焰加热隔板35,从而将煮炼箱12内部的煮炼剂加热,从而使得经过煮炼箱12的棉纱布5得到煮炼处理,当棉纱布5经过综合箱18内部的左工作室时,左工作室的下喷液箱39和上喷液箱40将分别喷出氯漂液和氧漂液喷涂在棉纱布5上,再通过左工作室烘干箱41将棉纱布5加热,从而使得棉纱布5上的氯漂液和氧漂液充分反应,从而使得经过左工作室的棉纱布5得到氯漂和氧漂工艺处理,当棉纱布5经过综合箱18内部的右工作室时,右工作室的下喷液箱39和上喷液箱40将分别喷出强烧碱溶液,同样通过烘干箱41将棉纱布5加热,同样使得棉纱布5上的强烧碱溶液得到充分的反应,从而使得经过右工作室的棉纱布5得到丝光处理,通过第一驱动箱25、第二驱动箱37和第三驱动箱42内部的驱动装置,使得第一驱动轮26、第二驱动轮38和第三驱动轮43同时带动第一从动轮3、第二从动轮16和第三从动轮24转动,从而使得第一布轮卷4、第三转向辊17和第二布轮卷23同时转动,从而使得棉纱布5不停地由第一布轮卷4输送进此设备内部进行半漂处理,又通过第二布轮卷23不停地将处理完成的棉纱布5收集,从而棉纱布5的丝光半漂处理便可完成。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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