丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置的制作方法

本实用新型涉及水洗设备技术领域，具体为丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置。

背景技术：

目前，企业在生产加工丙烯酸涂层玻纤布的时候，经常需要利用到水洗加工装置来对其进行清洗处理，而现有的水洗加工装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的清洗功能，但是由于其清洗流程较为简单，从而导致布料的外表面容易出现残留的灰尘，进而对布料后续的加工带来了不良影响，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置，具备水洗效果好的优点，解决了现有的水洗加工装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的清洗功能，但是由于其清洗流程较为简单，从而导致布料的外表面容易出现残留的灰尘，进而对布料后续加工带来了不良影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水洗箱，所述水洗箱的内部开设有中腔，所述水洗箱的内部分别开设有位于中腔两侧的第一侧腔和第二侧腔，所述第一侧腔和第二侧腔的内部均活动安装有第一导向轮，所述第一导向轮的数量为两个，两个所述第一导向轮彼此之间关于水洗箱中心对称，所述第一侧腔和第二侧腔的内部分别活动安装有位于第一导向轮两侧的第二导向轮，所述第一侧腔和第二侧腔的内部均活动安装有位于第二导向轮下方的第三导向轮，所述第一侧腔和第二侧腔的内部均固定安装有位于第三导向轮之间的柔软刷毛，所述水洗箱的内壁活动安装有位于中腔和第一侧腔之间与中腔和第二侧腔之间的活动轮，所述活动轮位于第二导向轮的上方，所述中腔的内部活动安装有第四导向轮，所述中腔的内部活动安装有位于第四导向轮之间的洗刷辊。

优选的，所述水洗箱顶端的中部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连通有抽水管，所述水泵的背面固定连通有输送管。

优选的，所述输送管的底端固定连通有横管，所述横管底端的中部固定连通有控制阀，所述控制阀的底部固定连通有通管，所述通管的另一端与中腔的内部固定连通。

优选的，所述横管底部的两侧均固定连通有竖管，所述竖管的数量为两个，两个所述竖管的另一端分别与第一侧腔和第二侧腔的内部固定连通。

优选的，所述中腔的内部固定安装有位于通管正上方的第一水位传感器，所述第一侧腔和第二侧腔的内部均固定安装有位于竖管正上方的第二水位传感器。

优选的，所述水洗箱两侧的底部均固定安装有第一排水管，所述第一排水管的数量为两个，两个所述第一排水管分别与第一侧腔和第二侧腔的内部固定连通。

优选的，所述水洗箱顶部的左侧固定安装有松放辊，所述水洗箱顶部的右侧固定安装有卷绕辊，所述水洗箱正面的底部固定安装有第二排水管，所述第二排水管背面的一端与中腔的内部固定连通。

优选的，所述水洗箱的正面固定安装有位于第二排水管上方的控制箱，所述控制箱的内部固定安装有单片机，所述控制箱的内部固定安装有位于单片机右侧的控制器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置，通过设置中腔、第一侧腔、第二侧腔、柔软刷毛和洗刷辊，由于柔软刷毛和洗刷辊之间的配合，将会使得布料可以在中腔、第一侧腔和第二侧腔中得到充分的清洗，通过布料的三次清洗，使得布料的水洗效果得到了提高，有效的去除了布料外表面的灰尘，因此增加了该装置的实用性。

2、该丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置，通过设置控制阀、第一水位传感器、第二水位传感器、单片机和控制器，由于第一水位传感器和第二水位传感器的设计，将会分别对中腔、第一侧腔和第二侧腔内部的水位进行监测，而第一水位传感器和第二水位传感器通过发出信号给单片机，从而使得控制器可以控制控制阀或水泵的关闭，进而实现了对中腔、第一侧腔和第二侧腔内部水位的自动控制，无需人工干预操作，因此进一步的增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背视结构示意图；

图4为本实用新型控制箱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、水洗箱；3、中腔；4、第一侧腔；5、第二侧腔；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、第三导向轮；9、柔软刷毛；10、活动轮；11、第四导向轮；12、洗刷辊；13、水泵；14、抽水管；15、输送管；16、横管；17、控制阀；18、通管；19、竖管；20、第一水位传感器；21、第二水位传感器；22、第一排水管；23、松放辊；24、卷绕辊；25、控制箱；26、第二排水管；27、单片机；28、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，丙烯酸涂层玻纤布的水洗加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有水洗箱2，水洗箱2的正面固定安装有位于第二排水管26上方的控制箱25，控制箱25的内部固定安装有单片机27，单片机27为现有装置，且单片机27的型号适用于msp430系列，单片机27的输出端通过导线与控制器28的输入端电性连接，控制箱25的内部固定安装有位于单片机27右侧的控制器28，控制器28为现有装置，且控制器28的型号适用于sr2-b201bd系列，控制器28的输出端分别通过导线与水泵13和控制阀17的输入端电性连接，水洗箱2顶部的左侧固定安装有松放辊23，水洗箱2顶部的右侧固定安装有卷绕辊24，水洗箱2正面的底部固定安装有第二排水管26，第二排水管26背面的一端与中腔3的内部固定连通，水洗箱2两侧的底部均固定安装有第一排水管22，第一排水管22的数量为两个，两个第一排水管22分别与第一侧腔4和第二侧腔5的内部固定连通，水洗箱2顶端的中部固定安装有水泵13，水泵13为现有装置，且水泵13的型号适用于osm-dn40系列，水泵13的右侧固定连通有抽水管14，水泵13的背面固定连通有输送管15，输送管15的底端固定连通有横管16，横管16底部的两侧均固定连通有竖管19，竖管19的数量为两个，两个竖管19的另一端分别与第一侧腔4和第二侧腔5的内部固定连通，横管16底端的中部固定连通有控制阀17，控制阀17为现有装置，且控制阀17的型号适用于vp542r-5db-03a系列，控制阀17的底部固定连通有通管18，通管18的另一端与中腔3的内部固定连通，水洗箱2的内部开设有中腔3，中腔3的内部固定安装有位于通管18正上方的第一水位传感器20，第一水位传感器20和第二水位传感器21均为现有装置，且第一水位传感器20和第二水位传感器21的型号均适用于wl705-003系列，第一水位传感器20和第二水位传感器21的输出端均通过导线与单片机27的输入端电性连接，第一侧腔4和第二侧腔5的内部均固定安装有位于竖管19正上方的第二水位传感器21，水洗箱2的内部分别开设有位于中腔3两侧的第一侧腔4和第二侧腔5，第一侧腔4和第二侧腔5内部的容积相同，第一侧腔4和第二侧腔5的内部均活动安装有第一导向轮6，第一导向轮6的数量为两个，两个第一导向轮6彼此之间关于水洗箱2中心对称，第一侧腔4和第二侧腔5的内部分别活动安装有位于第一导向轮6两侧的第二导向轮7，第一侧腔4和第二侧腔5的内部均活动安装有位于第二导向轮7下方的第三导向轮8，第一侧腔4和第二侧腔5的内部均固定安装有位于第三导向轮8之间的柔软刷毛9，水洗箱2的内壁活动安装有位于中腔3和第一侧腔4之间与中腔3和第二侧腔5之间的活动轮10，活动轮10位于第二导向轮7的上方，中腔3的内部活动安装有第四导向轮11，中腔3的内部活动安装有位于第四导向轮11之间的洗刷辊12。

工作时，操作人员首先启动水泵13和控制阀17，而水泵13的运行将会通过抽水管14抽取水源，并且将水源通过输送管15输送至横管16中，最终水源将会分别通过通管18和竖管19进入至中腔3、第一侧腔4和第二侧腔5的内部，而由于中腔3内部的容积小于第一侧腔4和第二侧腔5内部的容积，且第一水位传感器20和第二水位传感器21处于同一位置高度，因此中腔3内部的液面将会先到达第一水位传感器20所处的位置，此时第一水位传感器20将会发出信号给单片机27，而单片机27将会发出信号给控制器28，随后控制器28将会控制控制阀17关闭，这时横管16内部的水源将会停止流入至通管18中，只会通过两个竖管19流入至第一侧腔4和第二侧腔5中，当第一侧腔4和第二侧腔5内部的水位到达第二水位传感器21所处的位置时，此时第二水位传感器21将会发出信号给单片机27，从而使得控制器28控制水泵13停止运行，之后松放辊23将会对布料进行松放，而卷绕辊24将会缠绕布料，当布料处于第一侧腔4的内部时，由于柔软刷毛9的作用，将会对其进行初步的洗刷，随后布料将会进入至中腔3的内部，由于两个洗刷辊12的旋转，将会对布料进行二次洗刷，最终布料将会进入至第二侧腔5的内部，从而被柔软刷毛9之间进行三次洗刷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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